Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Курсач по ТСРМ.doc
Скачиваний:
55
Добавлен:
19.08.2019
Размер:
1.8 Mб
Скачать

2. Схема и технологический процесс сборки опоры промежуточной.

Для составления схемы сборки сборочной единицы необходимо иметь её эскиз с указанием номеров позиции всех деталей. Для того чтобы показать все детали, необходимо показать сборочную единицу во всех проекциях, а также представлять различные виды, разрезы, сечения и вырывы.

Сборка сборочной единицы должна осуществляться в определённой последовательности, и зависит от её конструкции.

Схема сборки узла является исходной информацией для описания технологического процесса сборки. Также может быть использована как самостоятельный технологический документ на рабочем месте в ремонтной мастерской, а с учётом трудоёмкости выполнения работ даст возможность обоснованно определить необходимые рабочие места для осуществления сборочных операций на ремонтном предприятии.

Процесс сборки изображается прямой (вертикальной, или горизонтальной линией), к которой в соответствующих местах примыкают прямоугольники, обозначающие составные части изделия(сборочные единицы и детали). Сборочные единицы выполняются двумя параллельными линиями, детали - одной линией.

На схеме сборки прямоугольником, располагаются справа по ходу линии сборки, а детали – слева. Началом схемы сборки является базовая деталь, а концом – изделие, сборочная единица.

Каждый прямоугольник на схеме разделяется на четыре поля, в котором указывается наименование детали или сборочной единицы их обозначение, количество и номер позиции по спецификации на основном конструкторском чертеже изделия.

Схема сборки сопровождается эскизом сборочной единицы и её спецификацией.

Все составные части сборочной единицы нумеруются на эскизе в соответствии с номерами позиций, указанными в специализации. Номера позиций деталей наносят на полках линий – выносок, проводимых от изображений составных частей ГОСТ2, 109-73.

Номера позиций проставляются на схеме в первых верхних квадратах прямоугольников.

2.1 Схема сборки опоры промежуточной

Анализируя конструкцию, назначение, устройство и условия работы промежуточной опоры для передачи крутящего момента к переднему мосту можно сделать вывод, что она состоит из 22 одноименных деталей и двух сборочных единиц: шарикоподшипник 115 и резиновый сальник.

На листе 1 графической части представлен эскиз опоры промежуточной с указанием позиций всех деталей и сборочных единиц, согласно с установленной спецификацией.

При сборке опоры за базовую деталь выбирают корпус 1 промежуточной опоры. Пользуясь указаниями по разборке схемы сборки опоры промежуточной и синхронизируя последовательность сборки, а также характер сопряжений установленных деталей и сборочных единиц(посадок с зазором и натягом) представляем схему сборки опоры промежуточной, которая показана на листе 2 графической части проекта.

2.2 Технологический процесс сборки опоры промежуточной | 3 |

При разработке процесса сборки в комплект обязательных технологических документов входит: титульный лист (ТЛ) , ведомость технологических документов (ВДТ), карты эскизов (КЭ), комплектовочная карта (КК), маршрутная карта (МК), ведомость оснастки (ВО) и ведомость оборудования (ВОБ).

В нашем случае разрабатывается единичный технологический процесс, который относится к изделиям одного наименования типоразмеры и исполнения( технологический процесс сборки опоры промежуточной).

Дубл.

Взам.

Подп.

12-22090000

КРМ

02100.00001P

Опора промежуточная

Харьковский национальный технический университет

сельского хозяйства им. П.М.Василенка

Комплект документов

на технологический процесс сборки

Руководитель проекта: Тихонов А.В.

Разработал: Букирь А.В.

Харьков 2012 Нормоконтроль

Т.Л.

Титульный лист

ГОСТ 3.1118-82 Форма 1б

Дубл.

Взам.

Подп.

КРМ 02100,00001P

Разработал

Букирь А.В.

ХНТУСГ им П.Ф.Василенка

Кафедра ремонта машин

72-2209013

КРМ 601.00.

00001P

Проверил

Тихонов А.В.

Вал

Н.контр.

А

Цех

Уч.

Р.М.

Опер

Код, наименование операции

Обозначение документа

Б

Код, наименование оборудования

С.М.

Проф.

Р.

У.Т.

К.Р.

Конд.

Е.Н.

О.П.

КШТ.

ТП.З.

ТШТ.

К

Наименование детали, сб. единицы или материала

Обозначние, код

А.П.

Е.В.

Е.Н.

К.И.

Н.РАСХ.

01

0,05-

-0,15 Наплавочная (деф. 1,2,3) КРМ 20100,00001P Ремонтный чертёж (лист 3)

02

1. Контролировать наплавленную поверхность

Т

03

Штангенциркуль ШЦ-1-125-01 ГОСТ 166-80

04

Шаблон цеховой

05

О

06

0,2-

0,3 Токарная (деф. 1,2,3) КРМ 20100,00001P Ремонтный чертёж (лист 3)

Т

07

Штангенциркуль ШЦ-1-125-01 ГОСТ 166-80

08

Образцы шероховатости 25 ГОСТ 9378-70

09

О

10

0,35-

0,4 Шлифовальная (деф.2,3) КРМ 20100,00001P Ремонтный чертёж (лист 3)

Т

11

Микрометр МК 25-50 ГОСТ 6507-85

12

Образцы шероховатости 1,25 ГОСТ 9378-70

13

М.К./ ОКТК

Операционная карта технического контроля

Дубл.

Взам.

Подп.

КРМ 02100,00001P

Разработал

Букирь А.В.

ХНТУСГ им П.Ф.Василенка

Кафедра ремонта машин

72-2209000

КРМ 601.00.

00001P

Проверил

Тихонов А.В.

Вал Сталь 38 ХГС

Н.контр.

А

Цех

Уч.

Р.М.

Опер

Код, наименование операции

Обозначение документа

Б

Код, наименование оборудования

С.М.

Проф.

Р.

У.Т.

К.Р.

Конд.

Е.Н.

О.П.

КШТ.

ТП.З.

ТШТ.

К

Наименование детали, сб. единицы или материала

Обозначние, код

А.П.

Е.В.

Е.Н.

К.И.

Н.РАСХ.

А

01

0,30 Токарная (деф.3) КРМ 20140,00001P, Ремонтный чертёж (лист 3)

Б

02

Станок токарно-винторезный 1К62

О

03

1. Установить вал и закрепить

Т

04

Патрон 7108-0055 ГОСТ 2572-80;

05

Хомутик 7107-044 ГОСТ 2578-78-70;

06

Центр 7032-0046 ГОСТ 13214-79;

07

Центр вращающийся 7032-0039 ГОСТ 13214-79

О

08

2. Точить поверхность (3)

Т

09

Резец 2101-0013 Т15К6 ГОСТ 18879-73

10

Штангенциркуль ШЦ-I-125-0,1

11

Образци шероховатости 5 ГОСТ 9378-60

Р

12

t=1мм; i=2; S=0.3мм/об; n=500мин¹; V=30м/мин

О

13

3. Точить фаски

Р

14

t=1мм; i=1; S ручная; n=500мин¹; V=30м/мин

О

15

4. Контролировать поверхность (3)

Т

16

Штангенциркуль ШЦ-1-125-01;

М.К

Операционная карта механической обработки

Дубл.

Взам.

Подп.

А

Цех

Уч.

Р.М.

Опер

Код, наименование операции

Обозначение документа

Б

Код, наименование оборудования

С.М.

Проф.

Р.

У.Т.

К.Р.

Конд.

Е.Н.

О.П.

КШТ.

ТП.З.

ТШТ.

К

Наименование детали, сб. единицы или материала

Обозначние, код

А.П.

Е.В.

Е.Н.

К.И.

Н.РАСХ.

А

01

0,5 Термическая (деф.2) КРМ 20150.00003Р

Б

02

Установка высокочастотная ВЧН 100/066

03

Индуктор цеховой;

04

Клещи цеховые.

05

А

06

0,55 Слесарная (деф.1) КРМ 20140.00003Р

Б

07

Станок токарно-винторезный 1К62

08

Плашка №118;

09

Плашка – держатель.

10

11

0,6 Контрольная (деф.1,2,3) КРМ 20103.00003Р

12

Калибр резьбовой;

13

Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166-80;

14

Микрометр МК 25-50 ГОСТ 6507-85;

15

Микрометр МК 0-25 ГОСТ 6507-85;

16

Калибр комплексный 708312-6610;

17

Образец шероховатости 1,25 ГОСТ 9378-60

М.К.

Маршрутная карта на восстановление

Дубл.

Взам.

Подп.

72-2209013

КРМ 10100,00001Р

А

Цех

Уч.

Р.М.

Опер

Код, наименование операции

Обозначение документа

Б

Код, наименование оборудования

С.М.

Проф.

Р.

У.Т.

К.Р.

Конд.

Е.Н.

О.П.

КШТ.

ТП.З.

ТШТ.

К

Наименование детали, сб. единицы или материала

Обозначние, код

А.П.

Е.В.

Е.Н.

К.И.

Н.РАСХ.

А

01

0,35-

0,40 Шлифовальная (деф.2,3) КРМ 20140.00002Р

Б

02

Станок круго шлифовальный 3Б161

Т

03

Хомутик 7107-0067 ГОСТ 16488-70;

04

Круг шлифовальный ПП600х63-305 ГОСТ 4785-84;

05

Центр специальный 70, 71160-6601;

06

Центр 7032-0029 ГОСТ 13214-77;

07

Образец шероховатости 1,25 ГОСТ 9378-70;

08

Микрометр МК 25-50.

09

Б

10

0,45 Фрезерная (деф.2) КРМ 20140.00002Р

Т

11

Станок фрезерный 5350;

12

Центр 7032-0035 ГОСТ 13214-75;

13

Фреза Д4х52х60 ГОСТ 8027-78;

14

Калибр комплексный 708312-6610;

15

Патрон 7100-0005 ГОСТ 2675-71;

16

Микрометр МК 0-25 ГОСТ 6507-80

М.К.

Маршрутная карта на восстановление

Дубл.

Взам.

Подп.

КРМ 02100,00001P

Разработал

Букирь А.В.

ХНТУСГ им П.Ф.Василенка

Кафедра ремонта машин

72-2209013

КРМ 10100.

00001P

Проверил

Тихонов А.В.

Вал Сталь 38 ХГС

Н.контр.

А

Цех

Уч.

Р.М.

Опер

Код, наименование операции

Обозначение документа

Б

Код, наименование оборудования

С.М.

Проф.

Р.

У.Т.

К.Р.

Конд.

Е.Н.

О.П.

КШТ.

ТП.З.

ТШТ.

К

Наименование детали, сб. единицы или материала

Обозначние, код

А.П.

Е.В.

Е.Н.

К.И.

Н.РАСХ.

А

01

0,05-

0,15 Наплавочная (деф.1,2,3) КРМ 10191,00001P

Б

02

Установка наплавочная в среде СО2 УД-209;

03

Выпрямитель ВДУ-506;

04

Баллон с СО2 60-150 ГОСТ 949-73;

05

Шаблон цеховой; Клещи цеховые; Маска защитная.

06

А

07

0,2-

0,3 Токарная (деф.1,2,3) КРМ 10140,00001Р

Б

08

Станок токарно-винторезный 1К62;

Т

09

Патрон 7108 -0055 ГОСТ 2572-80;

10

Хомутик 7107-044 ГОСТ 2578-70;

11

Центр 7032-0046 ГОСТ 13214-79;

12

Центр вращающий 7032-0039 ГОСТ 13214-79;

13

Резец 2101-0013 Т15К6 ГОСТ 18879-73;

14

Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166-80.

15

М.К

Операционная карта на восстановление

Дубл.

Взам.

Подп.

КРМ 10100,00001Р

А

Цех

Уч.

Р.М.

Опер

Код, наименование операции

Обозначение документа

Б

Код, наименование оборудования

С.М.

Проф.

Р.

У.Т.

К.Р.

Конд.

Е.Н.

О.П.

КШТ.

ТП.З.

ТШТ.

К

Наименование детали, сб. единицы или материала

Обозначние, код

А.П.

Е.В.

Е.Н.

К.И.

Н.РАСХ.

01

045 Фрезерная (деф.2) КРМ 20140.00001Р; КРМ 10140.00001Р

02

Центр 7032-0035 ГОСТ 13214-75(1);

03

Фреза Д4х52х60 ГОСТ 8027-78(1);

04

Микрометр МК 0-25 ГОСТ 6507-85(1);

05

Калибр комплексный 108312-6610(1);

06

Патрон 7100-0005 ГОСТ 2675-81(1);

07

08

050 Термическая (деф.2) КРМ 20150.00001Р; КРМ 10150.00001Р

09

Индуктор цеховой (1);

10

Клещи цеховые(1).

11

12

055 Слесарная (деф.1) КРМ 20140.00001Р; КРМ 10140.00001Р

13

Плашка М18(1);

14

Плашкодержатель (1);

15

Резьбовой калибр (1).

16

М.К./ВО

Ведомость оснастки

Дубл.

Взам.

Подп.

КРМ 02100,00001P

Разработал

Букирь А.В.

ХНТУСГ им П.Ф.Василенка

Кафедра ремонта машин

72-2209013

КРМ 46100.

00001P

Проверил

Тихонов А.В.

Вал

Н.контр.

А

Цех

Уч.

Р.М.

Опер

Код, наименование операции

Обозначение документа

Б

Код, наименование оборудования

С.М.

Проф.

Р.

У.Т.

К.Р.

Конд.

Е.Н.

О.П.

КШТ.

ТП.З.

ТШТ.

К

Наименование детали, сб. единицы или материала

Обозначние, код

А.П.

Е.В.

Е.Н.

К.И.

Н.РАСХ.

01

0,05-

0,15 Наплавочная (деф.1,2,3) КРМ 20191,00001P; КРМ 10191.00001Р

02

Клещи цеховые(1); шаблон цеховый(1).

03

04

020-

030 Токарная (деф.1,2,3) КРМ 20140.00001Р; КРМ 10100.00001Р

05

Патрон 7100-0009 ГОСТ 2675-80(1);

06

Резец проходной 2141-0080 Т15К6 ГОСТ 18883-73(1);

07

Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166-80(1);

08

Образцы шероховатостей 5 и 10 ГОСТ 9378-76.

09

10

035-

040 Шлифовальная (деф.2,3) КРМ 20140.00001Р; КРМ 10100.00001Р

11

Хомутик 7107-0067 ГОСТ 16488-70(1); круг шлифовальный ПП600х63-305 ГОСТ2424-87;

12

ЭБ40СМ1К ГОСТ 4785-84(1); Образцы шероховатости 1,25 ГОСТ 9378-80(1);

13

Центр специальный 70. 7160-6601(1);

14

Центр вращающийся 7032-0026 ГОСТ 13214-75(1).

15

М.К

Ведомость оснастки

Дубл.

Взам.

Подп.

КРМ 02100,00001P

Разработал

Букирь А.В.

ХНТУСГ им П.Ф.Василенка

Кафедра ремонта машин

72-2209013

КРМ 40100.

00001P

Проверил

Тихонов А.В.

Вал

Н.контр.

А

Цех

Уч.

Р.М.

Опер

Код, наименование операции

Обозначение документа

Б

Код, наименование оборудования

С.М.

Проф.

Р.

У.Т.

К.Р.

Конд.

Е.Н.

О.П.

КШТ.

ТП.З.

ТШТ.

К

Наименование детали, сб. единицы или материала

Обозначние, код

А.П.

Е.В.

Е.Н.

К.И.

Н.РАСХ.

01

ТЛ Титульный лист 1 1

02

МК/ВОБ Ведомость оборудования КРМ 46100.00001Р 1 2

03

МК/ВО Ведомость оснастки КРМ 42100.00001Р 2 4

04

КЭ Карта эскизов КРМ 20100.00001Р 1 5

05

МК Маршрутная карта КРМ 10100.00001Р 3 8

06

МК/ОК Операционная карта КРМ 60100.00001Р 1 9

07

МК/ОКТК Операционная карта

технического контроля КРМ 60100.00001Р 1 10

08

09

10

11

12

13

14

15

М.К/

ВТД

Ведомость технологических документов

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]