
- •2 Проектирование поточной линии механической обработки детали.......................................................................................................................9
- •Введение
- •1 Исходные данные
- •2 Проектирование поточной линии механической обработки детали
- •2.1 Особенности и преимущества поточного производства
- •2.2 Расчеты такта (τ) поточной линии
- •2.3 Расчеты количества оборудования, его загрузки и степени синхронизации операций технологического процесса
- •2.4 Выбор оборудования
- •2.5 Планирование поточной линии
- •2.6 Построение графика-регламента работы поточной линии
- •2.7.4 Оборотный межоперационный задел
- •2.8 Расчет основных и оборотных средств участка
- •2.9 Расчет амортизационного фонда участка
- •2.10 Расчет штатов поточной линии
- •2.10.1 Расчет численности основных рабочих
- •2.10.2 Расчет численности вспомогательных рабочих
- •2.10.3 Расчет численности служащих
- •2.11 Расчет фондов заработной платы
- •2.12 Расчет сметы затрат на содержание и эксплуатацию оборудования
- •2.12.1 Расхода на электрическую энергию
- •2.12.2 Затраты на сжатый воздух для промышленных нужд
- •2.12.3 Расходы на воду для технологических нужд
- •2.13 Расчеты сметы общепроизводственных расходов
- •2.13.1 Затраты, связанные с управлением производством
- •2.13.2 Затраты на электрическую энергию для освещения
- •2.13.3 Затраты на пар для отопления
- •2.14 Калькуляция себестоимости и цены детали
- •3 Расчеты технико-экономических показателей участка (поточной линии)
2.12 Расчет сметы затрат на содержание и эксплуатацию оборудования
2.12.1 Расхода на электрическую энергию
Согласно постановлению Кабинета Министров Украины от 15.08.2005 №745 «О переходе к единым тарифам на электрическую энергию, которая отпускается потребителям» и постановлением НКРЕ от 18.05.2007 №673 розничные тарифы на электроэнергию для потребителей ( кроме населения) с учетом предельных уровней при постепенном переходе к формированию единых розничных тарифов для потребителей на территории Украины приведенные в таблице 2.7.
Таблица 2.7 – Розничные тарифы для потребителей энергии с учетом НДС, которые вводятся в действие с 1 июня 2007 года
Потребители |
И класс напряжения – 27,5 кВ и выше |
Кроме того, НДС |
Вместе с НДС |
ІІ класс напряжения – до 27,5 кВ |
Кроме того, НДС |
Вместе с НДС |
Все потребители, кроме населения и населенных пунктов, городского электрического транспорта, коп./кВт час |
26,44 |
5,29 |
31,73 |
35,29 |
7,06 |
42,35 |
Годовое потребленное количество электрической энергии на производственную программу может быть приблизительно определенная по формуле:
,
(2.21)
где Nд – суммарная мощность энерго оборудования (двигателей) участка, кВт;
Фрд – действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч./год;
Ко – коэффициент одновременной работы оборудования (Ко=0,7);
Кв – коэффициент, который учитывает потери электроэнергии в сети (Кв=0,9);
ηз – коэффициент средней загрузки оборудования (ηз=0,75);
ηд – коэффициент полезного действия двигателей и другого оборудования (ηд=0,9).
Действительный годовой фонд времени Фрд работы оборудования вычисляется по формуле:
Фрд=Фреж - tТоіР, (2.22)
где Фреж – годовой режимный фонд времени, ч.;
tТоіР – затраты времени на техническое обслуживание и ремонт оборудования (tТоіР=10 - 15%Фреж).
Годовой режимный фонд времени определяется по формуле:
Фреж=Чрд*пзм*tзм, (2.23)
где Чрд – число рабочих дней в год;
пзм – число смен (пзм=2);
tзм – продолжительность рабочего смены (tзм=8 часов).
2.12.2 Затраты на сжатый воздух для промышленных нужд
Количество станков, которые имеют устройства с пневматическими зажимами, составляет от 30% до 50% общего количества станков участка.
Расходы на сжатый воздух (Всп) определяем по формуле:
Всп=Ссп*
, (2.24)
где Ссп – стоимость 1 м 3 сжатого воздуха (0,02 грн./ м 3);
– годовое количество потребленного сжатого воздуха, м 3/год, которая определяется по формуле:
=
*Фрд*qсп,
(2.25)
где – количество станков с пневмо зажимами, шт.;
qсп – расходы сжатого воздуха на один станок в час (qсп=0,9 м 3/ч.).