87. Процессы изготовления и отделки крышек и обложек.

Типы, конструкция, оформление и области применения обложек и переплетных крышек.

тип 1 – обложка для крытья внакидку; тип 2 – обложка для обыкновенного крытья; тип 3 – обложка для крытья вроспуск; тип 4 – обложка составная с окантовкой корешка; тип 5 – переплетная крышка составная; тип 6 – переплетная крышка из одной детали; тип 7 – переплетная крышка цельнокрытая; тип 8 – переплетная крышка с накладными сторонками и накладным корешком; тип 9 – переплетная крышка с накладными сторонками и окантованным корешком.

По форме корешка переплетные крышки бывают с прямым и кругленым корешком. Обложки и крышки бывают без кантов и с кантами. По виду углов обложки бывают только с прямыми углами, а переплетные крышки – с прямыми, круглеными и прямыми оклеенными углами. По типу внешнего оформления изданий обложки и переплетные крышки бывают с печатью по наружному материалу, с отделкой и с комбинированным оформлением. Области применения обложек. Обложки типа 1 предназначены для изданий, комплектуемых вкладкой, при толщине блока до 6,5 мм – иллюстрированные журналы, издания для дошкольников, методические пособия. Обложки типа 2 применяются при потетрадном шитье блоков нитками без марли. 3тип обложек применяется при клеевом бесшвейном скреплении блоков толщиной от 4 до 40 мм и более в производстве изданий художественной литературы, «толстых» журналов. Области применения переплетных крышек. Переплетные крышки типа 5 примененяются при выпуске учебников для средней школы. Переплетные крышки типа 6 просты по конструкции и сравнительно дешевы, но не почти не применяются. Переплетные крышки типа 7 просты по конструкции, дешевы в изготовлении, более прочны – издания по искусству, для детей младшего школьного возраста. Пластмассовые переплетные крышки типов П1 и П2 применяются при изготовлении папок для пояснительных записок к дипломным проектам

Переплетные материалы и требования к ним. Применяют специальную обложечную бумагу, переплетный картон и переплетные покровные материалы на тканевой и бумажной основе с влагостойкой поверхностью. Для обложек используют четыре вида бумаги и три вида переплетных материалов. Стандартом предусматривается бумага марок А, Б и В. Вместо обложечной можно применять офсетную, иллюстрационную и мелованную бумагу. Для картонных сторонок используется бурый переплетный картон марки А толщиной от 1,25 до 3,00мм. Отстав изготавливают из переплетного картона. Для пластмассовых переплетных крышек используется поливинилхлоридная пластифицированная техническая пленка различных по толщине, жесткости, цвету и прозрачности видов. Для изданий на большой срок службы и интенсивное пользование, применяются различные переплетные материалы на тканевой основе: ледерин, ледерин с полиамидной отделкой, коленкор с нитропокрытием, коленкор обыкновенный для крышек, коленкор «модерн», ткань с открытой ткацкой фактурой из вискозной и смешанной пряжи

Раскрой обложечных и переплетных материалов. Изготовление обложек и сборка переплетных крышек. Обложки типов 1, 2 и 3 и переплетные крышки типа 6 изготавливаются по схеме: 1)раскрой рулонных материалов на листы; 2)подрезка и разрезка на части листовых материалов; 3)печатание или тиснение на листах; 4)разрезка оттисков на обложки или крышки; 5)фальцовка обложек типа 1 или биговка обложек типов 2, 3 и крышек 6. Изготовление переплетных крышек типов 5, 7 и 8: 1)раскрой картона; 2)раскрой материала для отстава; 3)раскрой покровного материала; 4)сборка крышек; 5)сушка крышек; 6)полиграфическое оформление крышек; 7)каландрирование крышек.

Раскрой картона. Раскрой рулонных материалов. На картонорезальных машинах раскрой картона производится в два приема: сначала листы разрезаются на полосы, после чего полосы разрезаются на сторонки. Раскрой покровных материалов и марли производят на бобинорезальных машинах.

Коробление переплетных крышек. Коробление – это самопроизвольная деформация изгиба листовых материалов, полуфабрикатов или изделий относительно взаимно перпендикулярных осей вследствие усадки при изменении влагосодержания или старения. Слои ПК – картон, клей, покровный материал – имеют различные толщину и влагосодержание, жесткость и коэффициент линейной усадки, что, в конечном счете, определяют степень коробления переплетных крышек. Оценка скручивания и коробления – одностороннее увлажнение.

Оценка качества готовых крышек. В процессе работы контролируют следующие показатели качества готовых переплетных крышек: 1)точность высоты крышек у передних краев; 2)прямоугольность крышек; 3)прямолинейность крышек по верхним и нижним кромкам; 4)отсутствие косины шпации; 5) одинаковость ширины и отсутствие косины расставов; 6)плотность приклейки оставов к корешкам крышек; 7)величину загибки клапанов покровного материала; 8)плотность приклейки и правильность загибки покровного материала на углах крышки; 9)точность ширины склейки и отсутствие косины склейки корешка крышки с картонными сторонками;10)ширину закрытия корешка покровными сторонками; 11)отсутствие косины приклейки покровных сторонок у корешка крышки; 12)отсутствие косины расположения изображения на запечатанном покровном материале; 13)отсутствие механических повреждений и загрязнений; 14)влажность сухой крышки; 15)отсутствие коробления крышек.

Способы и технология тиснения переплетных крышек. Для полиграфического оформления переплетных крышек используют несколько способов тиснения (блинтовое, полиграфической фольгой, конгревное и комбинированное юбилейной фольгой с конгревным тиснением). Тиснением называется получение изображения путем деформирования материала, в результате которого изменяются форма и гладкость поверхности.

Оценка качества тиснения. 1)точность положения оттиска по отношению к верным кромкам переплетной; 2)косина; 3)полнота укрывистости оттиска полиграфической фольгой; 4)резкость тиснения и печати; 5)разрешающая способность; 6)точность приводки; 7)глубина тиснения и печати; 8)прочность оттиска на отмарывание и истирание.

Факторы, влияющие на качество тиснения. На важнейшие показатели качества тиснения – резкость и глубину, прочность закрепления слоя фольги – оказывают влияние режимы тиснения (давление, температура штампа и время контакта) и технологические факторы, определяющие деформационные свойства переплетных материалов, а также вид графического изображения на штампе и вид полиграфической фольги.