
- •1. Горючие ископаемые и их виды; генетическая классификация Потонье.
- •2. Характеристика угольных пластов.
- •5. Стадии и процессы углеобразования.
- •6. Состав и структура исходного растительного материала (групповой состав).
- •7. Петрографический состав углей. Литотипы углей и их хар-ка.
- •8. Мацеральный состав углей. Характеристика мацеральных групп.
- •9. Применение методов петрографии в углехимических процессах.
- •10. Условия накопления растительного материала.
- •11. Гипотезы образования каменных углей.
- •12. Метаморфизм и его виды. Методы определения степени метаморфизма.
- •13. Показатель отражения витринита, его значение и использование для описания углей, изм. В ряду мет-ма.
- •14. Восстановленность углей. Методы определения степени восстановлен.
- •15. Влага углей.
- •16. Методы определения состава минеральной части углей. Состав зол. Редкие элементы в углях.
- •17. Выход летучих в-в. Классификация тв. Нелетучего остатка.
- •18. Сера в углях. Классификация сернистых соединений.
- •19. Элементный состав углей.
- •20. Теплота сгорания углей.
- •21. Плотность углей. Зависимость от стадии метаморфизма, петрогр. Состава, содержания минер. В-в.
- •22. Пористость и удельная поверхность углей.
- •23. Механические свойства углей.
- •3. Восточносибирский экономический район добычи углей.
- •4. Характеристика Кузнецкого угольного бассейна. Перспективы добычи углей в Кузбассе.
- •1. Классификация углей.
- •2. Производство моторных топлив из нефти. Октановое число.
- •3. Процесс полукоксования углей.
- •4. Нанохимия и нанотехнология. Кластерные соединения.
- •5. Оборудование процесса полукоксования.
- •7. Механические и ф-х методы облагораживания углей.
- •8. Угольный и нефтяной пек. Получение и применение пеков.
- •9. Классификация нефтепродуктов. Показатели качества нефтепродуктов.
- •10. Битумы, получение и применение.
- •11. Карбиды, получение, применение в технике.
- •12. Методы переработки тв.Г.И. Окислением.
- •13. Фуллерены, свойства, применение.
- •14. Газификация тв. Г.И., подземная газификация.
- •15. Углеродные волокна, получение, применение.
- •16. Получение жидких у/в из угля.
- •17. Технология производства синтез-газа.
- •18. Графит. Его применение в промышленности.
- •19. Технология переработки углей в продукцию нетопливного назначения.
- •20. Пористые углеродные материалы.
- •21. Торфы, переработка, значение в народном хоз-ве.
- •22. Бурые угли, их роль в углехимических процессах.
- •23. Гуминовые кислоты и удобрения.
- •6. Углеграфитовые материалы. Технология получения и применение.
- •1. Состав и выход хпк.
- •2. Влияние технологических факторов на выход хпк.
- •3. Охлаждение кг в газосборнике.
- •4. Схемы первичного охлаждения кг.
- •5. Методы очистки кг от аммиака.
- •6. Улавливание аммиака кфс.
- •7. Круговой аммиачный метод очистки кг от h2s, hcn (аммосульф).
- •8. Конечное охл-ие кг.
- •9. Технология улавливания бу.
- •10. Выделение бу из поглотительного масла.
- •11. Требования к качеству погл. Масла. Регенерация поглот. Масла.
- •12. Состав сырого бензола.
- •13. Предварительная ректификация сырого бензола с получением фракции бтк.
- •14. Очистка фракции бтк от непредельных и сернистых соединений.
- •15. Химический и фракционный состав к/у смолы.
- •16. Подготовка к/у смолы к переработке.
- •17. Состав фракций к/у смолы.
- •18. Переработка надсмольной воды.
- •1. Роль кокса в процессе доменной плавки.
- •2. Прочность кокса, методы испытания. Газопроницаемость кокса.
- •3. Основные требования к качеству литейного кокса.
- •4. Поведение основных компонентов угольной шихты при коксовании.
- •5. Прием углей. Назначение и конструкции закрытых и открытых угольных складов. Изменение технолог. Свойств углей при хранении.
- •6. Измельчение углей и шихты. Основные принципы оптимизации измельчения углей.
- •7. Сравнительная хар-ка схем дш, дк, гдк,ддк.
- •8. Влияние влажности и гранулометрич. Состава на насыпную плотность шихты.
- •10. Процессы, протекающие в камере коксования.
18. Сера в углях. Классификация сернистых соединений.
Сера в виде различных сернистых соединениях содержится во всех видах горючих ископаемых не зависимо от природы и степени метаморфизма, а это в свою очередь указывает на участие сернистых соединений в процессе превращения исходного растительного материала в торф, потом каменный уголь, во многих случаях показатель серности оказывается решающим при оценке пригодности углей для тех или иных целей, определение серы является обязательным анализом. Сера содержится в углях не только в виде различных серистых соединений, но и в виде элементной серы, а так, же различных серо-органических соединений. Наиболее важным показателем является общая сера угля, представляет собой суммарное содержание серы во всех сернистых соединениях в пересчете на элементную серу, по отношение к массе исследуемого угля: Sdt – общая сера. Ее содержание определяется по методу Эшка, заключающийся в сжигании навески угля при температуре 850±250С. Все сернистые соединения принято разделить на минеральные и органические.
St=SM +So
Минеральная сера - дисульфид серы (перит, макрозит), сульфатная сера (СаSO4, FeSO4) ее очень мало.
Sp - перитная сера.
Орг. серу находят путем выделения в виде того или иного органического соединения, либо определяют по разности между общей серой и минеральной серой. Наиболее часто органическая сера в углях представлена в виде мостиков. Перитная (колчеданная сера) присутствует в виде перита, для которого характерна кубическая структура и маркозит, имеющий ромбическую структуру. Сульфатная сера встречается в угле в виде тонких пленок, ее содержание превышает 0,1-0,2%.
Угольный бассейн характеризуется не одинаковым содержанием серы. Кузнецкие угли содержат от 0,5-1% серы, редко достигают 2%. Угли классифицируются по следующим группам:
-малосернистые (Кузнецкие) 0,5-1,5%.
-среднесернистые 1,5-2,5%.
-сернистые 2,5-4%.
-высокосернистые более 4% (угли Кизеловского бассейна).
В торфах содержится общая сера от 0,5-2,5%. Вся сера, которая взаимодействует с О2 при сжигании принято называть горючей серой. Sc- определение по количеству выделяемого SO2, которое образуется при сгорании углей. В случае нагрева углей без доступа воздуха в процессе коксования, сера в своем соединении претерпевает различные превращения с образованием Н2S. Часть серы остается в твердом нелетучем остатке. При нагрева без доступа воздуха сульфаты восстанавливаются до сульфида, перитная сере тоже разлагается до сульфида и выделяется H2S. Органическая сера способствует разложению с образованием летучих серистых соединений. Все летучие соединения частично удаляются, а частично взаимодействуют с твердыми не летучими продуктами, оставаясь в них в виде органической серы, т.е. в коксовых углях существует три вида серы: Sорг, Sэлем, SSO4, SS – сера сульфидная. Превращение в летучие соединения происходит тем больше, чем меньше химически зрелыми являются угли. Многочисленные эксперименты показали, что при коксовании почти 80% серы переходит в кокс; сера в коксе резко ухудшает его качество, как металлургического топлива, поскольку сера имеет свойство переходить в чугун, поэтому желательно предварительно удалить серу из углей методом обогащения, глубокое обогащение по сере путем обработки химическими реактивами.