- •1. Горючие ископаемые и их виды; генетическая классификация Потонье.
- •2. Характеристика угольных пластов.
- •5. Стадии и процессы углеобразования.
- •6. Состав и структура исходного растительного материала (групповой состав).
- •7. Петрографический состав углей. Литотипы углей и их хар-ка.
- •8. Мацеральный состав углей. Характеристика мацеральных групп.
- •9. Применение методов петрографии в углехимических процессах.
- •10. Условия накопления растительного материала.
- •11. Гипотезы образования каменных углей.
- •12. Метаморфизм и его виды. Методы определения степени метаморфизма.
- •13. Показатель отражения витринита, его значение и использование для описания углей, изм. В ряду мет-ма.
- •14. Восстановленность углей. Методы определения степени восстановлен.
- •15. Влага углей.
- •16. Методы определения состава минеральной части углей. Состав зол. Редкие элементы в углях.
- •17. Выход летучих в-в. Классификация тв. Нелетучего остатка.
- •18. Сера в углях. Классификация сернистых соединений.
- •19. Элементный состав углей.
- •20. Теплота сгорания углей.
- •21. Плотность углей. Зависимость от стадии метаморфизма, петрогр. Состава, содержания минер. В-в.
- •22. Пористость и удельная поверхность углей.
- •23. Механические свойства углей.
- •3. Восточносибирский экономический район добычи углей.
- •4. Характеристика Кузнецкого угольного бассейна. Перспективы добычи углей в Кузбассе.
- •1. Классификация углей.
- •2. Производство моторных топлив из нефти. Октановое число.
- •3. Процесс полукоксования углей.
- •4. Нанохимия и нанотехнология. Кластерные соединения.
- •5. Оборудование процесса полукоксования.
- •7. Механические и ф-х методы облагораживания углей.
- •8. Угольный и нефтяной пек. Получение и применение пеков.
- •9. Классификация нефтепродуктов. Показатели качества нефтепродуктов.
- •10. Битумы, получение и применение.
- •11. Карбиды, получение, применение в технике.
- •12. Методы переработки тв.Г.И. Окислением.
- •13. Фуллерены, свойства, применение.
- •14. Газификация тв. Г.И., подземная газификация.
- •15. Углеродные волокна, получение, применение.
- •16. Получение жидких у/в из угля.
- •17. Технология производства синтез-газа.
- •18. Графит. Его применение в промышленности.
- •19. Технология переработки углей в продукцию нетопливного назначения.
- •20. Пористые углеродные материалы.
- •21. Торфы, переработка, значение в народном хоз-ве.
- •22. Бурые угли, их роль в углехимических процессах.
- •23. Гуминовые кислоты и удобрения.
- •6. Углеграфитовые материалы. Технология получения и применение.
- •1. Состав и выход хпк.
- •2. Влияние технологических факторов на выход хпк.
- •3. Охлаждение кг в газосборнике.
- •4. Схемы первичного охлаждения кг.
- •5. Методы очистки кг от аммиака.
- •6. Улавливание аммиака кфс.
- •7. Круговой аммиачный метод очистки кг от h2s, hcn (аммосульф).
- •8. Конечное охл-ие кг.
- •9. Технология улавливания бу.
- •10. Выделение бу из поглотительного масла.
- •11. Требования к качеству погл. Масла. Регенерация поглот. Масла.
- •12. Состав сырого бензола.
- •13. Предварительная ректификация сырого бензола с получением фракции бтк.
- •14. Очистка фракции бтк от непредельных и сернистых соединений.
- •15. Химический и фракционный состав к/у смолы.
- •16. Подготовка к/у смолы к переработке.
- •17. Состав фракций к/у смолы.
- •18. Переработка надсмольной воды.
- •1. Роль кокса в процессе доменной плавки.
- •2. Прочность кокса, методы испытания. Газопроницаемость кокса.
- •3. Основные требования к качеству литейного кокса.
- •4. Поведение основных компонентов угольной шихты при коксовании.
- •5. Прием углей. Назначение и конструкции закрытых и открытых угольных складов. Изменение технолог. Свойств углей при хранении.
- •6. Измельчение углей и шихты. Основные принципы оптимизации измельчения углей.
- •7. Сравнительная хар-ка схем дш, дк, гдк,ддк.
- •8. Влияние влажности и гранулометрич. Состава на насыпную плотность шихты.
- •10. Процессы, протекающие в камере коксования.
17. Состав фракций к/у смолы.
Смола является смесью большого количества соединений, эти соединения – углеводороды различных классов: нейтральные ароматические, гетероциклические соединения (сера, кислород и азотсодержащие), фенолы и основания.
Обязательной технологической операцией, которой смола подвергается при промышленной переработки, является разделения её на фракции, кипящие в более или менее узких интервалах температур и более или менее однородные по составу и свойствам. Во фракциях должны быть сконцентрированы подлежащие выделению продукты: фенолы, нафталин, антрацен и др. последовательность и температурные пределы отбора фракций следующие:
Лёгкая фракция – до 175-180; фенольная – 175-210; нафталиновая – 210-230: поглотительная – 230-290.
После отбора поглотительной фракции до 360 отбирают антраценовую (1 или 2). Остаток после отбора антраценовой фракции представляет собой высокополимерную массу, так называемый пек.
Содержание нейтральных соединений во всех фракциях, кроме фенольной, составляет свыше 90%. Содержащийся в смоле фенол, крезолы, все изомеры ксиленолов, а также высшие многоатомные фенолы распределяются по фракциям смолы в соответствии с температурой кипения. Кроме фенолов, в смоле содержаться ещё много кислородсодержащих соединений (дифениленоксид – компонент при производстве даутермов). Азотсодержащие соединения основного характера представлены в смоле пиридином и его гомологами и тяжёлыми пиридиновыми основаниями (1.1-1.4%), карбазол (производство пластических масс) и индол (синтез различных парфюмерных веществ). Пек представляет собой смесь различных высокомолекулярных соединений, которые при ректификации смолы остаются в виде кубового остатка в зависимости от условий производства температура размягчения пека 60-150. в зависимости от состава смолы и условия её переработки выход масла 35-40%, а выход пека 55-65%. Качество каменноугольной смолы характеризуется удельным весом, выходом фракций, содержанием фенолов и нафталина, а также содержанием “свободного углерода”.
18. Переработка надсмольной воды.
Прим. пр. десорбции, т.е. выделение растворённого амм. о. паром в дистилляционной колонне при т-ре 100-102оС.
Переработка включает:
1. отгонку летучего амм. в испарительной колонне (основан на резком ↓ растворимости в воде амм., углекислоты, Н2S, НСN при подогреве воды до 98-100оС. Происходит разложение солей.
2. обесфеноливание паровым м-дом;
3. разложение солей связанного амм. в реакторе раствором гашёной извести (вода обраб-ся раствором гашёной извести.
Р-ции: 2NH4Cl + Ca(OH)2 → 2NH3 + CaCl2 + 2H2O
2NH4CNS + Ca(OH)2 → 2NH3 + Ca(CNS)2 + 2H2O
(NH4)2SO4 + Ca(OH)2 → 2NH3 + CaSO4 + 2H2O
(NH4)2SO3 + Ca(OH)2 → 2NH3 + CaSO3 + 2H2O
(NH4)2S2O3 + Ca(OH)2 → 2NH3 + Ca S2O3 + 2H2O
. . . Интенсивное перемешивание, дистилляция острым паром);
4. отгонка связанного амм. в приколонке тарельчатого типа.