
- •1. Горючие ископаемые и их виды; генетическая классификация Потонье.
- •2. Характеристика угольных пластов.
- •5. Стадии и процессы углеобразования.
- •6. Состав и структура исходного растительного материала (групповой состав).
- •7. Петрографический состав углей. Литотипы углей и их хар-ка.
- •8. Мацеральный состав углей. Характеристика мацеральных групп.
- •9. Применение методов петрографии в углехимических процессах.
- •10. Условия накопления растительного материала.
- •11. Гипотезы образования каменных углей.
- •12. Метаморфизм и его виды. Методы определения степени метаморфизма.
- •13. Показатель отражения витринита, его значение и использование для описания углей, изм. В ряду мет-ма.
- •14. Восстановленность углей. Методы определения степени восстановлен.
- •15. Влага углей.
- •16. Методы определения состава минеральной части углей. Состав зол. Редкие элементы в углях.
- •17. Выход летучих в-в. Классификация тв. Нелетучего остатка.
- •18. Сера в углях. Классификация сернистых соединений.
- •19. Элементный состав углей.
- •20. Теплота сгорания углей.
- •21. Плотность углей. Зависимость от стадии метаморфизма, петрогр. Состава, содержания минер. В-в.
- •22. Пористость и удельная поверхность углей.
- •23. Механические свойства углей.
- •3. Восточносибирский экономический район добычи углей.
- •4. Характеристика Кузнецкого угольного бассейна. Перспективы добычи углей в Кузбассе.
- •1. Классификация углей.
- •2. Производство моторных топлив из нефти. Октановое число.
- •3. Процесс полукоксования углей.
- •4. Нанохимия и нанотехнология. Кластерные соединения.
- •5. Оборудование процесса полукоксования.
- •7. Механические и ф-х методы облагораживания углей.
- •8. Угольный и нефтяной пек. Получение и применение пеков.
- •9. Классификация нефтепродуктов. Показатели качества нефтепродуктов.
- •10. Битумы, получение и применение.
- •11. Карбиды, получение, применение в технике.
- •12. Методы переработки тв.Г.И. Окислением.
- •13. Фуллерены, свойства, применение.
- •14. Газификация тв. Г.И., подземная газификация.
- •15. Углеродные волокна, получение, применение.
- •16. Получение жидких у/в из угля.
- •17. Технология производства синтез-газа.
- •18. Графит. Его применение в промышленности.
- •19. Технология переработки углей в продукцию нетопливного назначения.
- •20. Пористые углеродные материалы.
- •21. Торфы, переработка, значение в народном хоз-ве.
- •22. Бурые угли, их роль в углехимических процессах.
- •23. Гуминовые кислоты и удобрения.
- •6. Углеграфитовые материалы. Технология получения и применение.
- •1. Состав и выход хпк.
- •2. Влияние технологических факторов на выход хпк.
- •3. Охлаждение кг в газосборнике.
- •4. Схемы первичного охлаждения кг.
- •5. Методы очистки кг от аммиака.
- •6. Улавливание аммиака кфс.
- •7. Круговой аммиачный метод очистки кг от h2s, hcn (аммосульф).
- •8. Конечное охл-ие кг.
- •9. Технология улавливания бу.
- •10. Выделение бу из поглотительного масла.
- •11. Требования к качеству погл. Масла. Регенерация поглот. Масла.
- •12. Состав сырого бензола.
- •13. Предварительная ректификация сырого бензола с получением фракции бтк.
- •14. Очистка фракции бтк от непредельных и сернистых соединений.
- •15. Химический и фракционный состав к/у смолы.
- •16. Подготовка к/у смолы к переработке.
- •17. Состав фракций к/у смолы.
- •18. Переработка надсмольной воды.
- •1. Роль кокса в процессе доменной плавки.
- •2. Прочность кокса, методы испытания. Газопроницаемость кокса.
- •3. Основные требования к качеству литейного кокса.
- •4. Поведение основных компонентов угольной шихты при коксовании.
- •5. Прием углей. Назначение и конструкции закрытых и открытых угольных складов. Изменение технолог. Свойств углей при хранении.
- •6. Измельчение углей и шихты. Основные принципы оптимизации измельчения углей.
- •7. Сравнительная хар-ка схем дш, дк, гдк,ддк.
- •8. Влияние влажности и гранулометрич. Состава на насыпную плотность шихты.
- •10. Процессы, протекающие в камере коксования.
8. Угольный и нефтяной пек. Получение и применение пеков.
Пеки – остатки от перегонки смол коксования, полукоксования или дегтей (торф, древесный уголь) – твердая масса черного цвета, в зависимости от исходного сырья различают каменноугольный, торфяной, древесный и нефтяной пеки. Применяют для получения электродного беззольного кокса, в качестве связующего для брикетирования, для изготовления рубероидов.
9. Классификация нефтепродуктов. Показатели качества нефтепродуктов.
Нефтепродукты – смеси различных г., ж. и тв. у/в. Выделяют следующие группы:
- топлива ( у/в газы – газы нефтепереработки; бензины, нефтяные масла (тяжёлые дистилляты и остаточные фракции нефти) – их подвергают очистке и делят на: смазочные масла и масла спец. назначения – трансформаторное, кабельное, для гидравлических систем, для технологических целей (закалочные масла), поглотительные жидкости, умягчители, масла применяемые в фармацевтике и парфюмерии;
- нефтяные масла;
-нефтяные растворители (керосиновые фракции, прим. в резиновой промышленности, для приготовления клея, изготовления лаков и красок) и осветители (керосин для ламп, как бытовое топливо);
- тв. у/в (парафин, цезерин, изокерит и их смеси с маслами);
- битумы нефтяные (тв. или вязкие в-ва, остаточные продукты перегонки) и прочее.
Важнейшие физические свойства нефтепродуктов – фракционный состав, вязкость, плотность.
Фракционный состав устанавливается по строго определённым ГОСТам (по оборудованию, скорости перегонки, объёму, температуре). Дополнительные параметры: давление (упругость паров), температура застывания, цвет (характеризует качество очистки нефтепродуктов от смолистых и других окрашивающих веществ), растяжимость – способность растягиваться, не обрываясь, в тонкие нити под влиянием определённой силы (прибор дуктилометр, темп-ра 25 оС), темп-ра вспышки, воспламенения.
10. Битумы, получение и применение.
Битумы (смола), к ним относятся искусственные асфальтоподобные продукты, получаемые переработкой природных битумов, остатков от перегонки нефти, каменноугольной и сланцевой смол. Различают природные битумы (нафтиды - озокерит, асфальты; нафтоиды - продукты возгонки) и технические битумы из тяжелых нефтяных остатков, к которым предъявляют определенные требования: дуктильность – способность к растяжению, пенетрация – характеризует вязкость, t˚ размягчения, t˚ вспышки, прочность. Получение битумов осуществляется глубокой вакуумной перегонкой тяжелых нефтяных остатков. Битумы твердого топлива – продукты, извлекаемые из торфа и бурого угля органическими растворителями (воски и смолы).
11. Карбиды, получение, применение в технике.
Карбиды- соединения металлов и некоторых неметаллов с углеродом. Это твердые вещества не растворяются без разложения ни в одном растворителе. В большинстве случаев их получают высокотемпературным синтезом из соответствующих элементов их оксидов с углеродом. Карбиды делят на группы:
1-СОЛЕПОДОБНЫЕ-имеют ионную форму (СаС2, АL4С3, Мn3С).
2-КАРБИДЫ ВНЕДРЕНИЯ - в них атомы углерода внедрены в кристаллическую решетку металла. Они отличаются высокой твердостью и температурой плавления. Обладают высокой химической стойкостью. Используются в производстве тугоплавких жаропрочных сплавов.
3-КОВАЛЕНТНЫЕ КАРБИДЫ - тугоплавкие материалы. По твердости схожи с алмазами.