Химический состав качественных углеродистых конструкционных сталей
В процентах
Марка стали |
С |
Si |
Мп |
Р |
S |
20 |
|
|
|
|
|
25 |
|
|
|
|
|
30 |
|
|
|
|
|
35 |
|
|
|
|
|
Рис.1. Пример оформления таблицы
Объем пояснительной записки составляет до 50 страниц. Каждый раздел записки начинается с нового листа.
Разделы записки нумеруются в соответствии с бланком задания. Рисунки и таблицы имеют сквозную нумерацию в пределах всей записки.
Стиль изложения записки должен быть кратким и четким, сокращение слов – только общепринятое.
2.1 Введение
В введении указывают цели и задачи, решаемые студентом в процессе курсового проектирования. Необходимо обратить внимание на развитие той отрасли машиностроения, к которой относится тема проекта.
2.2 Описание и анализ детали на технологичность
При описании детали согласно заданию на курсовое проектирование необходимо указать ее назначение и условия работы, а также готовое изделие, в состав которого входит данная деталь. Необходимо указать, воздействию каких факторов подвергается данная деталь и полностью изделие в процессе эксплуатации.
Затем необходимо привести эскиз детали с нумерацией всех ее поверхностей. Нумерацию следует производить, по возможности, по часовой стрелке арабскими цифрами. Номер поверхности проставляют в окружности диаметром 6...8 мм.
Каждой поверхности дается характеристика по точности ее изготовления (указывается квалитет) и степени шероховатости (указывается значение Rа или Rz). Также анализируются допуски формы и расположения поверхностей.
После этого проводится анализ технологичности детали, исходя из того, что каждая деталь должна изготавливаться с минимальной трудоемкостью и себестоимостью. Необходимо проанализировать конструкцию детали на соответствие ее следующим требованиям ГОСТ 14.204-89:
- конструкция детали должна состоять из стандартных и унифицированных конструктивных элементов или быть стандартной в целом;
- детали должны изготовляться из стандартных и унифицированных заготовок или заготовок, полученных рациональным способом;
- размеры и поверхности детали должны иметь соответственно оптимальные степень точности и шероховатость;
- показатели базовых поверхностей детали (точность, шероховатость) должны обеспечивать точность установки, обработки и контроля;
- конструкция детали должна обеспечивать легкий доступ режущему инструменту ко всем обрабатываемым поверхностям;
- конструкция детали должна обеспечивать возможность применения типовых и стандартных технологических процессов ее изготовления.
При оценке технологичности конструкция детали необходимо разработать рекомендации по улучшению показателей технологичности и, при необходимости, внести изменения в конструкцию детали. Анализ технологичности заканчивается расчетом следующих коэффициентов:
- коэффициент унификации
где Qэ.у. – число унифицированных конструктивных элементов детали, шт.,
Qэ. – общее число конструктивных элементов детали, шт.
- коэффициент использования материала
где Мд – масса детали по чертежу, кг;
Мз– масса заготовки, кг.
- коэффициент точности обработки детали
где Qтч.н – число размеров необоснованной степени точности обработки, шт;
Qтч.о – общее число размеров, подлежащих обработке, шт.
-коэффициент шероховатости поверхностей детали
где Qш.н – число поверхностей детали необоснованной шероховатости, шт;
Qш.о – общее число поверхностей детали, подлежащих обработке, шт.
В заключении данного раздела необходимо дать оценку технологичности детали.