Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
GOSI.doc
Скачиваний:
19
Добавлен:
18.08.2019
Размер:
1.73 Mб
Скачать

3. Определение допустимой отметки установки насоса.

Жидкость по всасывающему труб-ду подводиться к раб. колесу насоса под действием разности давлений в приёмном резервуаре и в потоке у входа в раб. колесо насоса. Последнее зависит от расположения насоса по отношени. к пов-ти жилкости в резервуаре и режима работы насоса. 2 схемы в установке насоса:

1) ось насоса выше уровня воды в резервуаре; 2) ось насоса ниже уровня воды в резервуаре.

Из уравнения Бернулли для сечений 0-0 и 1-1:

р1/ρ=(ратм/ρ)-Нs·q-(V21/2)-hw0-1·q;

Нs – разность отметок оси раб. колеса насоса и уровня жидкости в резервуаре; р1 – давление на входе в насос; ратм – давление над уровнем жидкости в резервуаре; hw 0-1 – суммарные гидравлические потери во всасывающей линии насоса; V1 – скорость на входе жидкости в насос. Из уравнения следует, р1 определяется параметром Нs.

Нs=(ратмg)-(р1g)-(V1/2g)-hw 0-1;

Нs – геом. высота всасывания; Нв – вакууметрическая высота всасывания. Нsв-V21/2g-hw0-1; Нвs+V21/2g+hw0-1. Если вода в насос поступает с подпором и Нs отрицательна (схема 2), то формулы примут вид

Нs=V21/2g+hw0-1в; Нв=V21/2g+hw0-1-Hs.

Во избежание кавитации Нв≤Нв доп=(ратм1)/ρg;

Нвs+V21/2g+hw0-1≤Нвдоп следов-но

Нs≤Нвдоп-V21/2g+hw0-1

(для полож-ых значений Нs).

Нвдоп определ-ся в результате кавитационных испытаний, указывается на заводских характеристиках насосов, полученных в условиях нормального ратм и t>350С, для условий отличных от указанных вводяться поправки. Высота всасывания имеет важное значение пр проектировании НС. При уменьшении глубины НС, а след-но её стоимости, желательно увеличение Нs и предпочтительны короткие всасывающие линии с малой скоростью течения и минимальным местным сопротивлением. Для избежания явления кавитации надо уменьшить высоту всасывания и правильно расчитать высоту установки насоса.

4. Прокладка трубопроводов способом «прокол» и продавливания.

Прокол. Проколом прокладывают только стальные трубы-кожухи обычно неизолированные с внешней стороны, диаметром до 500мм на глубине до 3м. Пеимущественно в грунтах: суглинки, глины нормальной влажности и не сод. твердых включений. Прокол осуществляется в рез-те уплотнения грунта без его разработки. Прокол производиться с помощью гидравлических домкратов, рычагов, пневмопробойников, кот передают усилие на трубу через торец. Для уменьшения сопр-я при движении трубы на передний конец трубы навариваеться конический наконечник диаметром на2-5см больше наружного диаметра кожуха, что уменьшает силы трения о грунт трубы. Наконечник может быть с отверстиями, по которым подают воду для смягчения и размыва грунта. Установка для прокалывания монтируется в котловане, который устраиваеться с двух сторон от перехода.

Длина котлована порядка 10м (в завис от длины трубы, размеров домкрата, упора), ширина до 5м (в завис. от d тубы). Котлован м.б. с креплением и без него. В котловане м. устр-ся приямки для сварки и монтажа труб, приямок служит для установки сальников.

На дне котлована из рельсов, уголков, шпал устр-ся направляющие рамы для придания направления трубе. Для передачи реактивных усилий от домкрата устр-ся упорные стенки (сваи, деревянные щиты). Для передачи давления на трубу устр-ся нажимные заглушки. Для передачи нажимных усилий от домкрата исп-ся нажимная штанга или шомпол.

Шток может выдвигаться только на 1 метр, т.е. на то расстояние , на которое он может продавливать трубу за 1 ход движения. Т.к. длина трубы 5-6 м, то шток возвращаеться обратно, после прокола на 1м и в это пространство вставляется нажимная штанга. Затем труба продавливается на 2 метра, потом 3 и т.д.После прокола первой трубы приваривается следующая, но на шов накладываються продольные накладки. Скорость прокола м.б. до 60м в смену при использовании домкрата. Вдавливание происходит циклично, т.к. приходится переключать домкрат на прямой и обратный ход. Для уменьшения усилия используют вибропрокалывание, когда осевые колебания, создаваемые вибромолотом передаются на грунт благодаря чему снижается сопр-е.

При прокладке примен-ся пневмопробойники, кот. работают от сжатого воздуха. Иногда для увеличения диаметра пневмопроб-к пропускаеться несколько раз.

Способ продавливания. В грунт последовательно вдавливаются отдельные звенья труб-кожухов (d от200мм и более), соед-ые между собой в процессе работы сваркой, а грунт внутри трубы разраб-т и удаляют через трубу. Продавливание в любых грунтах, кроме плывунов и скальных. Принцип прокладки аналогичен проколу, только измен. Механизмы для удаления гр. из тр.(ручной и механизированный способы с помощью савков). Продавливают стальные трубы с помощью гидродомкратов, вибропрод-ем и пневмопроб-ов. Пневмопробойник сначала продавливает трубу, а затем к нему присоед. савок, кот.проходит в тр. и набирает гр., затем с пом. пневмопробойника савок с гр. извлек-ся.

Продавливание нач. с котлована вырытого в нач. и конце уч-ка.

При продавливании в начале кожуха может устраиваться вращающиеся ножи, кот. срезает стружку грунта и она поступает в савок. Для задания напр-я исп-ся направляющие из рельс, брусьев и поперечин.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]