2.4. Порядок виконання роботи

1. Одержати у викладача варіант завдання (ескіз креслення збірки пристрою) з додатка А.

2. Скласти схему складу збірки пристрою.

3. Визначити складність конструкції пристрою й складність одиниці збірки.

4. Розробити технологічну схему збірки пристрою.

2.5. Зміст звіту

1. Вихідні дані.

2. Схема складу збірки.

3. Розрахунок значення SS і SE.

4. Технологічна схема збірки й короткий опис процесу.

2.6. Контрольні питання

1. Призначення й принцип побудови схеми складу збірки.

2. Призначення й принцип побудови технологічної схеми збірки.

3. Опишіть процес збірки РЕА.

4. Запропонуйте інші варіанти побудови процесу збірки.

Лабораторна робота 3

Розробка маршрутної технології виготовлення блоку реа

3.1. Ціль роботи

Одержати практичні навички розробки послідовності й змісту операцій збірки й монтажу блоків РЕА на основі друкованих плат.

3.2.Лабораторне обладнання

Персональний комп'ютер з прикладним програмним забезпеченням.

3.3. Теоретичні відомості

Структура, послідовність виконання, зміст операції, використоване у процесі виготовлення блоку встаткування й інструмент, визначаються конструктивно-технологічними особливостями блоку й передбачуваним типом виробництва.

Важливе значення має варіант монтажу НЕ на ДП:

- монтаж в отвори ДП;

- монтаж на поверхню ДП;

- комбінація цих варіантів.

У сучасної РЕА звичайно використовується комбінація цих методів. З аналізу конструкції блоку необхідно визначити співвідношення кількості НЕ, що встановлюються на поверхню й НЕ, що встановлюються в отвори ДП. Якщо переважають компоненти поверхневого монтажу (КПМ), то процеси збірки й монтажу варто починати з них, оскільки можна використовувати групові методи нанесення припойної пасти або клею, автоматичне встаткування для установки на ДП. Іншим важливим завданням аналізу конструкції є розподіл НЕ по типорозмірах. У цьому випадку, під типорозміром розуміється сукупність типів навісних елементів, які можуть підготовлятися до монтажу встановлюватися на друковану плату й паятися з використанням тих самих операцій.

Якщо передбачається використання спеціалізованого встаткування, то склад НЕ в типорозмірі обмежується можливостями конкретного типу встаткування.

З урахуванням цих вимог НЕ звичайно групують у наступні типорозміри:

- ЕРЕ з осьовими виводами(ОВ);

- ЕРЕ з аксіальними виводами(АВ);

- мікросхеми в корпусі типу 2 (DIP);

- КПМ, інтегральні схеми (ІС) у корпусі 4;

- оригінальні НЕ, потужні напівпровідникові прилади, проведення, джгути й т.п. У таблиці 3.1 наведений приклад групування НЕ в типорозміри.Для кожного типорозміру необхідно розробити зміст і послідовність виконання операцій підготовки, установки й пайки з урахуванням можливостей типового технологічного встаткування.

Таблиця 3.1.

Типорозміри навісних елементів

№	Найменування типорозміру		Найменування й типи ІЕ в типорозмірі	Кількість
1	компоненти поверхневого монтажу		Резистори Мікросхеми	20
2	ЕРЕ з осьовими виводами		Резистори МЛТ-0,125 Діоди КД 512	15
– – – – – – – –
8		проведення: ПО 3.3 ПО 3.4	L = 10 см L = 14 см	8 7

При використанні групових методів пайки можливе об'єднання на цій операції декількох типорозмірів. Наприклад, ЕРЕ з ОВ і ЕРЕ з АВ, DIP попередньо встановлені й закріплені на друкованій платі різними методами й обладнанням, паяються в одній операції - хвилею припою. Для оригінальних НЕ звичайно використовують індивідуальну пайку паяльником з різними видами насадок

Таблиця 3.2.

Приклад заповнення маршрутної карти

Б	Найменування операцій	НО
К	Найменування деталей і одиниць збірки	КЕ
М	Найменування й позначення матеріалу	НР
О	Зміст операції	ТШТ
Б1	Контроль параметрів	01
К2	ЕРЕ з аксіальними виводами	15
О3	Установити ЕРЕ в затискачі установки вхідного контролю параметрів	0,01
О4	З дотриманням полярності.
О5	Зрівняти показання із заданим діапазоном.
О6	Помістити ЕРЕ в тару "Придатні" або "Брак"
	і т.д.
Б10	Нанесення припойной пасти	03

Продовження таблиця 3.2.

К22	Припойна паста KATS015NC RMAZ-91-8M				0,001
К13	Друкована плата				1
О14	Нанести припойную пасту на контактні площадки КПМ				0,1
О15	Відповідно до креслення ДП
	і т.д.
Б21	Монтаж проводів на ДП				05
О22	Друкована плата з НЕ				1
О23	Проведення поз 3 е – 10см 3 шт				3
М24	Припій пров. 10 MM0250 CU				0,01
М25	Флюс ФКС ОСТ И. ГО. 033200				0,01
О26	Підготовлені кінці проводів упаяти в монтажні				0,03
О27	отвори ДП у відповідності з кресленням збірки ЛР 01501СБ
	і т.д.
Б30	Функціональний контроль				07
К31	Блок -А				1
О32	Блок - А встановити у вхідне рознімання установки функціонального				0,3
О33	контролю й діагностики.
О34	Запустити програму контролю.
О35	Блок А і результати контролю перенести на ремонтну станцію
Розробив				Аркуш		1
Перевірив				Аркушів		3

Після створення електричних контактів операції проводяться з блоком РЕА: функціональний контроль, діагностика несправностей, усунення несправностей (ремонт), створення захисту від вологи. На підставі результатів розробки змісту й послідовності операцій збірки й монтажу становлять маршрутну карту процесу.

На лабораторній роботі використовується фрагмент стандартної маршрутної карти за ДСТ3.1118-82. Процес описується в чотирьох видах рядків з індексами Б, К, М и О. Нумерація рядків наскрізна по всьому документу. Відповідний індекс вказується для всіх рядків, у яких дається опис даного об'єкта.

Приклад оформлення маршрутної карти для лабораторній роботи представлений у таблиці 3.2.

Зміст інформації в рядках з індексами:

Б - найменування операції і її порядковий номер; НО

К – найменування й кількість компонентів в одному виробі; КЕ

М - матеріали, використовувані при виконанні операції й норма витрати; НР

О - опис операції, послідовність виконання й зміст дій.

ТШ – час виконання.