Требуемая толщина плиты равна:

(12.4)

Необходимо проверить, чтобы при выбранном радиусе плиты R и расчетной толщины S_пл толщина на краю плиты S_o была не меньше 15 мм. Если S_o <15 мм, то S_пл увеличивают так, чтобы S_o ≥ 15мм.

Рассчитываем опорные плиты

Исходные данные: J_х= м⁴; b_г = м; Q_max = кН; [σ]_р = МПа; h = м.

Определяем средний момент (кНм):

М_ср=

Усредненное напряжение в поясе балки (МПа):

_ср =

Диаметр штырей принимаем d_шт = 0,019 м.

Длина отверстия в поясе под штыри (м) по формуле 12.1:

Ширина опорной плиты (м):

b_n= 1,2 * b_г =

Длина опорной плиты (м):

l_пл = 1,5 * b_г =

Изгибающий момент по оси плиты (кНм) по формуле 12.2:

Требуемый момент сопротивления плиты (м³) по формуле12.4:

Требуемая толщина плиты (м) по формуле 12.5:

Радиус цилиндрической поверхности плиты принимаем 1,5 м, для того, чтобы толщина на краю плиты была не менее 15 мм.

10. Выполнение графической части проекта

Графическая часть проекта включает в себя выполнение 1 листа формата А1 (594 х 841 мм) с выполнением основной надписи (форма 1).

На листе изображается общий вид подкрановой балки в определенном масштабе (1:20; 1:25; 1:40), а также отдельных узлов, разрезов и сечений в масштабе (1:2; 1:2,5; 1:4; 1:5; 1:10; 1:15).

Сварная балка должна быть изображена по размерам, полученным в расчетной части проекта, с указанием всех размеров, нанесением технологических стыков и обозначением сварных швов по ГОСТ 2.312-72.

Шов сварного соединения условно изображают сплошной основной линией. Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений регламентированы следующими стандартами: ГОСТ 5264-80 – Ручная дуговая сварка; ГОСТ 14771-76 – Дуговая сварка в защитном газе; ГОСТ 8713-79 – Сварка под флюсом.

Условное обозначение шва наносят на полке линии – выноски, проведенной от изображения сварного шва. При наличии на чертеже одинаковых швов обозначение наносят у одного из изображений, а от изображений остальных одинаковых швов проводят линии – выноски с полками. Всем одинаковым швам присваивают один порядковый номер, который наносят на линии – выноске, имеющей полку с нанесенным обозначением шва и на линии – выноске, проведенной от изображения шва, не имеющего обозначения. Количество одинаковых швов допускается указывать на линии – выноске, имеющей полку с нанесенным обозначением.

Все составные части балки нумеруют в соответствии с номерами позиций, указанными в спецификации, поэтому, прежде чем наносить номера позиций, необходимо сначала составить спецификацию к сборочному чертежу. Номера позиций располагают на чертеже параллельно основной надписи и группируют в колонку или строчку, по возможности на одной линии. Размер шрифта номеров позиций должен быть на 1 или 2 размера больше, чем для обозначения размеров на чертеже (шрифт 7, 10, 14, прямой).

Спецификация составляется на отдельных листах А4 с основной надписью (форма 2) черной пастой или карандашом основным чертежным шрифтом с высотой букв и цифр не менее 2,5 мм. Спецификация состоит из следующих разделов: документация, сборочные единицы, детали, стандартные изделия. Все записи производят на каждой строчке в один ряд. В разделе «Стандартные изделия» запись производится по группам в алфавитном порядке и в порядке возрастания размеров. Пример выполнения спецификации указан в ПРИЛОЖЕНИИ 6.

Графическая часть проекта должна содержать следующие виды: фасад и план балки с изображением горизонтальных связей и ребер жесткости, поперечное сечение балки с приваренным к нему рельсом, опорные части балки.