
- •1.1 Вступ
- •1.2 Визначення взаємозамінності
- •1.3 Види та категорії стандартів
- •2.1 Визначення розмірів, їх відхилень
- •2.2 Поняття про допуски
- •2.3 Поля допусків отворів і валів в есдп і їхнє позначення на кресленні
- •3.1 Посадки із зазором
- •3.2 Посадки з натягом
- •3.3 Перехідні посадки
- •3.4 Застосування різних посадок залежно від умов роботи деталей
- •4.1 Поняття системи отвору та системи вала
- •4.2 Приклади посадок системи отвору та системи вала
- •5.1 Положення поля допусків за стандартом
- •5.2 Одиниця допуску і квалітет
- •5.3 Система похибок
- •6.1 Основні положення
- •6.2 Розгляд приклада рухомого циліндричного з’єднання
- •7.1 Визначення натягів
- •7.2 Приклад
- •8.1 Крива Гауса
- •8.2 Приклад розрахунку
- •9.1 Система допусків і посадок для підшипників кочення
- •9.2 Класифікація та маркування підшипників кочення
- •9.3 Особливості полів допуску підшипників кочення
- •9.4 Типи навантаження підшипників кочення
- •10.1 Основні положення
- •10.2 Терміни і визначення відхилень і допусків форми
- •10.3 Методи й засоби контролю форми і розташування поверхонь
- •11.1 Основні положення
- •11.2 Терміни і визначення параметрів шорсткості
- •12.1 Класифікація засобів контролю
- •12.2 Вимоги до виготовлення калібрів
- •12.3 Схеми розташування полів допусків
- •13.1 Основні положення
- •13.2 Терміни й визначення
- •14.1 Визначення якості продукції машинобудування
- •14.2 Поняття фізичних величин
- •14.3 Приклади відносних показників якості
2.2 Поняття про допуски
ДОПУСК - різниця між найбільшим і найменшим граничним розмірами або алгебраїчна різниця між верхнім і нижнім відхиленнями.
ПОЛЕ ДОПУСКУ - поле, обмежене верхнім і нижнім відхиленнями, воно є наслідком похибок, отриманих при виготовленні і у результаті контролю деталі. У з'єднанні двох деталей, що входять одна в іншу, розрізняють отвір I і вал II.
"Отвір" і "вал" - терміни, що застосовуються для позначення відповідно внутрішніх і зовнішніх елементів деталей не тільки циліндричних, але й плоских з паралельними площинами.
ВАЛ - d - термін, який умовно застосовується для позначення зовнішніх елементів деталей.
ОТВІР - D - термін, який умовно застосовується для позначення внутрішніх елементів деталей.
ПРИКЛАД: Вал
Ø 16
або
КВАЛІТЕТ - сукупність допусків, що відповідають однаковому ступеню точності для всіх номінальних розмірів (характеризує точність).
ОСНОВНИЙ ВАЛ - вал, верхнє відхилення якого дорівнює нулю.
ОСНОВНИЙ ОТВІР - отвір, нижнє відхилення якого дорівнює нулю.
2.3 Поля допусків отворів і валів в есдп і їхнє позначення на кресленні
Для розмірів від 1 до 3150 мм ДСТ 25347-89 рекомендує велику кількість різних полів допусків, які діляться на:
1) додаткові поля допусків (36 для валів)
2) додаткові поля допусків (32 для отворів)
Щоб зменшити кількість типорозмірів виготовлених деталей і спростити виробництво, у полях допусків 1-го і 2-го рядків виділені для кращого застосування 16 полів допусків для валів і 10 для отворів: d6, h6, js6, n6, p6, r6, s6, f7, h7, h8, h9, d11, h11, H7, IS7, K7, N7, P7, F8, H8, F9, H11.
Кращі поля допусків погоджені з рекомендаціями ІSО, на ці поля в основному орієнтуються організації по виробництву спеціалізованого інструмента й калібрів.
З огляду на похибки обробки, конструктор указує в кресленнях не один, а два гранично припустимих розміри, більший з яких називається найбільшим граничним розміром і позначається dmax, Dmax, а менший - найменшим граничним розміром dmin, Dmin. Отож різниця між: dmax - dmin = Dmax - Dmin = TD, називається допуском Т.
Допуск на обробку в кресленнях показується у вигляді двох відхилень від номінального розміру. Відхилення позначаються буквами латинського алфавіту: прописними - для отвору, рядковими - для вала.
Верхнім відхиленням ЕS (es) - ekart - відхилення
Super - S
Inter - i
називається різниця між найбільшим граничним розміром і номінальним:
ЕS = Dmax - D
es = dmax – d
Нижнім відхиленням EI (es) називається різниця між найменшим граничним розміром і номінальним:
ЕI = Dmin - D
ei = dmin – d
Коли граничний розмір > номінального, на кресленні проставляється "+", навпаки - проставляється "- ", а коли =, то відхилення дорівнює нулю і на кресленні знак не позначається.
ПРИКЛАД побудови полів допусків:
а) ескіз отвору б) схема отвору в) поле допуску отвору
Найбільший граничний розмір дорівнює алгебраїчній сумі номінального розміру й верхнього відхилення:
Dmax = D + ES; dmax = d + es;
Dmax = 55 + 0,005 = 55,005; dmax = 55 + (-0,03) = 54,970
Найменший граничний розмір дорівнює алгебраїчнїй cумі номінального розміру й нижнього відхилення:
Dmin = D + EI dmin = d + ei
Dmin = 55 + 0,020 = 55,020 dmin = 55 + (- 0.06) = 54.940
Величину допуску Т можна визначити як алгебраїчну величину алгебраїчної різниці між верхнім і нижнім відхиленнями:
TD = ES – EI Td = es – ei
TD = 0,05 – 0,02 = 0,03 Td = - 0,03 – (-0,06) = 0,03
Робітник повинен знати, який найбільший і який найменший розміри можуть бути допущені при обробці, щоб виріб не був забракований. Іншими словами, йому потрібно вказати 2 граничних розміри, між якими повинен перебувати дійсний розмір.
Допуск вказує на ту неточність виготовлення, у межах якої будуть перебувати всі придатні дійсні розміри.
ПРИКЛАД: Припустимо, потрібно виготовити вал. Тому що виконати цей розмір точно не можливо, на кресленні вказується, що dmax = 30,020 мм, dmin = 29,990 мм, всі дійсні pозміри, що не виходять за межі, будуть придатні, тобто з точністю до 0,010 мм:
30,030 Брак
30,020
30,010 dmax=30,020
30,000 dmin=29,990
29,990 Тd = 0,030
29,980 Брак
Отже, умова придатності деталі зведеться до того, що:
ДЕРЖСТАНДАРТ 2.307-68 ЄСКД передбачає 3 способи нанесення граничних відхилень лінійних розмірів у робочих кресленнях:
1) умовними позначками полів допусків і посадок 18Н6, 60f6, 16r7 і т.д.
2) числовими величинами граничних відхилень:
3) умовними
позначками полів
і праворуч у дужках числовими величинами
граничних відхилень:
.
Останній спосіб кращий, тому що, якщо отвір у системі вала, і отвір і вал мають номінальний розмір, що не відповідає ДЕРЖСТАНДАРТУ 6636-69, то вони повинні мати позначення допусків тільки з допуском
60 r6
;
60F 7
Можливі такі варіанти:
ДСТ 25347-89 містить також раціональні з’єднання полів допусків і квалітетів для отвору і вала.
Питання для самоперевірки:
Як класифікують розміри?
Як класифікують відхилення розмірів?
Що таке номінальний розмір?
Що таке граничний розмір?
Що таке дійсний розмір?
Що таке розрахунковий розмір?
Які Ви знаєте умовні позначення відхилень?
Які Ви знаєте умовні позначення полів допусків розмірів?
Лекція №3
Тема: Загальні характеристики з’єднань робочих поверхонь деталей