2.2. Основное время при механизированной и автоматической сварке
плавящимся электродом под флюсом, в защитном газе
и при электрошлаковой сварке
Для сварки однопроходных швов по заданной скорости сварки:
,
(2.3)
где
- длина
сварного шва (по чертежу), м; Vсв
- скорость сварки, м/ч.
Для многопроходных швов:
,
(2.4)
где Vсв1 Vсв2… Vсвn - скорость сварки соответствующего слоя шва, м/ч.
Скорость сварки Vсв определяется расчетным путём [9, 11].
Основное время электрошлаковой сварки определяется по формуле:
- 5-
.
(2.5)
Скорость сварки Vсв определяется для конкретной схемы процесса по соответствующим методикам [I2, I3].
2.3. Основное время ручной дуговой сварки неплавящимся
(вольфрамовым) электродом в инертном газе
На основе статистической обработки экспериментальных данных основное время представлено как время наплавки 1 г присадочного металла [14] (табл. 2.1).
Таблица 2.1
Время наплавления 1 г присадочного металла, мин.
Основной металл |
Тип соединения |
Толщина металла или катет шва, мм |
||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
8 |
10-14 |
16 и более |
||
Высоколегированные стали |
стыковое |
0,33 |
0,23 |
0,15 |
0,13 |
0,12 |
0,1 |
0,08 |
0,08 |
0,08 |
тавровое |
0,18 |
0,09 |
0,07 |
0,07 |
0,07 |
0,07 |
0,07 |
0,07 |
0,07 |
|
Алюминий и его сплавы |
стыковое |
0,53 |
0,30 |
0,26 |
0,19 |
0,17 |
0,15 |
0,13 |
0,11 |
0,10 |
тавровое |
0,47 |
0,24 |
0,20 |
0,15 |
0,15 |
0,13 |
0,13 |
0,11 |
0,09 |
|
Медь и медно-никелевые сплавы |
стыковое и тавровое |
0,04 |
0,03 |
0,03 |
0,03 |
0,02 |
0,02 |
0,02 |
0,01 |
- |
2.4. Основное время ручной ацетилено-кислородной сварки
Основное время зависит от марки и толщины свариваемого металла, мощности пламени, способа сварки, положения шва в пространстве. Средние значения основного времени ручной ацетилено-кислородной сварки представлены в табл. 2.2. Эти данные относятся к левому способу сварки низкоуглеродистой стали в нижнем положении шва.
- 6 -
Таблица 3.7
Время на установку в приспособление или на рабочее место
свариваемых изделий (узлов), поворот и снятие вручную
Масса изделия (узла), кг. |
Установка и снятие |
Поворот |
|
на стол |
в приспособление |
||
Время на одно изделие, мин |
|||
0,3 |
0,12 |
0,17 |
0,06 |
0,5 |
0,15 |
0,20 |
0,07 |
0,8 |
0,17 |
0,24 |
0,08 |
1,0 |
0,18 |
0,26 |
0,09 |
1,5 |
0,22 |
0,31 |
0,11 |
2,0 |
0,23 |
0,34 |
0,12 |
3.0 |
0,28 |
0,40 |
0,13 |
5,0 |
0,32 |
0,47 |
0,15 |
8,0 |
0,38 |
0,56 |
0,18 |
10,0 |
0,41 |
0,60 |
0,20 |
15,0 |
0,49 |
0,71 |
0,24 |
20,0 |
0,53 |
0,78 |
0,26 |
30,0 |
0,58 |
0,86 |
0,28 |
- 11 -
Таблица 3.5
Вспомогательное время на зачистку шва от окисной плёнки после
выполнения каждого прохода (при сварке в защитном газе)
Вид шва |
Способ зачистки |
|||
механизированный |
вручную |
|||
Время на 1 м за один проход |
||||
Стыковые без скоса и со скосом кромок, тавровые и угловые со скосом кромок |
Однопроходные |
0,1 |
0,15 |
|
Многопроходные - первый и последующие проходы |
0,15 |
0,20 |
||
Тавровые и угловые без скова кромок |
Однопроходные |
0,15 |
0,20 |
|
Многопроходные -первый и последующие проходы |
0,25 |
0,30 |
||
Таблица 3.6
Время на закрепление и открепление деталей
Вид прижима (зажима) |
Длина завертывания, мм |
||
20 |
40 |
60 |
|
Время на одно закрепление в открепление детали, мин. |
|||
Стационарный винтовой прижим |
0,30 |
0,50 |
0,8 |
Пневмо-эксцентриковый прижим |
0,15 |
||
Струбцина съемная |
0,40 |
0,60 |
1,0 |
Струбцина откидная односторонняя |
0.30 |
0.50 |
0,9 |
Струбцина откидная двусторонняя |
0,4 |
0,6 |
1.0 |
Барашек |
0,1 |
0.16 |
- |
Ручные тиски |
0,15 |
0,20 |
0,3 |
- 10 -
Таблица 2.2
Основное время ручной ацетилено-кислородной сварки
Вид свариваемого соединения |
Основное время в мин. на 1 м шва при толщине металла, мм |
||||||||
0,5 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
|
С отбортовкой кромок (сварка без присадочного металла) |
4 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Стыковое соединение без скоса кромок, одностороннее |
- |
9 |
10 |
11 |
12 |
14 |
- |
- |
- |
Стыковое соединение с разделкой кромок 70, одностороннее |
- |
- |
- |
- |
- |
20 |
25 |
30 |
50 |
Расчёт основного времени при сварке других металлов в положениях, отличных от нижнего или с использованием правого способа сварки производится с использованием поправочных коэффициентов Кз, представленным в табл. 2.3.
Таблица 2.3
Значения поправочных коэффициентов Кз
Металл и условия сварки |
Коэффициент Kз |
Легированные стали |
1,2 |
Чугун |
0,77 |
Медь |
0,85 |
Латунь и бронза |
0,7 |
Алюминий и его сплавы |
0,6 |
Вертикальное положение шва |
1,2 |
Потолочное положение шва |
1,6 |
Правый способ сварки |
0,85 |