ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

СРЕДНЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ № 31

Специальность____190201 Автомобиле- и тракторостроение ________________________

Шифр курсовой работы___ ____

К У Р С О В А Я Р А Б О Т А

по дисциплине ___Экономика производства_______________________________________

Тема работы «Расчет технико-экономических показателей участка сборки коленчатого вала двигателя.

Студент ____________________ Ф.И.О.________________

Группа ________________

Руководитель ____________________ Козлова О.А.

Оценка _________________________

Дата _________________________

2011 год

1. Расчет годового фонда работы оборудования

При определении планового годового фонда времени работы оборудования предусматриваем режим работы предприятия, продолжительность рабочего дня и плановые потери времени на ремонт и наладку оборудования. Действительный годовой фонд времени работы оборудования определяем по формуле:

Fдо = Fн * Кпот.

Fдо=

где: Fн - номинальный фонд работы оборудования

Кпот.- коэффициент полезного использования оборудования (0,98)

Номинальный фонд работы оборудования определяем по формуле:

Fэф = ([Дк - (В + П)] * tcм * с – dc

Fэф=(

г де: Дк - календарные дни = 365дней

П - кол-во праздничных дней в году

В - кол-во выходных дней в году

tcм - продолжительность смен

с - кол-во смен

dc - сокращенная предпраздничная смена

2.Расчет потребного количества рабочих мест и коэффициент загрузки рабочих мест.

Расчет количества рабочих мест проводится в целом по участку. Расчет ведется на основании годовой трудоемкости сборки изделия, годового фонда времени работы оборудования и коэффициент выполнения норм на участке.

Расчет количества рабочих мест определяем по формуле:

Ср = tшт * N / (Fэф * 60 * Квн)

Ср=

где:

С р - расчетное количество оборудования

N год - годовая программа выпуска продукции (шт.)

tшт - трудоемкость сборки (мин)

Fэф - действительный фонда работы оборудования (час)

Квн - коэффициент выполнения норм выработки (принимаем 1,02)

Спр - принятое количество оборудования округлим в большую сторону до целого числа

Спр=7

Параллельно с расчетом оборудования определяем коэффициент загрузки оборудования по формуле:

Кз = (Ср / Спр) * 100%

Кз=

где: Кз - коэффициент загрузки оборудования

Ср - расчетное количество оборудования

Спр - принятое количество оборудования

Определяем производственную мощность участка сборки:

Муч = (Спр * Fэф. * 60) / t шт.

Муч=

где:

Спр - принятое количество рабочих мест

F эф - эффективный фонд времени работы оборудования (час.)

t шт. – трудоемкость сборки узла (мин.)

Коэффициент использования производственной мощности составит:

К и.м. = N год. / М уч.

К и.м.=

3.Расчет численности работающих по категориям

3.1. Расчет численности основных рабочих Численность производственных рабочих принимаем по трудоемкости с учетом применения многостаночного обслуживания и совмещения профессий.

В основе расчета лежит годовой фонд времени работы рабочих, годовая трудоемкость и коэффициент выполнения норм.

Основные производственные рабочие определяются по формуле:

Росн = tшт * Nгод / (Fэф * Квн * 60)

Росн=.

где Росн - расчетное количество основных рабочих

tшт - штучное время

Nгод - годовая программа

Квн - коэффициент выполнения норм = 1.02

Fдр - действительный фонд работы рабочих

Действительный фонд работы рабочих определяется по формуле

Fдр = ([Дк - (В + П)] * tcм * с – dc*0,88

Fдр=

где: Спр=

Fдр – действительный фонд работы рабочих

Fн – номинальный фонд работы рабочих

Кув. – коэффициент потерь рабочего времени по уважительным причинам 0.88