
- •Объем воды, необходимый для затворения этого количества цемента
- •Определение количества облегчённого цемента и воды для затворения ведется аналогичным формулам аналогичным формулам
- •Для расчета реологических параметров растворов воспользуемся следующими формулами
- •где тНАС - насыпная масса сухой тампонажной смеси, кг/м3;
- •VБУНК - ёмкость бункера смесительной машины, м3.
- •Таблица 1
- •Распределение тампонажных материалов
- •ПРИЛОЖЕНИЯ
- •Приложение 2
- •Трубы исполнения Б
- •Трубы с короткой треугольной резьбой
- •Приложение 9
- •Допустимые растягивающие нагрузки для обсадных труб ОТТМ и ОТТГ
- •Приложение 21
- •Коэффициент снижения прочности гладкого тела трубы
- •Содержание
- •В конце времени эксплуатации скважины устьевое давление равно нулю, так как скважина истощена.
- •Pукэ=0;
- •Объем воды, необходимый для затворения этого количества цемента
- •Определение количества облегчённого цемента и воды для затворения ведется аналогичным формулам аналогичным формулам
- •Для расчета реологических параметров растворов воспользуемся следующими формулами
- •где тНАС - насыпная масса сухой тампонажной смеси, кг/м3;
- •VБУНК - ёмкость бункера смесительной машины, м3.
- •Таблица 1
- •Распределение тампонажных материалов
- •ПРИЛОЖЕНИЯ
- •Приложение 2
- •Трубы исполнения Б
- •Трубы с короткой треугольной резьбой
- •Приложение 9
- •Допустимые растягивающие нагрузки для обсадных труб ОТТМ и ОТТГ
- •Приложение 21
- •Коэффициент снижения прочности гладкого тела трубы
- •Содержание
- •В конце времени эксплуатации скважины устьевое давление равно нулю, так как скважина истощена.
- •Pукэ=0;
- •Сборник задач
- •для самостоятельного решения по дисциплине «Заканчивание скважин» для студентов специальности «бурение нефтяных и газовых скважин».
- •ЗАДАЧА № 1
- •Таблица 1 - сходные данные к задаче №1
- •ЗАДАЧи № 3,4
- •Таблица 3 - Исходные данные к задаче № 3
- •Задача № 6
vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943
63
Буровой раствор: 0 7 Па; 0,014 Па с
В качестве буферной жидкости будет применяться техническая вода с плотностью 1050 кг/м3.
4.Определение количества цементировочной техники:
Определяется число смесительных машин для каждого вида тампонажного
материала (псм): |
Nсм |
|
QТМ |
, |
||||||
MНАС VБУНК |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
где тНАС - насыпная масса сухой тампонажной смеси, кг/м3; |
||||||||||
|
|
|
VБУНК - ёмкость бункера смесительной машины, м3. |
|||||||
Цементный раствор (смесители 2МСН-20) |
||||||||||
NСМ |
|
28,7 |
1,4 |
2 машины. |
|
|
||||
|
|
|
|
|
||||||
1,4 |
14,5 |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||
Облегченный цементный раствор (смесители 2МСН-20) |
||||||||||
NСМ |
|
55,7 |
3,2 |
4 машины. |
|
|
||||
|
|
|
|
|
||||||
1,2 |
14,5 |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
Производительность смесителя 2СМН-20 по цементному раствору:
QСМ |
QВ VЦР |
, |
|
( В / Ц ) M Ц |
|||
|
|
где QВ – производительность водяного насоса, л/с;
Q |
13 22,2 |
20,1 л/ C. |
|
|
|||
СМ |
0,5 |
28,7 |
|
|
|
Производительность смесителя 2СМН-20 по облегченному цементному
раствору
QСМ |
QВ VОЦР |
, |
QСМ |
13 63,7 |
18,6 |
л/ C. |
||
( В / Ц ) M ОЦ |
0,8 |
55,7 |
||||||
|
|
|
|
|
Для приготовления и закачки цементного раствора выбраны цементировочные агрегаты (ЦА-320). Так как производительность смесителя по цементному раствору 20,1 л/с, а максимальная производительность ЦА-320 -
14,5 л/с, то с каждым смесителем должно работать по два агрегата: Общая потребность в цементировочной технике.

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943
64
Для приготовления цементного и облегчённого цементного растворов необходимо 6 машин 2СМН-20. Для закачки цементного и облегчённого цементного растворов необходимо 12 ЦА-320. Кроме того, для подачи воды и начала продавки необходимо по одному агрегату ЦА-320. Всего 14 агрегатов ЦА-320. Также для цементирования используется блок манифольдов 1БМ -700 и станцию контроля цементирования СКЦ-2М-80.
1 |
14 |
|
4 |
СКЦ |
3 |
|
|
13
6 |
12 |
1 |
2
5
1
11 |
2 |
5 |
10 |
3 |
|
4 |
2 |
|
|
1 – цементировочная головка; 2 – блок манифольдов; 3 – станция |
|
9 |
|
контроля цементирова8 ния; 4 – лин7 |
ия пода6 чи воды и5продавочной жидкости; |
4 |
3 |
Рис. 4. Схема расстановки тампонажной техники
1 – цементировочная головка; 2 – блок манифольдов; 3 – станция
контроля цементирования; 4 – линия подачи воды и продавочной жидкости;
линия высокого давления (подача цементного раствора); линия низкого давления (откачка-подача жидкости затворения).