- •6.120201 «Фармація» зі спеціальності
- •Тема: «Конструкційні матеріали для виготовлення обладнання хіміко-фармацевтичних виробництв (хфв) та основні вимоги»
- •Тема: «Трубопровідні системи хіміко-фармацевтичних виробництв. Ємнісне обладнання»
- •Тема: «Обладнання для одержання води для фармацевтичного виробництва»
- •Тема: «Обладнання для подрібнення та класифікації лікарських та допоміжних речовин фармацевтичного виробництва»
- •Тема: «Обладнання для виробництва твердих лікарських форм»
- •4. У результаті всіх видів структурної грануляції утворюються:
Тема: «Обладнання для виробництва твердих лікарських форм»
1. За конструкцією змішувачі періодичної дії з поділяють на:
1) дезінтегратори та дисмембратори
2) шнекові, барабанні та лопатеві V-подібні
3) граційні, вібраційні, струменеві, шнекові, високошвидкісні
4) лопатеві, барабанні, планетарні, високошвидкісні, V-подібні
5) лопатеві, барабанні, планетарні, високошвидкісні, шнекові
6) кульові, кільцеві, струменеві, шнекові, високошвидкісні
2. Завдяки яким конструкторським рішенням підвищують ефективність барабанних змішувачів?
1) завдяки обертанню з різною швидкістю назустріч один одному сигмоподібних лопат
2) за рахунок перетирання таблеткової маси між лопатами й стінками змішувача
3) за рахунок насадок у вигляді перегородок, полиць, спіралей в середині барабану
4) за рахунок великого обсягу таблеткової маси, захоплюваної мішалками
5) за рахунок різної швидкості обертання двох паралельних валів з лопатами
3. Які змішувачі найбільш часто використовуються для змішування порошків для приготування таблеткової суміші?
1) лопатеві
2) шнекові
3) барабанні
4) планетарні
5) високошвидкісні
6) V-подібні
7) лопатево-стрічкові
4. Які з мішалок найбільш часто використовуються для змішування твердих та порошкоподібних матеріалів?
1 2 3 4 5.1 5.2 6
2;3; 4
3; 5; 6
3; 4
2; 5
3; 5
1; 2; 4; 5
1; 3; 5.2; 6
5. Швидке змішування продукту забезпечується в V - подібних змішувачах:
1) за рахунок обертання змішувача та розташуванню насадок у вигляді перегородок, полиць, спіралей в середині змішувача
2) шляхом обертання з різною швидкістю двох паралельних валів з лопатками
3) завдяки обертанню з різною швидкістю назустріч один одному сигмоподібних лопат та перетирання продукту між лопатами й стінками змішувача
4) шляхом пересипання і розділення маси на дві частини і зворотного поєднання в один об'єм
5) за рахунок руху стрічного валу, який оснащений сигмоподібними насадкамиз
6. При обертанні змішувача матеріал рухається вгору і вниз під впливом власної маси і відцентрових сил. Швидке змішування продукту забезпечується шляхом його пересипання і розділення маси на дві частини і зворотного поєднання в один об'єм. Принцип роботи якого змішувача описаний вище?
1) лопатевого
2) шнекового
3) барабанного
4) планетарного
5) високошвидкісного
6) V-подібного
7) лопатево-стрічкового
7. У виробництві таблеток стадію зволоження таблеткової маси здійснюють в обладнанні:
1) сепараторах
2) змішувачах для змішування сухих інгредієнтів
3) дисмембраторах
4) швидкісних змішувачах – грануляторах
5) роторно-пульсаційних апаратах
6) прес-грануляторах
8. Технологія механічного вологого гранулювання передбачає використання на стадії грануляції :
1) сепараторах
2) змішувачах для змішування сухих інгредієнтів
3) дисмембраторах
4) швидкісних змішувачах – грануляторах
5) роторно-пульсаційних апаратах
6) прес-грануляторів
7) планетарних швидкісних змішувачах
Нанесення плівкового покриття здійснюється, в основному, у:
А) дражирувальних котлах
Б) в псевдо-зрідженому шарі
В)розпиленням розчину плівко-утворювачів в розпилюючи сушарках
,
5. Пресовані покриття - це сухі покриття, що наносяться на таблетки шляхом:
А) пресування на пресах серії Kilian Б) пресування у пресах KILIAN SYNTHESIS, що представляють собою новітні розробки фірми IMA/Kilian, В) пресування на таблеткових машинах типу «Драйкота» англійської фірми «Манести»
4.
5. Контурне ячейкове пакування складається із двох основних елементів: плівки, з якої термоформуванням одержують ячейки, і:
А) плівки що термозварюється після заповнення їх таблетками.
Б) плівки що самоклеїться, якою заклеюють ячейки після заповнення їх таблетками
В) плівки з холодно зварних матеріалів.
4. Виробництво твердих лікарських форм. Принцип роботи прес-грануляторів фірми « ХУТТ» (Німеччина) полягає в тому, що:
А) волога маса протирається лопатами через перфорований циліндр або сітку.
Б) гранулят необхідного розміру та форми зерна одержують завдяки спеціальних ножових дробарок ( вмонтованих в стінки ємності для змішування та гранулювання) та регулювання швидкості обертання змішувального лопатевого елемента та сита (для стандартизації гранул)
В) завантажують суміш порошків і при обертанні казана роблять зволоження суміші подачею розчину звязувальних речовини через форсунку. Частки порошку сліпаються між собою, висушуються теплим повітрям і в результаті тертя при обертанні здобувають однакову форму.
5. Для одержання багатошарових таблеток закордонні фірми випускають спеціальні моделі РТМ, зокрема:
А) фірма «Манести»
Б) фірма IMA/Kilian,
В) фірма «Фетте»
4. Принцип роботи сушарки псевдозрідженого шару:
А) розчин або суспензію з допоміжної речовин і зволожувача подають через форсунку в камеру сушарки, що має температуру 1500 С. Розпилені частки, що мають більшу поверхню, інтенсивно втрачають вологу й усього за кілька секунд утворять сферичні пористі гранули.
Б) резервуар сушарки заповнюється вологими гранулами. Потік повітря, що подається в сушарку, нагрівається в калорифері до заданої температури, очищається у фільтрі «ХЕПА» ( діаметр пор 0,3 мкм і проходить нагору через повітророзподільні ґрати, встановлені в нижній частині резервуара, псевдозріджуючі шар продукту. Зволожене повітря проходить через рукавний фільтр, очищається від дрібних часток продукту й викидається в атмосферу
В) У продуктовий резервуар завантажується таблеткова суміш, що підлягає гранулюванню. Повітря для псевдозрідження всмоктується вентилятором, розташованим у верхній частині апарата, очищається у фільтрах, нагрівається до заданої температури в калориферній установці й проходить через повітророзподільні ґрати, установлену в нижній частині резервуара. Зв’язувальний розчин, подається до форсунок за допомогою дозуючого насоса. Під час подачі рідинивідбувається гранулювання таблеткової суміші. Потім система розпилювання відключається й починається сушіння гранулята.
5. Способи наповнення порожніх капсул порошками та гранулами:
А) набивання Б) трамбування з використанням дозуючого диска В) поршневий з використанням дозатора Г) спеціальними насосами Д) вакуумом
4. Подача грануляту (порошку) у таблет-преси може здійснюватися методами:
А) масо-обмінним
Б) гравітаційним
В) вакуумним
5. Про який спосіб одержання м’яких желатинових капсул йде мова: « Капсульна машина формує желатинову суміш у дві тонких плівки (стрічки), змазує їх (мінеральної маслом фармацевтичного ступеня очищення) й направляє їх між двома обертовими матрицями з маленькими поглибленнями (кишенями), що відповідають за формою й розміром капсулам, які будуть зроблені. Калібрований медичний насос синхронізований з матрицями так, щоб капсули запаювалися негайно після заповнення. Готові капсули падають на конвеєр, що переміщає їх у тумблерну сушарку барабанного типу»:
А) зануренням
Б) пресуванням або роторно-матричним способом
В)краплинним способом
5. Які технологічні операції виконує капсульна машина по заповненню твердих желатинових капсул ЛР?
А) ЛР переноситься в дозувальний диск, у якому доза формується у вигляді пробки. Порошок або гранули переміщаються в завантажувальний пристрій безпосередньо з конічного бункера - наповнювача шнековим конвеєром
Б) поділ (орієнтування) капсул, роз'єднання порожніх капсул, наповнення тіла капсули, з'єднання й закривання тіла й кришечки капсули, виштовхування заповненої капсули
В) трубки (дозатор і поршні) поринають у порошок або гранули й пресують його у вигляді пробок, які потім поміщають у тіло капсули
Г) поділ (орієнтування) капсул, роз'єднання порожніх капсул, наповнення тіла капсули, з'єднання й закривання тіла й кришечки капсули, виштовхування заповненої капсули, пакування у блістер
