
- •Основні відомості
- •Основні відомості
- •Основні відомості
- •Сумарна вагова витрата повітря і шламу
- •Основні відомості
- •Основні відомості
- •Визначимо тиск на початку кільцевого простору:
- •Задача №11 Визначення мінімального вибійного тиску для забезпечення умови артезіанського фонтанування
- •Задача №12 Визначення дебіту газу при порушенні закону Дарсі.
- •Задача 13 Розрахунок втрат тиску на тертя при транспорті газорідинної суміші
Основні відомості
Буріння з застосуванням газоподібних агентів для продувки забою свердловини є одним з найбільш прогресивних і високоефективних способів буріння [3].
Втрати тиску в шламовідвідній лінії розраховують за формулою
,
де λ – коефіцієнт аеродинамічного опору, що визначається за таблицею 1;
Gсум – сумарна вагова витрата повітря і шламу;
R = 30 кгс∙м/кг∙ºС– газова стала;
T = 310 ºК – середня температура руху повітря;
Lш – довжина шламовідвідної лінії;
g = 9,81 м/с2 – прискорення сили тяжіння;
dш – внутрішній діаметр шламовідвідної лінії, м;
Fш – площа поперечного січення шламовідвідної лінії
;
p = 104 кгс/м2 – атмосферний тиск повітря.
Сумарна вагова витрата повітря і шламу
Gсум =G+Gш,
де G – вагові витрати повітря;
Gш – вагові витрати шламу
,
де γп – густина породи (шламу);
υм – механічна швидкість буріння, м/хв;
F – площа забою
,
де Dсверд – діаметр свердловини, м;
,
де Q – об’ємна витрата повітря, м3/с
,
де D – діаметр бурильних труб з висадженими всередину кінцями, м;
υ – швидкість висхідного потоку повітря в затрубному просторі, м/с
,
де C – коефіцієнт форми частинок породи;
dч – розмір частинок породи, м;
γ0 = 1,23 кг/м3 – густина повітря.
Тиск на початку пристрою для герметизації знаходимо за формулою
рп.г.п = рш+0,1 (кгс/см2).
Тиск на початку кільцевого простору (тиск на забою свердловини)
,
де Lс – глибина свердловини, м;
K – стала величина, що залежить від розмірів поперечного січення труб
,
де λк – коефіцієнт аеродинамічного опору кільцевого простору, що визначається за таблицею 2;
dе – ефективний діаметр труб в м, що визначається за таблицею 3;
Fк – площа кільцевого січення потоку в м2
.
Абсолютний тиск в нижній частині бурильних труб (над долотом) визначається з врахуванням втрати тиску в долоті
рт.к = рк.п+1 (кгс/см2).
Абсолютний тиск на виході компресора визначаємо за формулою
,
де Lсум – загальна довжина трубопроводу діаметром, що дорівнює діаметру бурильних труб
Lсум= Lс +lе1+ lе2,
де lе1 – еквівалентна довжина місцевих опорів, приймаємо за дослідними даними lе1 = 100 м;
lе2 – еквівалентна довжина замково-муфтових з’єднань
,
де d – внутрішній діаметр бурильних труб, що визначається за таблицею 1;
ε – коефіцієнт місцевих опорів, що визначається за таблицею 1;
n – кількість місцевих опорів;
λб.т. – аеродинамічний коефіцієнт, що визначається за таблицею 1;
,
де dе.т – ефективний діаметр труби, що дорівнює внутрішньому діаметру труби dе.т= d;
Fп – площа поперечного січення потоку в м2
.
Таблиця 1
Внутрішній діаметр труби d, коефіцієнт аеродинамічного опору λ, коефіцієнт місцевого опору ε, еквівалентна довжина замково-муфтових з’єднань lе2
Діаметр бурильної труби, м |
λ |
ε |
lе2 |
|
D |
d |
|||
0,042 |
0,032 |
0,0297 |
2,51 |
2,71 |
0,050 |
0,039 |
0,0278 |
1,78 |
2,50 |
0,060 |
0,050 |
0,0255 |
1,43 |
14,60 |
0,063 |
0,0515 |
0,0253 |
0,82 |
2,67 |
0,073 |
0,057 |
0,0244 |
0,70 |
1,65 |
0,089 |
0,072 |
0,0226 |
2,28 |
7,2 |
0,114 |
0,096 |
0,0205 |
0,94 |
4,41 |
0,140 |
0,122 |
0,0189 |
0,46 |
2,92 |
0,168 |
0,149 |
0,0177 |
0,38 |
3,12 |
Таблиця 2
Коефіцієнт аеродинамічного опору кільцевого простору λк
Зовнішній діаметр труби, мм |
Діаметр свердловини, мм |
||||||||||
95 |
114 |
134 |
154 |
180 |
200 |
220 |
250 |
280 |
300 |
320 |
|
42 |
0,0252 |
0,0226 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
50 |
0,0263 |
0,0234 |
0,0214 |
0,0200 |
|
|
|
|
|
|
|
60 |
|
0,0248 |
0,0224 |
0,0207 |
0,0189 |
|
|
|
|
|
|
63 |
|
0,0255 |
0,0228 |
0,0210 |
0,0192 |
0,0182 |
|
|
|
|
|
73 |
|
0,0272 |
0,0239 |
0,0217 |
0,0198 |
0,0187 |
|
|
|
|
|
89 |
|
|
0,0264 |
0,0234 |
0,0209 |
0,0196 |
0,0185 |
|
|
|
|
114 |
|
|
|
0,0302 |
0,0232 |
0,0213 |
0,0198 |
0,0182 |
|
|
|
140 |
|
|
|
|
0,0279 |
0,0241 |
0,0219 |
0,0198 |
0,0180 |
0,0175 |
|
168 |
|
|
|
|
|
0,0298 |
0,0255 |
0,0217 |
0,0196 |
0,0185 |
0,0176 |
Таблиця 3
Ефективний діаметр труби dе, м
Зовнішній діаметр труби, мм |
Діаметр свердловини, мм |
||||||||||
95 |
114 |
134 |
154 |
180 |
200 |
220 |
250 |
280 |
300 |
320 |
|
42 |
0,053 |
0,072 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
50 |
0,045 |
0,064 |
0,084 |
0,104 |
|
|
|
|
|
|
|
60 |
|
0,054 |
0,074 |
0,094 |
0,120 |
|
|
|
|
|
|
63 |
|
0,051 |
0,071 |
0,091 |
0,117 |
0,137 |
|
|
|
|
|
73 |
|
0,041 |
0,061 |
0,081 |
0,107 |
0,127 |
|
|
|
|
|
89 |
|
|
0,045 |
0,065 |
0,091 |
0,111 |
0,131 |
|
|
|
|
114 |
|
|
|
0,030 |
0,066 |
0,086 |
0,106 |
0,136 |
|
|
|
140 |
|
|
|
|
0,039 |
0,059 |
0,079 |
0,109 |
0,139 |
0,159 |
|
168 |
|
|
|
|
|
0,032 |
0,052 |
0,082 |
0,112 |
0,132 |
0,152 |
Постановка задачі.
Скласти графічний алгоритм і програму для визначення тиску повітря в компресорі під час продувки вибою свердловини для діапазону глибин свердловини простору з кроком 50 м. Значення відповідних коефіцієнтів занести у масиви. Здійснити пошук коефіцієнтів за значенням діаметрів. Застосувати 3 функції для знаходження рк.п, рн, K, F, Fш, Fк, Fп відповідно. Побудувати графік залежності абсолютного тиску на виході компресора рн від глибини свердловини Lс.
Варіанти завдань
Параметри |
Варіанти |
||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
Lш, м |
50 |
40 |
70 |
60 |
55 |
35 |
65 |
45 |
80 |
dш, м |
0,15 |
0,10 |
0,17 |
0,13 |
0,2 |
0,12 |
0,09 |
0,8 |
0,07 |
γп, кг/м3 |
2600 |
2550 |
1860 |
2040 |
2340 |
2140 |
2600 |
1860 |
2340 |
υм, м/хв |
10 |
8 |
12 |
11 |
14 |
7 |
6 |
10,5 |
12 |
Dсверд, м |
0,20 |
0,154 |
0,220 |
0,180 |
0,250 |
0,180 |
0,154 |
0,134 |
0,114 |
D, м |
0,114 0,140 0,168 |
0,073 0,089 0,114 |
0,089 0,114 0,140 |
0,060 0,063 0,073 |
0,114 0,140 0,168 |
0,063 0,073 0,089 |
0,060 0,063 0,073 |
0,050 0,060 0,063 |
0,042 0,050 0,060 |
С |
5,11 |
3 |
3,5 |
3,2 |
4 |
2,65 |
2,35 |
3,8 |
3,7 |
dч , м |
0,008 |
0,006 |
0,01 |
0,012 |
0,009 |
0,007 |
0,011 |
0,014 |
0,015 |
Lс, м |
2000-2400 |
1250-1500 |
1500-2000 |
1000-1500 |
2250-2750 |
1750-2250 |
1100-1450 |
750-1300 |
500-950 |
n |
200 |
120 |
230 |
160 |
180 |
210 |
250 |
170 |
220 |
Задача №5
Тема: Визначення навантаження на долото та швидкості обертання долота.