Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Тема 2.1 ОРГАНИЗАЦИЯ НАЛАДОЧНЫХ РАБОТ.docx
Скачиваний:
56
Добавлен:
15.08.2019
Размер:
41.51 Кб
Скачать

Министерство образования Республики Беларусь

УО «Витебский государственный политехнический колледж»

МОНТАЖ, НАЛАДКА И ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПРИБОРОВ И АППАРАТОВ

ЗАНЯТИЕ № 32

Тема занятия «ОРГАНИЗАЦИЯ НАЛАДОЧНЫХ РАБОТ»

по специальности 2-38 01 31

«Производство и техническая эксплуатация приборов и аппаратов»

Витебск

2011

ОРГАНИЗАЦИЯ НАЛАДОЧНЫХ РАБОТ

Ц Е Л И

Изучив данный учебный элемент, Вы сможете:

  • иметь представление о целях и этапах подготовки проведения наладочных работ;

  • знать цели наладочных работ; операции, выполняемые наладчиками;

  • понимать операции при подготовке рабочего места и проведении наладочных работ;

  • уметь работать с технической литературой.

П Л А Н

  1. Задачи наладочных работ:

  • цели наладочных работ;

  • функции наладочных организаций.

  1. Предварительные наладочные операции:

  • техническая документация;

  • программы наладочных работ;

  • техническое оснащение бригад;

  • организация наладочных бригад.

  1. Подготовка рабочего места и проведение наладочных работ:

  • определение готовности объекта для наладки;

  • разбивка объекта на наладочные участки, организация наладочных звеньев;

  • выдача заданий на наладку;

  • техническое оснащение звена;

  • подготовка рабочего места;

  • порядок регистрации результатов наладки.

Организация наладочных работ

1. Задачи наладочных работ

Правильная организация наладочных работ при подготовке к пуску электроустановок промышленных предприятий пресле­дует следующие цели:

  • достижение предусмотренных проектом технологических по­казателей (скорость, быстродействие, производительность, авто­матизация процессов и т. п.) и надежной, безаварийной работы оборудования при эксплуатации;

  • соблюдение сроков ввода объекта в действие в соответствии с утвержденным графиком;

  • накопление технической документации, отражающей резуль­таты проведенных наладочных работ, качество проекта и монтажа.

Для достижения указанных целей наладчики должны выпол­нить следующий комплекс операций:

  • проверку соответствия проекту установленного оборудования и выполненного монтажа;

  • проверку качества и характеристик каждого элемента схемы на соответствие их предусмотренным;

  • настройку каждого элемента схемы на заданный режим, опре­деляемый техническими условиями и расчетными данными проекта;

  • проверку правильности выполнения цепей схем;

  • проверку правильности взаимодействия и взаимосвязей всех элементов схемы под напряжением;

  • наладка и комплексное испытание электрооборудования в ре­жиме холостого хода и в рабочем состоянии, обусловленных требованиями технологии, окончательная регулировка и настройка всех элементов схемы для достижения четкой и безотказной работы как в рабочем, так и в переходных режимах;

  • ввод установки в нормальную эксплуатацию и наблюдение за ее работой в первый период (выполняется совместно с эксплуата­ционным персоналом);

  • разработка и сдача отчетной технической документации.

При производстве наладочных работ выявляются дефекты проекта, монтажа и электрооборудования, вносятся необходимые исправления и добавления (по согласованию с проектными и мон­тажными организациями).

Наладочные работы, как показал опыт, целесообразно прово­дить параллельно с заключительной стадией монтажа, не дожи­даясь его полного окончания. При строительстве крупных объек­тов весьма рационально выполнять предварительную проверку электроаппаратуры панелей, шкафов и отдельных устройств вне зоны монтажа, что значительно облегчает выполнение наладочных операций и сокращает общие сроки ввода объекта в эксплуатацию.

Помимо основной производственной деятельности, в функции наладочных организаций входит:

  • выполнение работ по техническому плану в соответствии с утвер­жденной тематикой, включая работы исследовательского харак­тера;

  • разработка рациональных методов наладки, обеспечивающих улучшение качества наладочных работ и повышающих производи­тельность труда наладчиков; составление на этом основании ру­ководства и инструкций по наладке;

  • конструктивная разработка специальных устройств и приспо­соблений для наладки и изготовление их (при наличии лабора­тории или мастерских).

2. Предварительные наладочные операции

Техническая документация. Наладочный персонал должен за­благовременно изучить

  • техническую документацию объекта, под­лежащего наладке;

  • состав и структуру проекта;

  • пояснительные и расчетные записки, план цеха с расположением механизмов и электрооборудования (для промышленных объектов);

  • техноло­гическую схему объекта;

  • список приводов, технические условия и производственные характеристики механизмов (назначение, про­изводительность, скорости и пр.);

  • для особо сложных механизмов кинематические схемы;

  • спецификацию элементов электрооборудо­вания с техническими данными;

  • принципиальные схемы и схемы внешних соединений;

  • схемы заземляющих устройств;

  • информа­ционные материалы и типовые инструкции заводов-изготовителей, касающиеся специальных устройств данного объекта (например, логические элементы, магнитные усилители, автоматические ре­гуляторы, электронно-ионная аппаратура и др.).

При изучении проектных материалов рекомендуется делать выписки основных расчетных данных, установок реле, зарисовки особо важных узлов схем, разбор взаимодействия аппаратов и устройств и т. п.

Программы наладочных работ. Программы наладочных работ составляют по видам электрооборудования с указанием порядка и последовательности операций, а в некоторых случаях по мето­дике наладки. Программы должны удовлетворять требованиям ПУЭ и специфике налаживаемой установки.

Техническое оснащение бригад. До начала наладки следует подобрать и укомплектовать всю необходимую электроизмери­тельную аппаратуру, инструмент и защитные средства по технике безопасности. Кроме того, подготавливают необходимую проект­ную документацию, справочный материал, формы бланков про­токолов наладки и оперативного учета. Несколько форм бланков, используемых ведущими наладочными организациями, приведено в приложении.

Все приборы предварительно проверяют; они должны иметь пломбы, подтверждающие соблюдение срока периодического ис­пытания; приборы высокого класса (0,2; 0,5) должны иметь таб­лицы погрешностей. Специальная сложная аппаратура снаб­жается паспортными заводами инструкциями по уходу и эксплу­атации. Защитные средства по технике безопасности должны иметь клеймо с датой последней проверки.

Организация наладочных бригад. Количественный и квали­фикационный состав бригады определяется объемом, профилем и сложностью налаживаемого объекта, а также сроками ввода его в эксплуатацию. При наладке крупных или сложных объектов целесообразно привлекать для выполнения работ проектных ра­ботников, принимавших непосредственное участие в проектиро­вании данного объекта.

Весь персонал бригады должен пройти медицинское освиде­тельствование, проверку знаний правил техники безопасности и получить удостоверение с указанием квалификационной группы. Рекомендуется следующая наиболее рациональная структура бри­гады: руководитель бригады (инженер) и наладочные звенья, состоящие из 2—3 человек (инженеров, техников). Старший по звену получает задание непосредственно от руководителя бригады и несет ответственность за работу звена.

Перед началом работы на объекте весь состав бригады необ­ходимо подготовить к предстоящей наладке. Для этого руково­дитель бригады знакомит исполнителей с основными характер­ными данными объекта, расположением электроустановок, осо­бенностями схем управления, режимами работы оборудования и т. д. Намечается также расстановка исполнителей на объекте. Каждый из ведущих наладчиков более детально изучает проектные материалы отдельных видов оборудования, которые ему пред­стоит налаживать.

При наладке сложного объекта с применением автоматических схем управления, электронно-ионной аппаратуры и т. п. необ­ходимо для более глубокой подготовки бригады к наладке ор­ганизовать краткосрочные семинары. В процессе выполнения наладочных работ на стройплощадке следует проводить система­тическое техническое обучение персонала бригады но заранее под­готовленной программе. Необходимо также рекомендовать про­ведение периодических производственных совещаний всего состава бригады (примерно раз в неделю), на которых каждый старший по звену делает сообщение о ходе работ на своем участке, наладчики обмениваются опытом, намечаются сроки испытаний, решаются другие текущие вопросы. Руководитель бригады под­водит итоги по прошедшему этапу наладки, оценивает работу звеньев и ставит перед бригадой очередные задачи.