7. Техника безопасности при обслуживании и ремонте аппарата. Охрана труда

Ремонт вращающихся печей и инструментальная выверка вращающихся печей в целях экономии электроэнергии при вращении. Ремонт вращающихся печей проводится в полном соответствии с международными стандартами качества, одобренными всеми ведущими производителями промышленного оборудования. Перед вводом в эксплуатацию отремонтированной или прошедшей капитальный ремонт вращающейся печи, инженеры проверяют соответствие монтажа оборудования техническому проекту. Комплексный ремонт вращающихся печей позволяет обеспечить эффективность и высокое качество проводимых восстановительных работ. Выверка вращающихся печей является задачей, решение которой необходимо для качественной и эффективной работы промышленного производства. Данная процедура позволяет определить правильность установки оборудования вращающейся печи.

Прямолинейность оси вращения вращающейся печи является необходимым условием стабильной работы. Любые отклонения вызывают повышенный износ бандажей, опорных роликов и их подшипников. Качественно проведенная выверка вращающихся печей и устранение искривления оси вращения позволит избежать увеличения расхода энергии в период эксплуатации печи, повысить срок эксплуатация огнеупорной футеровки и металлического корпуса. Инструментальная выверка печей вместе со всем комплексом работ по техническому обслуживанию и модернизации вращающихся печей является обязательным требованием модернизации производственного комплекса. Профессиональная  охватывает следующие виды услуг: инструментальная выверка положения фундаментных рам роликовых опор; инструментальная выверка положения роликовых опор; инструментальная выверка оси вращения печи в проекции на вертикальную и горизонтальную плоскости; инструментальная выверка приводов вращающейся печи; составление схем инструментальных выверок; контроль передвижек роликовых опор для исправления оси вращения печи согласно составленным схемам. Сроки выполнения работ по выверке вращающейся печи зависят от количества опор и в среднем для восьми-опорной печи составляет 6-8 суток.

Капитальный ремонт печи выполняется поэтапно, а именно:

Этап 1. Комплексное проектирование работ по реконструкции и ремонту промышленных печей, согласно Техническому Заданию Заказчика, в том числе:

Этап 1.1. Разработка и согласование с Заказчиком утверждаемой части (технический проект);

Этап 1.2. Рабочее проектирование (стадия РД);

Этап 1.3. Экспертиза промышленной безопасности и согласование в надзорных органах.

Этап 2. Комплектация и поставка оборудования и материалов для капитального ремонта печи.

Этап 3. Строительно-монтажные работы.

Этап 4. Пуско- и режимоналадка, обучение персонала Заказчика.

Этап 5. Сдача Объекта в промышленную эксплуатацию.

Состав и последовательность выполнения работ по строительству и ремонту печей, а также разграничение ответственности, определяются на Этапе согласования Технического Задания.

Неисправность, её причины и способы устранения представлены в таблице 6.1

Таблица 6.1- Неисправность, её причины и способы устранения.

Неисправность	Причины	Способ устранения
Лопнул корпус печи	Допущена работа без футеровки	Заварка или замена обечайки
Нарушено крепления бандажа	Износ бандажных пластин	Расслойка полочных зазоров с частичной или полной заменой подбандажных платин
Ослабление креплений венцовой шестерни	Удаление болтов	Обтяжка или замена болтов
Неисправность в механизации опорного блока	Износ подшипников	Замена подшипников или добавка смазки
Лопнул бандаж	Некачественная сварка бандажа	Замена бандажа или заварка
Нарушено крепление пороговых плит	Выпадение кирпича	Замена плиты
Неполное сгорание топлива	Плохое распыление потлива, низкая температура в печи. Недостаток кислорода	Прейти на резервную форсунку
Хлопок в печи	Пуск печи на главном приводе без предварительного вращения на вспомогательном приводе	Срочно перевести на вспомогательный привод
Нарушение баланса пылевозврата, пылеуноса	Неисправность транспортирующего устройства; отсутствие сжатого воздуха; подача воздуха повышенной влажности; недостаточный расход топлива	Увеличить расход топлива; увеличить тягу; преобладание пылеуноса перед пылевозвратом
Разрешение футеровки и покраснение корпуса печи	Некачественная кладка; выжигание футеровки; износ футеровки	Полная или частичная замена футеровки

Проведение всех описанных видов ремонтных работ проводится строго с нормативной документацией завода. Ремонт печи начинается с оформления ряда документов и сдаётся печь в эксплуатацию по составлению акта о сдаче печи в эксплуатацию.

При подготовке оборудования к капитальному ремонту и во время ремонта выполняются мероприятия согласно Перечню мероприятий, направленных на предотвращение загрязнения окружающей среды при проведении капитального ремонта.

Каждому ремонту предшествует разборка оборудования или его отдельного узла. Ремонтируемое оборудование отключают от электрической сети и коммуникаций, освобождают от содержимого.

Разборку оборудования производят в соответствии с указаниями, которые даются вместе с паспортом заводом изготовителем, или согласно специальной инструкции по монтажу и ремонту. Во всех случаях разборку начинают со снятия предохранительных кожухов и щитков.

Монтаж и ремонт оборудования и его узлов осуществляется в соответствии с их конструктивными и эксплуатационными особенностями.

Подготовка и сдача оборудования в ремонт, проведение ремонта и прием оборудования из ремонта производится в соответствии с общепроизводственными инструкциями ТБ-19 и ТБ-34.

После остановки производства оборудование освобождается от продукта, промывается водой, продувается, отключается от действующих коммуникаций заглушками согласно схеме установки заглушек.

Электроприёмники, входящие в комплект ремонтируемого оборудования, должны быть обесточены и отключены от питающей сети. Непосредственно после проведения необходимых отключений на приводах разъединителей, отделителей и включателей нагрузки напряжением выше 1000 В, на ключах и кнопках дистанционного управления ими, коммутационной аппаратуре напряжением до 1000 В (автоматы, рубильники, выключатели), отключенных при подготовке рабочего места, электротехническим персоналом должны быть вывешены плакаты «Не включать. Работают люди».

Для предотвращения возникновения пожаров, отравлений и других несчастных случаев должны выполняться следующие правила:

• неукоснительное соблюдение норм технологического режима, требований технологического регламента и правил по охране труда и технике безопасности;

• допуск рабочих к самостоятельной работе должен осуществляться только после проверки знаний ими инструкций по рабочему месту, охране труда и техники безопасности;

• обслуживающий персонал должен быть обеспечен индивидуальными средствами защиты, спецодеждой и спецобувью;

• при любом нарушении процесса, которое может привести к аварии, должны быть приняты меры к их ликвидации;

• оборудование, приборы, средства сигнализации, блокировки и средства защиты должны содержаться в исправном состоянии. Работа при неисправных контрольно-измерительных приборах, схемах сигнализации и блокировки запрещается;

• для ликвидации небольших очагов загораний должны быть установлены ящики с песком; при этом следует пользоваться подсобными изделиями (совки и др.), выполненными из металла не дающими искру;

• все вращающиеся и движущиеся части машин и механизмов должны иметь ограждения; смазка и ремонт механизмов на ходу запрещается;

• все подъемные приспособления должны иметь паспорта и акты об испытании и должны эксплуатироваться в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов»;

Разборку оборудования производят в соответствии с указаниями, которые даются вместе с паспортом заводом изготовителем, или согласно специальной инструкции по монтажу и ремонту. Во всех случаях разборку начинают со снятия предохранительных кожухов и щитков.