Литво в разові форми.

Разові форми – це форми, що виходять в опоках при набивці формовочними сумішами, при заливці формовочними сумішами, оболонкові форми, форми, утворені по моделям, що виплавляються.

1. Набивка формовочними сумішами. Включає: виготовлення модельних комплектів, приготування модельних та стрижневих сумішей, виготовлення стрижнів, формовка.

Для формовки потрібна модель. Якщо деталь має заглиблення, отвори, пустоти, то додатково формуються стрижні, для чого потрібні стрижневі ящики. Разом з моделлю відливки стрижневі ящики складають модельні комплекти, які виготовляють у модельному цеху заводу. Моделі можуть складатись з декількох частин (роз'ємні). У площині роз'єму одна частина має шипи, інша – заглиблення для точної установки частин форми відносно одна одної.

Якщо деталь має пустоти і для формування їх потрібно встановлювати стрижні, то модель має виступи. Ці виступи називаються знаками. Ці знаки при формування утворюють заглиблення, в які встановлюються стрижні.

Моделі і стрижневі ящики виготовляють або з деревини (при одиничному і мілко серійному виробництві), або з пластмас чи сплаву алюмінію з міддю (масове виробництво).

При виготовленні моделей враховується розмір усадки (1 – 2,5%), тому при виготовленні використовують усадочні метри. Виготовляючи модель, враховують припуск на усадку і припуск на обробку. Для чавунних виробів 2-20мм, для сталевих 4-28мм.

Для полегшення виймання моделей з форми вертикальні поверхні (бокові) роблять з формовочним уклоном (2-3⁰ для дерев'яних поверхонь, 1-2⁰ – для металевих при ручному формування і 0,5-1⁰ при машинному).

Кожна частина моделі має в площині роз'єму спеціальне гніздо, куди загвинчується підйомник для видалення її з форми.

Моделі фарбують у різний колір.

Формовочні і стрижневі суміші складаються із піска, глини, протипригарних і зв'язуючих домішок, води. Вони повинні мати такі властивості: пластичність, міцність, піддатливість, вогнетривкість, газопроникненість.

Ручна формовка найчастіше відбувається в опоках по моделям.

1-штирі;

2-приливи;

3-бортики;

4-скоби.

Інструменти:

1. карасик;

2. підйомник;

3. гачок;

4. гладилка;

5. душник

1. підмодельна плита;

2. нижня частина моделі;

3. нижня опока;

4. верхня частина моделі;

5. ливник;

6. випор;

7. стрижень;

8. ливник с деталлю;

9. випор з деталлю.

Крім формовки в опоках, у одиночному виробництві використовують ручну формовку в грунті.

Машинна формовка у 10-25 раз прискорює роботу і покращує якість лиття. Механізовано наповнення і ущільнення суміші, а також видалення моделі з форми.

2. Велике розповсюдження отримали швидкотвердіючі суміші з рідким склом. Форми твердішають на повітрі протягом 30-50', що є основним недоліком.

3. Литво по моделям, що виплавляються. Використовуються для деталей, вагою до 15 кг із сталей та важкообробляємих сплавів з температурою плавлення до 1600⁰С. Досягається велика точність розмірів і висока чистота поверхонь. Процес складається з наступних етапів:

1. виготовлення металічної моделі-еталону;

2. виготовлення прес-форми з легкоплавкого сплаву по моделі-еталону;

3. виготовлення виплавляємих моделей шляхом заповнення прес-форми легкоплавкою рідкою або пастоподібною сумішшю (стеарин + парафін);

4. виготовлення моделей ливникової системи (з того ж матеріалу);

5. збирання моделей і ливникової системи і покриття їх вогнетривкою сумішшю (порошкоподібний кварц + рідке скло) у 3-4 шара;

6. виплавка модельної речовини і прокалювання форм (в опоках, у піску);

7. заливка форм рідким металом;

8. вибивання і очистка відливок.

4. Литво в оболонкові форми. Суміш піску і фенолформальдегідної смоли розміщують в ємкості, на кришці якої закріплені підігріті до температури 150-200⁰С моделі. Ємкість перевертають і суміш плавиться, утворюючи форму. Форми спікають у печі, скріплюють парами і заливають розплавлений метал. Перевагою методу є можливість автоматизації праці (до 500 шт/годину); висока точність відливок (відпадає або зменшується обробка на верстатах), зменшується кількість формовочних матеріалів у 8-10 разів, не потрібні опоки. Недоліком є необхідність спецобладнання.

а-вільне падіння

б-зверху через роз'єм форми

в-по роз'єму опок

г-знизу сифоном

д-по роз'єму опок від одного стояка (стопочна заливка)

Ливникова система призначена для заливання металу у порожнечу форми. За конструкцією і розташуванням дуже різноманітні.