
- •1.2 Обоснование выбора газовых приборов и оборудования.
- •1.3 Описание схемы газоснабжения.
- •2.1 Расчет подземного газопровода низкого давления.
- •2.2.3 Расчет газопровода среднего давления
- •2.2.4 Подбор оборудования гру
- •Расчет газохода и дымовой трубы
- •Расчет взрывных клапанов
- •Расчет вентиляции котельной
- •2.3 Автоматика котельной
2.2.3 Расчет газопровода среднего давления
Переводим избыточное давление в абсолютное
Р = Р изб + Р атм = 130 кПа + 100 кПа = 230 кПа где
Р изб - давление избыточное
Р атм - давление атмосферное
Измеряем фактическую длину газопровода среднего давления от точки врезки до котельной в масштабе , в км.
Lф = 13,5 = 0,0135 км
Определяем расчетную длину
Lр = 0,0135 • 1,1 = 0,0148 км
Определяем конечное давление перед входом в ГРУ
Рк = Рн 2 - Ат • Lр где
Рн 2 - давление абсолютное
Ат - берется по номограмме среднего давления для расхода газа всеми котлами
Lр - расчетная длина
Рк = 230 2- 35000 • 0,0148 = 228,87 кПа
Q кот = 282,27 м 3/ч
dн •s = 57 • 3,0
Ат = 35000 кПа 2/км
Давление перед фильтром равно 228,87 кПа
2.2.4 Подбор оборудования гру
Для снижения давления газа до заданного уровня и поддержание данного режима в период работы на входе в котельную устанавливают ГРУ. В состав оборудования ГРУ входит: фильтр, ПЗК, регулятор давления, ПСК, узел учёта расхода газа, отключающие устройства, контрольно измерительные приборы.
2.2.4.1 Подбор газового фильтра
Рк = 228,87 кПа
Q кот = 282,27 м 3/ч
ρг = 0,80 кг/м 3
1. Он используется для очистки газа от механических примесей , потери давления в фильтре определяем по формуле:
∆ Рф = ∆ Ргр/10 • ( Q/ Q гр ) 2 • ρг/Р где
∆ Ргр - графические потери давления , Па
Q - расход газа на участке , м 3/ч
Q
гр
-
графический расход газа
, м
3/ч
ρг - плотность газа
Р - давление перед фильтром
∆ Рф = 1500/10 • ( 282,27/200 ) 2• 0,80/0,22887 = 827,15 Па
2. По графику для Q - 282,27 м 3/ч , с условным проходом = 80 мм , находим ∆ Ргр = 1500 Па , и Q гр = 200 м 3/ч
Р = 827,15 Па < 10000 расчет заканчивается
Подбираем ФВ - 80
2.2.4.2 Подбор предохранительно запорного клапана ( ПЗК )
Он используется для отключения подачи газа к регулятору давления при нарушении заданных параметров перед регулятором давления.
1.
Давление перед ПЗК определяется по
формуле
Р пер ПЗК = Рк - ∆Рф где
Рк - давление перед фильтром
∆Рф - потери давления в фильтре
Р пер ПЗК = 228,87 - 0,827 = 228,04 кПа = 0,22804 мПа
2. Определяем рабочую плотность газа по формуле
ρ = ρн • Р пер ПЗК • Тн /Рн •Т • к где
ρн - плотность газа в н. д. - 0.73 кг/м 3
Р пер ПЗК - давление перед предохранительно запорным клапаном
Тн - температура в градусах Кельвина - 273 0К
Рн - нормальное атмосферное давление - 0,101
Т -температура в ГРП - Тн + 5 оС = 273 + 5 = 278 оК
к - коэффициент принимаем равным единице
ρ = 0,73 • 0,22804 • 273/0,101 • 278 • 1 = 1,6 кг/м 3
3. Определяем скорость течения газа по формуле
W = Q • Рн •Т/2826 • d 2• Р пер ПЗК • Тн где
Q - расход газа на котельную установку
Рн - нормальное атмосферное давление - 0,101
Т -температура в ГРП - Тн + 5 оС = 273 + 5 = 278 оК
d 2 - диаметр условного прохода 100 мм = 0,10 мм
W = 282,27 • 0,101 • 278/2826 • 0,10 2 • 0,22 • 273 = 6,8 м/сек
4. Определяем потери давления в предохранительно запорном клапане по формуле
∆ Р
ПЗК =
4,9 • ξ
•
W
2
• ρ|
g
где
ξ - коэффициент сопротивления клапана - 6 м/ч
W - скорость течения в ПЗК
g - ускорение свободного падения - 9,8 м/с 2
ρ - рабочая плотность газа
∆ Р ПЗК = 4,9 • 6 • 6,8 2 • 1,6/9,8 = 223,48 Па
Вывод: исходя из этих данных подбираем клапан ПКН – 100
2.2.4.3 Подбор регулятора давления
Регулятор предназначен для автоматического поддержания давления на заданном уровне.
1. Давление перед регулятором определяется по формуле
Р пер рег = Р пер ПЗК - ∆Р ПЗК где
Р пер ПЗК - давление перед предохранительно запорным клапаном
∆Р ПЗК - потери давления в предохранительно запорном клапане
Р пер рег = 228,04 - 0,22348 = 227,81 кПа = 0,22781 мПа - Р1
Р2 = 101,3 кПа давление для потребителей
Р2/ Р1 = 101,3/227,81 = 0,44 < 0,9
2. Определяем расход газа в регуляторе давления по формуле:
Qр = 1595 • f • k • φ • Р1 • 1/ρн где
1595 - постоянная величина
f - площадь седла клапана регулятора давления берется из методички
k - коэффициент расхода газа из той же таблицы
φ - коэффициент зависящий от отношения Р2 к Р1 из графика
Qр = 1595 • 78,5 • 0,103 • 0,47 • 0,2278 • 1/0,73 = 1623,13 м 3/ч
3.
Находим пределы регулирования давления
регулятора.
Q min = Qр • 0,1 = 1623,13 • 0,1 = 162,31
Q max = Qр • 0,8 = 1623,13 • 0,8 = 1297,50
Смотрим входит ли наш расход газа в пределы регулирования давления
282,27 - входит в пределы регулирования регулятора
Выбираем регулятор РДБК - 100
2.2.4.4 Подбор предохранительно сбросного клапана
После регулятора давления устанавливают ПСК который настраивается на давление меньше чем давление срабатывания ПЗК.
1. Определяем пропускную способность клапана с учетом сброса газа в атмосферу в помещении 15 % от общего расхода газа по формуле:
q = 0,15 • Q • ρг где
Q - расход газа на котельную установку
ρг - плотность газа
q = 0,15 • 282,27 • 0,80 = 33,87 кг/ч
2. Определяем сечение клапана по формуле:
F = ( q • 100 | 220 • P2 ) • ( Т/М ) где
q - пропускная способность газа клапаном
Т - температура в Кельвинах - 273 о К
М молекулярная масса метана М ( СН4 ) = 12 + 1 • 4 = 16
F = ( 33,87 • 100 / 220 • 101,3 ) • ( 273/16 ) = 0,62 м 2
3. Находим диаметр седла клапана по формуле:
d = 1,13 • F = 1,13 • 0,62 = 0,89 мм = 8,9 см
Вывод: подбираем ПСК - 50 исходя из среднего давления от 0,1 до 0,01 мПа
2.2.4.5 Подбор счетчика
Этот прибор предназначен для измерения массы и объема вещества.
Исходя из Q = 282,27 м 3/ч входящего между
минимальным значением - 250
максимальным
значением - 300
Выбираем счетчик РГ 250 - 1