Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Характеристика пластов.pdf
Скачиваний:
196
Добавлен:
13.08.2019
Размер:
13.92 Mб
Скачать

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

РЕФЕРАТ

Дипломный проект содержит 152 страницы текста, в том числе 26 таблиц и 12 рисунков. В данной работе приведена геологическая

характеристика Ельниковского нефтяного месторождения, анализ состояния разработки на сегодняшний день, состояние фонда скважин на месторождении. Проведен анализ проведенных в 2004-2005 годах на ряде

скважин Ельниковского месторождения гидравлических разрывов пластов, рекомендации по проведению программы гидравлического разрыва пласта. На основе этого выбрано десять скважин для проведения гидравлического разрыва пласта (ГРП). Описана технология ГРП, применяемые материалы и

техника. Рассчитан экономический эффект от получения дополнительной добычи нефти, учитывая основные расходы на ГРП, налоговые отчисления, затраты на подъем и транспортировку нефти. Включены разделы по охране труда и безопасности жизнедеятельности, охране недр и окружающей среды.

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

8

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ 1.ГЕОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

1.1.Общие сведения о месторождении

1.2.Геолого-физическая характеристика месторождения

1.3.Физико-гидродинамическая характеристика месторождения

продуктивных коллекторов, вмещающих пород и покрышек

1.4.Свойства и состав нефти, газа, конденсата и воды

1.5.Запасы нефти и газа

2.ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

2.1.Текущее состояние разработки Ельниковского месторождения

2.2.Технико-эксплуатационные характеристики фонда скважин

2.3.Анализ текущего состояния разработки Ельниковского месторождения

2.4.Выбор и обоснование применения гидравлического разрыва пласта для условий Ельниковского местородения

2.4.1.Анализ проведения гидравлического разрыва пласта на скважинах Ельниковского месторождения в 2004-2005гг

2.4.2.Литературный обзор известных технических решений по теме проекта.

2.4.3.Патентный обзор известных технических решений по теме проекта

2.4.4.Анализ применения гидравлического разрыва пласта на других месторождениях 2.5. Проектирование гидравлического разрыва пласта

2.5.1. Подбор скважин для осуществления программы по проведению

гидравлического разрыва пласта на Ельниковском месторождении 2.5.2. Выбор скважин-кандидатов

2.5.3.Технология проведения ГРП гидравлического разрыва пласта

2.5.4.Проведение перфорации

2.5.5.Дизайн гидравлического разрыва пласта

2.5.6.Заключительные работы

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

9

2.5.7.Техника для гидравлического разрыва пласта

2.5.8.Материалы, применяемые при гидравлического разрыва пласта

2.5.9.Факторы, определяющие эффективность гидроразрыва пласта 2.6. Расчет параметров гидравлического разрыва пласта

2.6.1.Расчет прогнозируемых показателей после проведения гидроразрыва пласта

2.7. Сравнение текущих и прогнозируемых показателей до и после

проведения гидроразрыва пласта 3. ОХРАНА ТРУДА, ПРОМЫШЛЕННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ,

БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ В ЧРЕЗВЫЧАЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

3.1.Нормативно-правовая база

3.2.Промышленная безопасность

3.2.1.Требования при подготовительных работах на скважине

3.2.2.Правила безопасности при проведении работ по гидроразрыву пласта..104

3.2.3.Правила безопасности при закачке химреагентов

3.2.4.Правила безопасности при прострелочно-взрывных работах

3.3.Санитарно-гигиенические требования

3.4.Пожарная безопасность

3.5.Безопасность жизнедеятельности в чрезвычайных ситуациях

3.6.Затраты на мероприятия для обеспечения безопасности при проведении гидравлического разрыва пласта 4. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ И ОХРАНА НЕДР

4.1.Нормативно-правовая база в области охраны окружающей среды и недр

4.2.Источники воздействия на атмосферу, гидросферу, литосферу, биоту

4.3.Оценка воздействия на окружающую среду

4.4.Мероприятия, обеспечивающие выполнение нормативных документов по охране окружающей среды при осуществлении гидроразрыва пласта

4.4.1.Природоохранная деятельность. Производственный мониторинг

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

10

4.5. Расчёт затрат от воздействия на атмосферу, гидросферу, литосферу. 5.ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 5.1. Обоснование показателей экономической эффективности

5.2. Исходные данные и нормативная база для расчета экономических

показателей проекта

5.2.1.Выручка от реализации

5.2.2.Эксплуатационные затраты

5.2.3.Капитальные вложения

5.2.4.Платежи и налоги

5.2.5.Прибыль от реализации

5.3.Расчет экономических показателей проекта

5.3.1.Поток денежной наличности

5.3.2.Индекс доходности

5.3.3.Период окупаемости вложенных средств

5.4.Экономическая оценка проекта

5.5.Сравнение технико-экономических показателей базового варианта без

проведения ГРП и варианта с проведением ГРП ЗАКЛЮЧЕНИЕ СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

ПЕРЕЧЕНЬ ГРАФИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

11

ВВЕДЕНИЕ

В течение последних лет в нефтяной промышленности наблюдается устойчивая тенденция к ухудшению структуры запасов нефти, что проявляется в увеличении количества вводимых месторождений с осложненными геолого-физическими условиями, повышении доли

карбонатных коллекторов с высокой вязкостью нефти. Это обуславливает необходимость поиска, создания и промышленного внедрения новых технологий воздействия на пласт и призабойную зону пласта.

При разработке низкопроницаемых коллекторов все большее применение находят технологии, связанные с применением гидравлического разрыва пласта (ГРП). ГРП является одним из мощных средств повышения технико-экономических показателей разработки месторождений. В

результате ГРП при правильном выборе скважин и технологии можно существенно увеличить дебиты нефти обработанных скважин. ГРП в настоящее время является наиболее эффективным способом интенсификации нефти из низкопроницаемых коллекторов.

Выполнив анализ проведения ГРП на Ельниковском месторождении в течении ряда лет, показатели работы этих скважин, а также соседних с ними мы увидим насколько эффективно их применение.

Целью дипломного проекта является подбор скважин Ельниковского месторождения для осуществления программы по ГРП с наиболее большим эффектом по сравнению с другими методами опираясь также на опыт других месторождений. Экономический эффект мы должны получить при соблюдении законов Российской Федерации, требований техники безопасности и охраны окружающей среды.

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

12

1. ГЕОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

1.1. Общие сведения о месторождении

Ельниковское нефтяное месторождение нефти наряду с другими место- рождениями (Ончугинское, Котовское, Кырыкмасское, Заборское, Ломов- ское, Прикамское) разрабатывается силами НГДУ «Сарапул» ОАО «Удмурт-

нефть». Месторождение расположено на территории Каракулинского и Сарапульского районов Удмуртской республики, в 100 километрах от города Ижевска, в 35 километрах от города Сарапула (рис.1). Вдоль восточной границы месторождения проходит железнодорожная линия Москва - Казань -

Екатеринбург.

Сеть автомобильных дорог в пределах месторождения представлена асфальтовым шоссе Ижевск – Сарапул – Камбарка, проходящим по терри-

тории месторождения. Асфальтированное шоссе связывает Ельниковское, Вятское, Ончугинское, Котовское, Кырыкмасское, Ломовское месторожде-

ния.

По территории месторождения протекает река Кама, отделяющая При- камский участок от Ельниковского месторождения. С другими действую-

щими нефтепромыслами месторождение связано нефтепроводами. Также на территории месторождения расположены производственные базы сервисных организаций.

Электроснабжение обеспечивается ЛЭП-110 Воткинская ГЭС – Сара- пул и ЛЭП-35 Сарапул – Мостовое – Каракулино.

К наиболее крупным населенным пунктам относятся с.Мазунино, д.Соколовка, с.Тарасово. В 35 километрах от центра нефтяной площади расположен город Сарапул. Он является крупной железнодорожной стан- цией, важным речным портом и культурным историческим центром Удмур- тии. В орогидрографическом отношении Ельниковское месторождение рас-

положено на Сарапульской возвышенности, служащей водоразделом между

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

13

Камой и ее правым притоком реки Иж. С того же водораздела берет начало река Кырыкмасс (левый приток реки Иж), пересекающая месторождение с востока на запад. Местность представлена холмистой, глубоко изрезанной сетью ручьев и оврагов. Отметки рельефа в пределах рассматриваемой тер-

ритории колеблются относительно уровня моря от 70 до 250 метров.

Климат района умеренно-континентальный с продолжительной (до 5 месяцев) зимой. Среднегодовая температура +2 оС, морозы в январе-феврале иногда достигают -40-45 оС. Средняя глубина промерзания грунта – 1,2-1,5м, толщина снежного покрова в марте достигает 60-80 см. Среднее годовое ко-

личество осадков около 500мм.

Территория района в основном занята пашнями и небольшими лес-

ными массивами. В экономике района месторождения большое значение имеет сельскохозяйственное производство. Под посевом занято примерно 70% его территории.

Из полезных ископаемых, кроме нефти, следует отметить аллювиально-деллювиальные суглинки, конгломераты и галечники

татарского возраста, небольшие месторождения гравия, используемого для дорожного строительства, и пресные воды с хорошими питьевыми качествами. Последние используются для бытовых нужд, как работниками предприятия, так и местными жителями.

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

14

СХЕМА РАЗМЕЩЕНИЯ

месторождений Удмуртской Республики

 

 

Золотаревское

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Карсовайское

Пызепское

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ю-Пызепское

Кулигинское

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Медведевское

 

 

 

Горлин-

 

 

Турецкое

 

 

 

 

ское

 

 

 

Майковское

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Кезское

 

 

 

 

 

 

 

Чубой-

Поломское

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ское

 

 

 

 

 

Пибаньшурское

 

 

Лозолюкско-Зуринское

 

 

Зотовское

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Нефе-

 

 

 

 

Смольни-

 

 

 

 

довское

 

 

 

 

ковское

 

 

 

 

В-Красногорское

 

 

 

Потаповское

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Красногорское

Шад-

 

 

 

 

Дебесское

 

 

 

 

 

 

 

Южно-

 

 

 

 

бегов-

 

 

 

Смольни-

 

 

 

 

ское

 

 

 

ковское

 

 

 

Михайловское

Ирымское

 

 

 

 

Сундурско-

 

 

 

 

 

 

 

Пионерское

Нязинское

 

 

Итинское

 

Тыловайское

 

 

 

 

 

 

Кабановское

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Центральное

 

 

 

Есенейское

 

 

 

 

Вукошурское

 

Коробовское

 

 

 

 

 

Шарканское

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Чутырско-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Патраковское

Киенгопское

 

 

Быковское

 

Быгинское

 

 

Никола-

 

Сосновс-

 

 

 

 

 

 

Лудо-

кое

 

 

 

 

 

евское

 

 

шурс-

 

 

Мишкинское

 

 

 

Ошворцевско- кое

ко

 

 

 

Якшур-

ДмитриевскоЧерновское

 

 

 

 

 

 

 

 

Лиственское

 

 

 

Бодьинское

 

Южно-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Лиственское

 

 

 

 

 

 

 

Тукмачевское

 

 

 

 

 

 

 

 

Бегешкинское

 

 

 

 

Кияикское

 

 

 

 

Вязовское

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вишур-

Областновское

 

 

 

 

 

 

 

ское

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Злобинское

 

Южно-Люкское

 

 

 

 

 

Гремихинское

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ильинское

 

 

 

 

 

 

 

Логошурское

Шурминское

Нылгинское

Пазялинское

Решетниковское

Граховское Покровское

 

 

 

Забегаловское

 

 

 

Архангельское

Мещеряковское

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Восточно-

Динтемское

Ижевское

 

 

 

 

 

Постольское

Юськинское

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ельниковское

 

Восточно-

Еловское

Азинское

 

Бурановское

месторождение

 

Юськинское

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ершовское

 

 

 

 

 

 

 

Северо-Алексеевское

 

 

 

 

Мазунинское

Алексеевское

 

 

 

 

 

Хмелевское

 

Тимеевское

 

 

Северо-Никольское

 

 

 

Ончугинское

 

 

Никольское

 

 

 

Окуневское

 

Камбарское

 

 

ЗаборскоеДубровинское

 

 

 

 

Ельниковское

 

 

 

 

 

 

 

Мушакское

 

Котов-

 

 

 

 

 

 

 

ское

Ломовское

 

 

 

 

 

Новоселкинское

 

 

 

 

 

ое

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Арланское

 

 

 

Кырыкмасское

 

 

 

 

 

 

Русиновское

 

шки

 

 

 

Кулюшевское

 

 

ри

ю

 

 

 

 

 

Пограничное

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ:

 

месторождения

НС

Немский свод

 

месторождения

 

нефтепровод

 

ОАО “Удмуртнефть”

 

автомобильные дороги

 

месторождения УНК

 

 

 

железные дороги

 

тектонические элементы

 

 

 

реки

 

граница распространения

 

 

 

административная граница

 

Камско-Кинельской системы

 

 

 

 

ВКВ

прогибов

 

 

Верхнекамская впадина

 

Рис. 1.

СТС

Северо-Татарский свод

 

КП

Кильмезский прогиб

 

 

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

15

Геолого-физическая характеристика месторождения

По тектоническому строению Ельниковское месторождение является типичным для месторождений, расположенных в прибортовой части Камско-

Кинельской системы прогибов. Для них характерно наличие относительно большой по площади приподнятой зоны, объединяющей целый ряд неболь-

ших поднятий, к которым приурочена основная залежь нефти. Контур залежи охватывает практически всю приподнятую зону.

Структурное строение месторождения и прилегающей территории наи-

более полно изучено по пермским отложениям. По кровле стерлитамакского горизонта в пределах изогипсы минус 280м. Ельниковское месторождение представляет собой приподнятую зону северо-восточного простирания и включает ряд мелких поднятий с амплитудами 15-20м. В структурном плане на месторождении выделяется три крупных поднятия: Соколовское, Ельни-

ковское, Апалихинское.

Апалихинское и Ельниковское поднятия не отделяются друг от друга более или менее значительным прогибом. В пределах названных поднятий по изогипсе минус 280 четко прослеживается 7 небольших структур.

Соколовское поднятие также представляет собой сеть небольших структур, разделенных узкими прогибами на три зоны.

В целом по разрезу наблюдается хорошее соответствие структурных планов по пермским, средне и нижне-каменноугольным отложениям (рис. 2).

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

 

16

Сводный литолого-стратиграфический разрез

1

 

2

 

3

 

4

 

5

 

6

 

7

 

8

 

9

 

1

 

1

 

1

 

1

 

1

 

1

 

1

 

1

 

1

 

1

 

2

 

2

 

2

 

2

 

2

 

2

Й

 

 

О

 

З

2

 

 

О

 

Р

3

Е

 

Т

 

О

3

Р

П

 

3

 

4

 

4

 

5

AR-

 

5

PR1

 

Рис.2

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

17

Структурный план месторождения представлен тремя поднятиями: собственно, Ельниковским, Апалихинским и Соколовским, причем следует отметить, что границей Ельниковского и Апалихинского поднятий служит не резко выраженный прогиб. На общем фоне поднятий выделяется целый ряд осложняющих их средних и мелких куполов, контролирующих самостоятельные залежи нефти в пластах карбонатной толщи турнейского яруса, визейской терригенной толщи нижнего карбона и карбонатной толщи каширо-подольских отложений среднего карбона. Все поднятия имеют тектоно-седиментационное происхождение, как уже говорилось выше,

характеризуются соответствием структурных планов по пермским и каменноугольным отложениям, приобретая с глубиной более резкие черты. Основу поднятий составляют рифогенные образования верхнетурнейско- франско-фаменского возраста.

В отложениях терригенной пачки нижнего карбона отмечается наличие большого количества врезов, в связи, с чем по скважинным данным отмечается резкое несоответствие по толщине структурных этажей в разрезе рядом стоящих скважин. Эрозионному разрушению подвергались карбонатные породы, подстилающие визейские терригенные отложения. Ширина врезов составляет 150-500 м, длина - несколько километров.

Врезы выполнены терригенными породами визейского возраста, которые облегают их борта. Как правило, нумерация пластов аргиллитов и песчаников во врезе и во вне его одинакова, но толщина пластов во врезе значительно возрастает, и увеличение толщины тем больше, чем глубже залегает пласт. Из пород визейского возраста, которые встречаются только во врезах и отсутствуют на прилегающих участках, следует отметить угленосные отложения, залегающие в подошве терригенной пачки (пласта С-

VI).

Промышленно нефтеносными на Ельниковском месторождении явля-

ются карбонатные отложения турнейского яруса, терригенные отложения

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

18

горизонтальный 1:25000

Геологический профиль Ельниковского месторожденияМасштаб --------------------------------

вертикальный 1:25000

 

 

 

т

 

 

 

 

 

 

 

 

н

 

 

 

 

 

 

 

 

о

т

 

 

 

 

а

 

 

з

 

а

.

 

 

 

и

н

 

м

 

м

л

 

р

о

т

н

т

 

е

с

о

з

и

о

 

т

е

г

и

с

б

.

3813

с

д

у

д

р

а

у

с

и

т

р

а

о

л

л

б

 

с

о

я

н

г

п

г

а

 

Я

 

 

 

Й

 

 

 

 

 

 

 

И

 

 

 

 

 

 

 

Й

 

 

 

 

 

 

 

К

 

117

 

 

А

 

 

И

С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

К

Н

 

 

 

 

Н

 

 

И

 

1180

 

 

 

 

С

 

 

 

 

 

 

С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ь

 

 

К

К

 

 

 

 

 

 

О

Е

 

 

 

 

 

 

 

 

1190

 

 

 

 

 

Л

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Л

 

 

 

А

 

 

 

 

 

Й

 

 

 

.

1200

 

 

О

 

Й

 

 

Н

 

 

 

 

Й

 

Т

 

 

 

 

 

 

 

А

 

 

 

 

 

 

 

 

Н

 

 

 

 

 

 

И

 

О

 

 

 

 

 

 

 

Р

 

 

 

 

И

И

 

 

Б

 

 

 

Г

 

Й

А

1210

 

 

 

 

К

К

 

 

 

 

 

И

Й

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

У

 

К

С

Ы

 

 

 

 

К

 

 

 

Н

 

 

Н

 

 

 

 

 

Н

1220

 

 

 

С

С

Н

 

 

 

 

 

 

О

 

Я

Е

 

 

 

 

 

Ь

 

 

 

 

 

Й

Л

 

Г

 

 

 

Н

Ж

Л

И

1230

 

 

 

 

О

У

Р

 

 

 

 

 

Е

Р

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

П

Т

Е

 

 

 

Н

И

 

124

 

 

З

О

 

Т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Е

 

 

Н

Й

 

 

 

 

 

И

И

 

 

 

 

 

Н

С

К

 

 

 

 

 

 

С

 

1250

 

 

М

 

 

 

В

 

 

 

 

 

В

Я

О

 

 

 

 

 

 

К

 

 

 

 

 

 

 

 

И

 

 

 

 

 

 

 

 

Р

 

126

 

 

А

 

 

 

Б

 

 

 

 

 

 

О

 

 

 

 

 

 

 

Й

Б

 

 

 

 

К

 

 

 

 

 

 

 

 

 

И

Й

 

127

 

 

 

 

 

К

И

 

 

 

 

 

 

 

С

 

 

 

 

 

 

 

К

 

 

 

 

 

 

 

В

 

 

 

 

 

 

 

С

 

 

 

 

 

 

 

О

В

 

128

 

 

 

 

 

Н

 

 

 

 

 

 

Е

 

 

 

 

 

 

 

И

А

 

 

 

 

 

 

 

Л

Д

 

 

 

 

 

 

 

А

А

 

129

 

 

 

 

й

М

й Р

 

 

 

 

 

 

 

и

.

 

 

 

 

 

и

 

р

 

 

 

 

 

к

 

к

р

 

 

 

 

 

 

с

е

 

 

 

 

 

с

 

в

 

 

 

 

 

й

 

о

н

1300

 

 

 

 

е

 

л

о

 

 

 

 

 

н

 

е

б

 

 

 

 

 

р

 

з

р

 

 

 

 

 

у

 

и

а

 

 

 

 

 

т

 

к

к

 

 

 

Рис.3

171

54

3517

3530

3529

3668

3614

103

3613

3709

Cpr

C-p

Crp

ml+u

ml+up

zv

zv

Fm

Условные обозначения:

- нефтенасыщенные ласты

- водонасыщенные пласты

- возможно нефтесодержащие

- терригенно-карбонатные породы

- терригнные породы - рифогенные породы

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

19

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

20

яснополянского и малиновского надгоризонтов нижнего карбона и карбонатные отложения каширо-подольского горизонта среднего карбона.

Общие, по месторождению, геолого-физические характеристики

продуктивных пластов представлены в табл. 1.

Нефтяные залежи визейского яруса: залежи нефти терригенной толщи

нижнего карбона имеют довольно сложное строение, они включают отложения тульского (пласты С II-C-IV), бобриковского (пласт С-V) горизонтов и малиновского (пласт С-VI) надгоризонта.

Однако на территории Удмуртии в визейском ярусе выделяются нижний подъярус в объеме кожимского надгоризонта и верхний в объеме окского надгоризонта. На территории Удмуртии кожимский надгоризонт представлен косьвинским, радаевским и бобриковским горизонтами. Ранее интерпретируемый в подсчете запасов нефти Малиновский надгоризонт отсутствует. Окский надгоризонт состоит из тульского, алексинского, михайловского и веневского горизонтов, которые сложены пачками песчаников, алевролитов и аргиллитов с тонкими прослоями каменных углей. В основании алексинского горизонта прослеживается пачка терригенных пород, которая не выдержана по толщине, распространены литологические замещения. Залежи нефти контролируются структурами тектоно-седиментационного и седиментационного генезиса, облекающие органогенные постройки франско-фаменско- турнейского возраста и в плане

совпадающие с останцами карбонатных пород турнейского яруса. Продуктивные пласты визейского яруса на Ельниковском

месторождении приурочены к терригенным отложениям косьвинского (пласт С-VIII), радаевского (С-VII), бобриковского (пласты С-V, С-VI) горизонтов

кожимского надгоризонта и тульского горизонта окского надгоризонта

(пласты С-II, C-III, C-IV).

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

21

Таблица 1

Геолого-физические характеристики продуктивных пластов

 

Поднятия

 

 

Параметры

 

 

 

Соколовское

Ельниковское

Апалихинское

 

 

 

 

 

Средняя глубина залегания, м.

1380

1380

1380

 

 

 

 

Тип залежи

пласт.

пласт.

пласт.

 

 

 

 

Тип кллектора

терригенный

терригенный

терригенный

 

 

 

 

Площадь нефтеносности, тыс.м²

39014

21923

22094

 

 

 

 

Средняя общяя толщина, м.

32,7

32,6

25

 

 

 

 

Средняя нефтенасыщенная толщина, м.

4,3

4,9

3,6

 

 

 

 

Пористость, %

20,4

21

19,4

 

 

 

 

Средняя нефтенасыщенность ЧНЗ, д. ед.

0,79

0,86

0,73

 

 

 

 

Проницаемость, мкм²

0,315

0,415

0,445

 

 

 

 

Коэффициент песчанистости, д. ед.

0,67

0,68

0,54

 

 

 

 

Коэффициент расчлененности, д. ед.

5,1

4,3

3,8

 

 

 

 

Начальная пластовая температура, ºС

29

29

29

 

 

 

 

Начальное пластовое давление, МПа

12,6

13,9

13,2

 

 

 

 

Вязкость нефти в пластовых условиях, мПа·с

16,3

17,2

20

 

 

 

 

Плотность нефти в пластовых условиях, т/м³

0,879

0,897

0,886

 

 

 

 

Абсолютная отметка ВНК, м.

-1198

-1198

-1198

 

 

 

 

Объёмный коэффициент нефти, д. ед.

1,033

1,032

1,03

 

 

 

 

Содержание серы в нефти, %

2,33

2,48

2,66

 

 

 

 

Содержание парафина в нефти, %

4,21

4,32

4,45

 

 

 

 

Давление насыщения нефти газом, мПа·с

7,1

8,95

7,23

 

 

 

 

Газосодержание нефти, м³

13,4

15,42

12,35

 

 

 

 

Содержание стабильного конденсата, г/см³

-

-

-

 

 

 

 

Вязкость воды в пластовых условиях, мПа·с

1,5

1,5

1,5

 

 

 

 

Плотность воды в пластовых условиях, т/м³

1,117

1,117

1,117

 

 

 

 

Средняя продуктивность, м³/сут. МПа

1,17

1,17

1,17

 

 

 

 

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

22

Пласты визейской залежи отличаются значительной неоднородностью как по вертикали, так и по латерали и нередко сливаются, образуя единую песчано-алевролитовую пачку, к которой приурочены основные запасы

нефти Ельниковского месторождения. Региональной покрышкой для толщи являются пачки аргиллитов и плотных известняков верхней части тульского горизонта.

Нефтеносность пластов С-VII и С-VIII вскрыта единичными

скважинами.

Пласт СVI+VII+VIII залегает в отложениях бобриковского, радаевского и косьвинского горизонтов, литологически не выдержан как по разрезу, так и по простиранию и имеет линзовидное строение. Общая толщина пласта в пределах месторождения изменяется в пределах 1,4- 44,0 м, эффективная – 0,5- 28,0 м, эффективная нефтенасыщенная толщина – 0,6-22,0 м.

Нефтеносность месторождения определена по керну, материалам ГИС, опробованию и эксплуатации скважин. Пласт раздельно не испытан и нахо- дится в совместной эксплуатации с пластами С-II-C-V. Наибольшее распро-

странение и толщины пласт имеет в пределах Ельниковского и Соколовского поднятий, в пределах Апалихинского купола развиты единичные линзы коллектора. По разрезу по материалам ГИС в пласте С-VI четко прослеживаются два -три продуктивных пропластка, которые, в свою

очередь, состоят из 2 – 6 более мелких линз толщиной от 0,4 до 1,2 м, чаще всего не коррелируемых друг с другом даже по соседним скважинам. Пропластки разделены перемычками, сложенными аргиллитами, толщина перемычек составляет 0,0-5,6 м. Местами пропластки имеют окна слияния.

Уровень ВНК установлен по материалам ГИС и эксплуатации скважин и гипсометрически залегает по поднятиям и залежам на абсолютных отметках минус 1198 – 1269,3 м.

Коэффициент песчанистости для пласта С-VI в целом по

месторождению составляет 0,38, изменяясь по поднятиям от 0,31 (Соколовское поднятие) до 0,44 (Ельниковское поднятие), коэффициент

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

23

расчлененности в среднем равен 2,8 , изменяясь от 1,94 (Апалихинское поднятие) до 4,89 (Ельниковское поднятие).

Коэффициент пористости по поднятиям изменяется от 0,14 д.ед. до 0,20 д.ед., в среднем по месторождению составляя 0,19 (ГИС). Следует отметить, что керн по пласту С-VI отобран лишь в одной скважине Ельниковского

поднятия. Среднее значение коэффициента пористости по 15 образцам составляет 0,24 д.ед..

Проницаемость пласта С- VI+VII+VIII определена по керну только для Ельниковского поднятия по одной скважине и составляет 0,067 мкм2.

Пласт СV залегает в кровле бобриковского горизонта. Перемычки между пластами СV -СVI, практически отсутствуют, что говорит о наличии гидродинамической связи между ними.

Пласт С-V развит повсеместно и также же как и пласт С-VI

литологически не выдержан как по разрезу, так и по простиранию, имеет линзовидное строение. Пласты песчаников и алевролитов повсеместно замещаются глинистыми породами. Причем, на Соколовском поднятии пласт представлен 1-3 пропластками, на Ельниковском и Апалихинском – 1-2 пропластками. Общая толщина пласта составляет 2,4 – 23,1 м, в среднем составляя 4,2 м. Эффективная нефтенасыщенная толщина изменяется от 1,6

м на Апалихинском поднятии до 2,5 на Соколовском поднятии, в среднем по месторождению составляет 1,9 м.

Коэффициент расчлененности по поднятиям изменяется в широких пределах: 2,11 – на Соколовском, 1,67 – на Ельниковском, 1,39 – на Апалихинском. Наименее расчленен пласт С-V на Апалихинском поднятии.

Практически во всех скважинах он представлен одним или двумя пропластками. Коэффициент песчанистости изменяется по поднятиям незначительно (0,46-0,55), что говорит о его более высокой однородности по площади, по сравнению с пластом С-VI.

По результатам исследований керна коэффициент пористости по поднятиям изменяется от 0,20 д.ед. (Соколовское и Ельниковское поднятия)

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

24

до 0,23 д.ед. (Апалихинское поднятие), по результатам интерпретации ГИС коэффициент пористости варьирует от 0,19 (Соколовское и Апалихинское поднятия) до 0,20 (Ельниковское поднятие).

Проницаемость определена по керну и ее значения по отдельным образцам варьируют в широких пределах: от 0,013 мкм2 до 3,550 мкм2.

Уровень ВНК залежей нефти пласта С-V при пересчете запасов принят

по результатам интерпретации материалов ГИС, опробования скважин и данных эксплуатации на абсолютных отметках минус 1193,2 – 1205 м.

Пласт C-IV залегает в подошве тульского горизонта окского надгори- зонта. Пласт повсеместно имеет окна слияния с пластом С-V, особенно это

характерно для Ельниковского и Апалихинского поднятий, где лишь в отдельных скважинах толщина перемычки не превышает 4,0-8,0 м. На

Соколовском поднятии перемычка между пластами распространена повсеместно, и ее толщина в отдельных скважинах достигает 15 м.

Пласт С-IV характеризуется фациальной неоднородностью, имеет

многочисленные зоны замещения пластов коллекторов, представленных песчано-алевролитовыми фракциями на глинистые разности. На Соколовском поднятии в 44% скважин пласт-коллектор замещен плотными

породами, на Ельниковском и Апалихинском поднятиях в – 81% скважин пласт-коллектор замещен плотными породами.

Общая толщина пласта составляет 0,7-15,2 м, в среднем по

месторождению составляя 5,2 м. Эффективная нефтенасыщенная толщина изменяется от 1,8 м на Соколовском до 1,4 м на Ельниковском поднятии и 1,65 м на Апалихинском, в среднем составляя 1,74 м.

Коэффициент песчанистости в среднем по месторождению равен 0,32, варьируя по поднятиям от 0,3 (Соколовское поднятие), до 0,35 (Ельниковское и Апалихинское поднятия). Коэффициент расчлененности при этом колеблется от 1,6 (Ельниковское поднятие) до 1,7 (Соколовское поднятие). Коэффициент пористости по керну определен лишь на Соколовском и Ельниковском поднятиях и равен, соответственно, 0,22 д.ед. и 0,19 д.ед. По

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

25

результатам интерпретации материалов ГИС по всем поднятиям коэффициент пористости равен 0,19 д.ед., проницаемость определена по керну и изменяется от 0,193 мкм2до 0,416 мкм2. Следует отметить, что керн

отобран лишь в пяти скважинах на Соколовском поднятии и в двух скважинах на Ельниковском поднятии.

При пересчете запасов нефти для пласта С-IV, согласно материалам

ГИС, опробования и эксплуатации скважин, принят уровень ВНК, гипсометрически залегающий на абсолютной отметке минус 1198,0 м. Хотя в отдельных скважинах по данным ГИС уровень ВНК отмечен как на более высоких, так и более низких отметках.

Пласт C-III как и пласт C-V имеет наибольшее распространение

коллекторов как по площади, так и по разрезу. Толщина перемычек между пластами С-III и C-IV изменяется от 0,0 м, достигая 12,0 м в отдельных

скважинах.

Общая толщина пласта изменяется по отдельным поднятиям от 5,4 до 7,0 м, в среднем по месторождению составляя 6,5 м. Эффективная нефтенасыщенная толщина изменяется от 2,1 м на Апалихинском поднятии, до 2,9 м на Ельниковском, в среднем по месторождению составляя 2,5 м. Коэффициент песчанистости по пласту С-III в среднем равен 0,41, изменяясь

по поднятиям от 0,38 (Соколовское поднятие) до 0,44 (Ельниковское поднятие).

Пласт С-III достаточно однороден как по площади, так и по разрезу,

пласт коллектор представлен одним – четырьмя пропластками, лишь в отдельных скважинах – шестью – восьмью пропластками. Коэффициент расчлененности для поднятий варьирует от 1,22 (Апалихинское поднятие) до 1,5 (Соколовское поднятие).

Коэффициент пористости по материалам ГИС на поднятиях изменяется от 0,19 до 0,20, в среднем по месторождению составляя 0,19, по данным керна коэффициент пористости изменяется от 0,19 (Апалихинское поднятие) до 0,24 (Соколовское поднятие), в среднем по месторождению соствляя 0,21.

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

26

Проницаемость определена по керну и варьирует по поднятиям от 0,310 мкм2 до 0,522 мкм2. Коэффициент нефтенасыщенности коллектора по керну

определен лишь на Ельниковском и Апалихинском поднятиях, причем образцы исследованы по керну, отобранному из четырех скважин, коэффициент нефтенасыщенности изменяется в пределах 0,79 – 0,84; по данным ГИС коэффициент нефтенасыщенности изменяется а пределах 0,7 –

0,77.

При пересчете запасов нефти уровень ВНК обоснован по данным ГИС, опробованию и эксплуатации скважин единым для всех залежей, гипсометрически залегающим на абсолютной отметке минус 1198,0м. Пласт С-III в большинстве скважин опробован отдельно, но разрабатывается совместно с пластами С-II-C-VI. Пласты C-III, C-IV, С-V, С-VI практически

по всей площади месторождения имеют окна слияния, образуя единую гидродинамическую систему.

Пласт СII залегает в верхней части тульского горизонта и отделяется от пласта С-III пачкой аргиллитов толщиной 4,0-7,6 м. Залежи нефти пласта С-II литологически экранированные, почти повсеместно пласт-коллектор

замещен на плотные разности.

Общая толщина пласта изменяется от 1,9 м (Апалихинское поднятие) до 3,6 м (Ельниковское поднятие). Эффективная нефтенасыщенная толщина изменяется от от 1,0 м на Соколовском и Ельниковском поднятиях до 1,3 м на Апалихинском поднятии, в среднем по месторождению составляя 1,1 м.

Коэффициент песчанистости пласта С-II в среднем по месторождению

изменяется от 0,3 (Соколовское поднятие) до 0,53 (Апалихинское поднятие). Коэффициент расчлененности по поднятиям месторождения колеблется от 1,0 (Соколовское и Апалихинское поднятия) до 1,4 (Ельниковское поднятие).

Коэффициент пористости по керну изменяется от 0,16 до 0,20 д.ед., в среднем составляя 0,18 д.ед.; по результатам интерпретации материалов ГИС

– от 0,17 до 0,18, в среднем составляя 0,17. Проницаемость определена по керну и изменяется в широких пределах: от 0,037 мкм2 (Апалихинское

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

27

поднятие) до 0,368 мкм2 (Ельниковское поднятие). Коэффициент

нефтенасыщенности по керну определен лишь по Соколовскому поднятию и составляет 0,91; по результатам интерпретации ГИС коэффициент нефтенасыщенности колеблется в пределах от 0,61 (Соколовское поднятие) до 0,69 (Апалихинское поднятие), по месторождению в целом составляя 0,62.

Для пласта С-II уровень ВНК принят на абсолютной отметке минус 1198,0 м. В целом по месторождению визейские залежи имеют общую

толщину от 25,0 м до 119,2 м, в среднем составляя 31,5 м.

Эффективная нефтенасыщенная толщина при этом колеблется от 3,6 м до 17,3 м, в среднем составляя 4,2 м.

Коэффициент песчанистости в целом по визейской залежи варьирует от 0,54 (Апалихинское поднятие) до 0,679 (Ельниковское поднятие), в среднем по месторождению коэффициент песчанистости визейской залежи равен 0,629. Коэффициент расчлененности по поднятиям колеблется в пределах 3,8

5,1, в среднем составляя 4,6. Коэффициент пористости в среднем по

визейским залежам равен 0,20; проницаемость по керну составила 0,488 мкм2; по результатам ГДИ скважин – 0,396 мкм2. Начальные дебиты

варьировали в достаточно широком диапазоне, колебания по отдельным скважинам составляли 2,8 – 70,0 м3/сут. /1/.

1.3. Физико-гидродинамическая характеристика месторождения продуктивных коллекторов, вмещающих пород и покрышек

Коллекторские свойства продуктивных пластов изучены по керну, геофизическим и промысловым данным. Для характеристики коллекторских свойств пород учитывались образцы с проницаемостью выше 0,0001 мкм2.

Визейский ярус: породы визейского яруса имеют преимущественно мономинеральный кварцевый состав и отличаются значительной неоднородностью литолого-физических свойств по разрезу и по площади.

Количество цементирующего материала и размеры кварцевых зерен

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

28

колеблются в широких пределах. Породы представляют собой преимущественно мелкозернистые песчаники и крупно- и среднезернистые

алевролиты с разной степенью глинистости, не превышающей 10%, что характеризует породы продуктивных пластов как слабоглинистые.

Пласты СII, СIII, СIV сложены мелкозернистыми, кварцевыми

песчаниками и разнозернистыми алевролитами. Примеси полевых шпатов и акцессорных материалов составляют менее 1%. По данным гранулометрического анализа выделяются песчаники с незначительным содержанием алевритовой и пелитовой составляющей, песчаники алевритистые, хорошо отсортированные. Карбонатность пород низкая и в среднем для отдельных пластов не превышает 6%. Цементация пород осуществляется, в основном, посредством уплотнения. Участками песчаники цементируются мелко- и крупнозернистым кальцитом. Тип цемента – поровый. Поры угловатые. Цементация обломочного материала осуще-

ствляется в результате уплотнения. Поры межзерновые, угловатые. Алевролиты представлены крупнозернистыми разностями с различной

примесью песчаного и глинистого материала. Состав их преимущественно кварцевый. В качестве примесей (до 1%) присутствуют акцессорные материалы (цирконий, турмалин, титан) и полевые шпаты. В небольшом количестве присутствует тонкочешуйчатое глинистое вещество. Цементация также осуществляется путем уплотнения зерен, поры угловатые.

Нижний предел значения пористости принят на уровне 14,0 %. Нижний предел значения проницаемости для пород визейского яруса принят на уровне 0,0075мкм2.

В среднем карбоне продуктивные отложения представлены известня- ками, доломита-ми и переходными между ними разностями каширского и по-

дольского горизонтов. Доломитизация проявляется в виде крупных кристаллов доломита размером 0,04-0,1 мм. Вторичная карбонатизация

привела к залечиванию порового пространства, формированию закрытых водонасыщенных линз, возникновению микрокавернозности и

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

29

микротрещиноватости. В связи отсутствием исследований по керну с определением процентного содержания доломитов, а также отсутствием разрешающей способности методов ГИС для определения доломитизации – достоверность определения параметров Кп и Кпр по доломитизированным разностям известняков достаточно низка.

Таблица 2

Характеристика вытеснения нефти водой

 

 

 

 

Соде-

 

Коэффи-

Коэффи-

Относительная про-

 

Прони-

Вяз-кость

ржание

Начальная

циент

ницаемость, д.ед.

Объект,

циент

цае-

 

свя-

нефтенасы-

остаточной

для воды

для нефти

продуктивные

 

нефти,

вытесне-

мость,

занной

щенность,

нефтенасы-

при остат

при остат

пласты

мПа с

ния нефти,

мкм

2

воды,

д.ед.

щенности,

нефтена-

водона-

 

 

 

д.ед.

 

 

 

 

д.ед.

 

д.ед.

сыщ

сыщен-ности

 

 

 

 

 

 

Визейский ярус

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(Апалихин-ское

0,776

16,3

0,104

0,896

0,351

0,608

0,0330

0,4367

и Ельнико-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вское поднятия)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Визейский ярус

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(Соколовс-кое

0,856

16,3

0,101

0,899

0,348

0,613

0,0335

0,4403

поднятие)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 3

 

 

 

 

 

 

 

Сравнение экспериментальных и расчетных значений коэффициента вытеснения

 

 

Продук-

Прони-

Вязкость

Квт экс-

Квт

Отклоне-

 

 

цаемость

Месторожде-ние

Возраст

тивный

нефти,

пер.,

расч.,

ние от Квт

по

газу,

 

 

пласт

мПа∙с

д.ед.

д.ед.

экспер., %

 

 

мкм2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,269

 

22,2

0,577

0,537

-7,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СIICVI

0,0424

22,2

0,443

0,440

-0,7

Ельниковское

C1v

 

 

 

 

 

 

0,886

 

23,5

0,587

0,596

1,6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,877

 

21

0,587

0,601

2,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

C1t

C1t

0,08

 

23

0,467

0,491

5,2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 4

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

30

Характеристики смачиваемости поверхности каналов фильтрации пород по лабораторным данным

 

 

Количество

Диапазон изменения значения

 

Возраст

Пласт

 

 

 

определений

индекс

 

Краевой угол

 

 

Амотта-Гервея

 

смачивания

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С2pd

 

1

0,265

 

74,6

 

 

 

 

 

 

С2ks

К1, K2

3

0,096 ... 0,133

 

82,3 ... 84,5

 

 

 

 

 

K4

4

0,361 ... 0,765

 

40,1 ... 68,8

 

 

 

 

 

 

 

 

С1v

CIV, CVI

32

-0,033 ... 0,288

 

73,3 ... 91,9

CII, CIII

12

-0,03 ... 0,089

 

84,9 ... 91,7

 

 

С1t

С1t

10

0,138 ... 0,227

 

76,9 ... 82,1

 

 

 

 

 

 

1.4. Свойства и состав нефти, газа, конденсата и воды

Для оценки физико-химических характеристик нефти и газа из

продуктивных отложений среднего и нижнего карбона отобраны пробы нефти, и газа.

По общепринятым классификациям нефти каширо-подольской залежи

в целом по месторождению характеризуются как тяжелые по плотности (0,8797 г/см3), высокосернистые (> 2%), парафинистые (< 6%), смолистые (< 15%), вязкие в пластовых условиях (10,3 мПа∙с). На визейских и турнейских отложениях нефти битуминозные (плотность > 0,895 г/см3), имеют повышенную вязкость (16,85 мПа∙с и 21,41 мПа∙с, соответственно), высокосернистые, парафинистые, высокосмолистые.

Товарная характеристика нефти изучена в лаборатории предприятия. Для анализа были отобраны пробы из отложений турнейского яруса и тульского горизонта. Бензиновые дистилляты исследованных нефтей имеют повышенное содержание серы. Прямой перегонкой из нефтей турнейского яруса и тульского горизонта Ельниковского месторождения могут быть получены высокосернистые компоненты автомобильных бензинов в коли-

честве соответственно 15,9% и 18,1%, а также высокосернистые компоненты

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

31

дизельных топлив летних марок в количестве от 18% до 25% на нефть. После проведения карбомидной депарафинизации можно получить из исследуемых нефтей компоненты дизтоплив зимних марок. Для данных нефтей потенциал масел определен по ГОСТ 912-66 путем анализа остатков нефтей после

отбора светлых фракций до 350оС. В результате проведенного анализа было установлено, что выход газовых масел с индексом вязкости 85 составляет 10,2% и 18,0%, соответственно, для турнейской и тульской нефтей. Кроме того, нефть Ельниковского месторождения может быть использована для производства битумов. По ГОСТ 912-66 нефти присвоен шифр технологической классификации: турнейского пласта – III Т2М4И2П3, тульского – III Т2М3И1П3, каширо-подольского пластов – III Т1М2И1П2.

Газ по всем залежам и поднятиям по своему составу является углеводо- родно-азотным (содержание азота < 50%), с высоким содержанием этана,

пропана и нормального бутана.

По химическому составу подошвенные воды визейских отложений по трем поднятиям месторождения представляют рассолы, по классификации В.А. Сулина эти воды относятся к хлоркальциевому типу. Степень минерализации и плотность в среднем по пробам изменяется незначительно, соответственно, на Ельниковском – 275,1 г/л и 1,178 г/см3, на Апалихинском

– 272,7 г/л и 1,177 г/см3 и на Соколовском – 245,4 г/л и 1,161 г/см3. /1/.

1.5. Запасы нефти и газа

Первоначально подсчет запасов нефти и попутных компонентов выполнен Удмуртским трестом разведочного бурения в 1977 году по состоянию изученности месторождения на 01.01.1977 г. Запасы утверждены ГКЗ СССР (протокол № 7980 от 23.12. 77).

После разбуривания месторождения институтом ТатНИПИнефть в 1989 году выполнен пересчет запасов нефти Ельниковского месторождения (протокол №10819 ГКЗ СССР от 28.03.1990 г).

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

32

Оценка категорийности запасов каждой из залежей была проведена с учетом состояния достигнутой геолого-геофизической изученности

месторождения, распределение запасов нефти по категориям представлено на рисунке.

Запасы нефти категории С2 сосредоточены лишь в продуктивных пластах каширо-подольских залежей, причем 67% запасов категории приурочены к пласту К2+3 и 20% – к пласту К4. По поднятиям запасы категории С2 среднего карбона распределены примерно равномерно.

Всего начальные извлекаемые запасы по категориям В+С1 на момент утверждения составили 38,0 млн. т, по категории С2 – 6,5 млн. т. /1/.

Распределение геологических запасов нефти по категориям на Ельниковском месторождении в целом

Геологические запасы по категориям тыс. т. Ельниковское месторождение в целом.

30952

67202

44078

B C1 C2

Рис.4

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

 

 

 

33

Распределение геологических запасов нефти по поднятиям

на Ельниковском месторождении

 

Геологические запасы нефти категории В+С1 по поднятиям, тыс.т.

Ельниковское месторождение в целом.

 

29963

 

 

 

34268

47049

 

 

Соколовское (42.3%)

Ельниковское (26.9%)

Апалихинское (30.8%)

Рис.5

 

 

Распределение геологических запасов нефти по объектам

на Ельниковском месторождении

 

Геологические запасы нефти категории В+С1 по продуктивным отложениям, тыс.т. Ельниковское месторождение в целом.

68004

7830

35446

Кашироподольский горизонт (31.9%)

Визейский ярус (61.1%) Турейский ярус (7.0%)

Рис.6

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

34

Таблица 5 Распределение геологических запасов категории С2 по пластам и

поднятиям Ельниковского месторождения

Запасы по пластам

Поднятия

 

 

Всего

по

 

 

 

пластам

 

 

Соколовское

Ельниковское

Апалихинское

 

 

 

 

 

 

 

П1, тыс.т.

45

-

-

45

 

 

 

 

 

 

 

П2, тыс.т.

34

125

-

159

 

 

 

 

 

 

 

П3, тыс.т.

-

-

-

-

 

 

 

 

 

 

 

П4, тыс.т.

181

279

-

460

 

 

 

 

 

 

 

К1, тыс.т.

1178

2112

-

3290

 

 

 

 

 

 

 

К2 + 3, тыс.т.

9366

3653

7714

20733

 

 

 

 

 

 

 

К4, тыс.т.

-

1985

4280

6265

 

 

 

 

 

 

 

Всего, тыс.т.

10804

8154

11994

30952

 

 

 

 

 

 

 

Всего, %

34,90

26,30

38,80

 

 

 

 

 

 

 

 

Внижнем карбоне основные запасы приурочены к пластам CIII (50,2%)

иCV (28,1%) визейского яруса, причем 49,8% запасов нефти – на Соколовском поднятии, 28,3% и 21,9% - на Ельниковском и Апалихинском поднятиях, соответственно. /1/.

Распределение запасов нефти по продуктивным пластам визейского яруса на Ельниковском месторождении

Геологические запасы нефти категории В+С1 по пластам, тыс.т. Визейский ярус.

34156

4879

19111

3074

6784

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

CII (4.5%)

 

 

CIII (50.2%)

 

 

 

 

 

 

 

 

CIV (7.2%)

 

 

CV (28.1%)

 

 

 

 

 

 

CVI+СVII+CVIII (10.0%)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

35

Рис.7

В среднем карбоне основные запасы промышленных категорий сосредоточены в пластах П3 подольского горизонта и пласте К4 каширского

горизонта.

На 01.01.2005 года остаточные извлекаемые запасы по объектам разра- ботки распределены : каширо-подольский - 14 845 тыс. т., визейский – 7 453 тыс. т, турнейский – 1 220 тыс. т. /1/.

Распределение запасов нефти по продуктивным пластам каширо-подольского горизонта на Ельниковском месторождении

Геологические запасы нефти категории В+С1 по пластам, тыс. т. Ельниковское месторождение. Средний карбон.

 

15411

 

1035

 

 

 

 

 

 

 

 

7331

 

 

 

 

826

 

3804

831

6208

 

 

 

 

П1

(2.3%)

П2 (10.7%)

П3 (43.5%)

П4 (2.9%)

К1

(20.7%)

К2+3 (2.3%)

К4 (17.5%)

 

Рис.8 Сравнение начальных извлекаемых запасов по объектам Ельниковского

месторождения с остаточными извлекаемыми запасами на 01.01.2006 г.

Сравнение НИЗ и остаточных извлекаемых запасов

Запасы, тыс.т

Рис.9

18000

 

 

 

 

16000

 

 

 

 

14000

 

 

 

 

12000

 

 

 

 

10000

 

 

 

 

8000

 

 

 

 

6000

 

 

 

 

4000

 

 

 

 

2000

 

 

 

 

0

Турнейский

Визейский

Каширо-

 

 

 

Объект

подольский

 

 

 

 

 

НИЗ

Остаточные извлекаемые запасы

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

36

Накопленная добыча нефти по объектам на 01.01.2006 г. составила: турнейский объект - 45,0 тыс. т; визейский объект – 20928,0 тыс. т; каширо-

подольский – 99,0 тыс. т. /1/. Таблица 6

Запасы нефти по объектам

Пласт

Категория

Начальные запасы нефти, тыс.

Остаточные

запасы нефти,

 

 

т

 

тыс. т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

балансовые

извлекаемые

балансовые

извлекаемые

 

 

 

 

 

 

Турнейский объект

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С1t-I

С1

7830

1271

7785

1226

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Визейский объект

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С-II, III, IV,

В+С1

68004

28302

47076

7374

V, VI

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Каширо-подольский объект

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

П1234+

С1

35447

8471

35365

8389

К13+24

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С2

30952

6463

30936

6447

 

 

 

 

 

 

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

37

2.ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

2.1. Текущее состояние разработки Ельниковского месторождения

Ельниковское месторождение введено в разработку в 1977 году в соответствии с «Проектом опытно-промышленной эксплуатации

Ельниковского месторождения. С 1991 года разработка ведется на основании технологической схемы, составленной УКО ТатНИПИнефть. Месторождение многопластовое, промышленная нефтеносность выявлена в турнейских, визейских (пласты С-II, С-III, C-IV, С-V и С-VI) отложениях нижнего карбона, а также в каширо-подольских отложениях (пласты К1-4, KS-V и Р1-

Р4) среднего карбона. Нефти всех пластов характеризуются повышенной вязкостью. Эти объективные факторы влияют на развитие процессов разработки и отрицательно влияют на степень выработки запасов нефти.

В промышленной эксплуатации находится визейский (по существовавшей ранее номенклатуре – яснополянский) объект, и каширо-

подольский объект. Турнейский объект разрабатывается единичными скважинами.

На 01.01.06 г. отобрано 21072,3 тыс. т нефти и 67287,7 тыс. т жидкости.

Среднегодовая обводненность добываемой продукции составила 82,4 %. Среднесуточный дебит по нефти – 4,6 т/сут, по жидкости – 26,2 т/сут. Текущий коэффициент извлечения нефти составляет 0,189.

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

38

Распределение добычи нефти по объектам разработки следующее: каширо-подольский – 99,4 тыс.т; визейский – 20927,7 тыс.т; турнейский –

45,2 тыс.т.

Разработка визейского объекта ведется с поддержанием пластового давления, каширо-подольского и турнейского - на естественном режиме./1/

2.2. Технико-экплуатационная характеристика фонда скважин

На конец 2006 года по месторождению пробурено всего 615 скважин. Основной пробуренный фонд скважин приходится на визейский объект разработки. Следующим по значимости является каширо-подольский объект,

весь фонд скважин этого объекта был возвращен с нижележащих объектов. В процессе разработки месторождения скважины с визейского объекта переводились и на турнейский объект, но, ввиду низких дебитов, практически, все были переведены на каширо-подольский объект.

По способу эксплуатации все скважины являются механизированными. Скважины визейского объекта оборудованы ШГН и ЭЦН, каширо-

подольский объект, характеризующийся более низкими дебитами по жидкости, эксплуатируется только ШГН. Средний дебит действующих скважин по месторождению составляет: по нефти – 4,6 т/сут, по жидкости – 26,1 т/сут; средняя обводненность – 82,4%; максимальный дебит по нефти 47,0 т/сут (скв. 3782), по жидкости – 383,8 т/сут (скв. 3606). Средняя приемистость нагнетательных скважин – 59,1 м3/сут, максимальная приемистость – 200 м3/сут (скв. 3696 и 3702).

На основании проведенного анализа текущего состояния разработки каширо-подольского объекта следует:

1) скважины эксплуатируются с забойными давлениями значительно

ниже давления насыщения;

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

39

2)при массовом переводе скважин на объект (что происходит в настоящее время) и увеличении отборов нефти без внедрения системы ППД будет происходить значительное снижение пластового давления и ухудшение условий разработки объекта;

3)высокие депрессии на пласт при эксплуатации скважин объекта, разрабатываемого на естественном режиме, могут приводить к преждевременному росту обводненности за счет подстилающей и краевой воды, а также к обводнению скважин из-за перетоков воды вдоль

эксплуатационной колонны при некачественном цементировании;

4)при переводе скважин на каширо-подольский объект рекомендуется

проводить раздельное исследование пластов для оценки их продуктивности и гидродинамических свойств и возможности в дальнейшем контролировать и регулировать выработку запасов.

Разработка визейского объекта осуществляется с 1977 года. В соответствии с утвержденными проектными решениями реализована площадная семиточечная система заводнения. Объект находится в III стадии

разработки. Отмечается снижение количества действующих добывающих скважин, связанное с переводом на возвратные объекты, в основном – каширо-подольский. Основными видами ГТМ, поддерживающими отборы

нефти, являются ОПЗ, оптимизация работы ГНО, вывод скважин из временного бездействия, РИР. Проведение ГТМ на нагнетательном фонде (пенокислотная обработка, ОПЗ полисилом и растворителем, ПГКО + УОС, ДПСКО, ИДВ, гидроимпульсная обработка, селективно-кислотное

воздействие и др.) позволяет поддерживать приемистость нагнетательных скважин на необходимом уровне. Проведенный анализ текущего состояния разработки визейского объекта позволяет сделать следующие выводы:

1)состояние разработки визейского объекта оценивается удовлетворительно;

2)запроектированная система разработки реализована в проектных объемах и обеспечивает темпы нефтедобычи на уровне проектных;

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

40

3)довыработка запасов БГС эффективна, особенно пласта С-III;

4)рекомендуется проведение мероприятий по установлению наличия гидродинамической связи нагнетательных и добывающих скважин (закачка жидкостей-трассеров, гидропрослушивание).

Турнейский объект предусматривалось эксплуатировать возвратным фондом скважин. На дату составления отчета объект находится в пробной эксплуатации и эксплуатируется единичными возвратными скважинами. Всего с начала разработки в эксплуатации на этом объекте перебывало 32 скважины, из них 2 БГС, пробуренные из обводнившихся скважин визейского объекта. В связи с низкой продуктивностью большинство скважин после периода пробной эксплуатации были переведены на визейский объект. В целях получения дополнительной добычи нефти применяются вывод из бездействия и ОПЗ. На основании проведенного анализа текущего состояния разработки турнейского объекта можно сделать следующие выводы:

1)около 70 % выработанных запасов турнейского объекта приходится на небольшой купол Соколовского поднятия (скв. № 3752);

2)окончательный вывод об активности водонапорных систем сделать сложно ввиду небольшого количества специальных исследований и малого фонда скважин;

3) необходимо проведение периодических замеров пластового

давления в добывающих скважинах, снятие КВД, проведение гидродинамических и специальных исследований, предусмотренных РД 153-

39.0-109-01;

4)рекомендуется увеличение плотности сетки скважин путем перевода

свизейского объекта и проведение многократных кислотных обработок скважин, кислотных и локальных ГРП;

5)эффективность бурения БГС оценить трудно, так как пробурено всего две скважины. В целом по Ельниковскому месторождению, при

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

41

падающей базовой добыче нефти и отсутствии ввода новых скважин, отмечается поддержание уровня добычи нефти за счёт проведения ГТМ.

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

42

2.3.Анализ текущего состояния разработки Ельниковского месторождения

Сопоставление фактических показателей с проектными уровнями за 2001-2006 гг. визейскому объектам разработки приведено в табл..

Визейский объект – объект разбурен в проектных объемах и реализована площадная 7-точечная система заводнения. По состоянию на 1.01.2006 г. на визейском объекте числится 264 добывающие скважины (на 25 % меньше проектного показателя технологической схемы и на 3,6 %

меньше проектного показателя последнего авторского надзора), в эксплуатации находится 222 скважин (на 33,6% и 13,9% меньше, чем по технологической схеме и авторскому надзору соответственно). Фактический фонд нагнетательных скважин составляет 197 скважин, что превышает проектный фонд технологической схемы на 8,2 % и соответствует фонду по авторскому надзору, однако действующий фонд нагнетательных скважин (120 скважин) значительно меньше проектного (на 32,6% и 37,2% соответственно). За 2004 год добыто 399,7 тыс. т нефти, что на 4,6% превышает проектный уровень технологической схемы. По состоянию на 01.01.2005 г. накопленная добыча нефти ниже проектной на 3,5% (20927,7 тыс. т против 21686 тыс. т по технологической схеме) и составляет 73,9% от НИЗ, текущий КИН составил 0,308 при утвержденном значении 0,416. В сравнении с «Авторским надзором» (2001г.) добыча нефти осуществляется более высокими темпами - за 2004 год добыто на 19,1% больше

запроектированного (399,7 тыс. т против 335,5 тыс. т), при этом накопленная добыча нефти по состоянию на 01.01.2006г. находится на уровне проектной.

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

43

Таблица 7

Сравнение проектных и фактических показателей разработки визейского объекта

 

 

2001 год

 

2002 год

 

2003 год

 

Показатели

 

 

 

 

 

 

 

 

Проект

Факт

Проект

Факт

Проект

Факт

 

 

ТС

ТС

ТС

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Добыча нефти всего, тыс. т

 

447

382,4

424

369,1

402

383,5

 

 

 

 

 

 

 

Накопленная добыча нефти, тыс.т

20478

19775,3

20902

20144,5

21304

20527,9

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициент нефтеизвлечения, доли ед.

0,301

0,29

0,307

0,295

0,313

0,301

 

 

 

 

 

 

 

Темп отбора от начальных извлекаемых

1,6

1,4

1,5

1,3

1,4

1,4

запасов, %

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Отбор от НИЗ, %

 

72,4

69,9

73,9

71,2

75,3

72,5

 

 

 

 

 

 

 

 

Обводненность среднегодовая

 

88,2

80,9

88,8

81,9

89,3

82,4

по (массе), %

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Добыча жидкости всего,

 

3786

2003,6

3778

2043,5

3771

2176,6

тыс. т/год

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Накопленная добыча жидкости, тыс. т

71113

60298,3

74891

62341,7

78661

64518,3

 

 

 

 

 

 

 

 

Закачка рабочего агента, тыс. м3

 

4329

2145.2

4313

2414

4298

2399

 

 

 

 

 

 

 

Компенсация отборов жидкости в пл.

124

107,1

124

126,1

124

117,3

усл., %

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пластовое давление, МПа

 

13,9

13,0

13,9

13,1

13,9

13,1

 

 

 

 

 

 

 

 

Газовый фактор, м3

 

9,1

9,1

9,1

9,1

9,1

9,1

 

 

 

 

 

 

 

Плотность сетки добывающих и нагнет-х

15

17,4

15,2

17,3

15,3

17,5

скв. 104 м2/га

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Среднесуточный дебит одной добыв-х

 

 

 

 

 

 

скважины, т/сут

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

по нефти,

 

3,6

3,8

3,5

3,9

3,3

4,2

 

 

 

 

 

 

 

 

по жидкости

 

30,6

20

30,9

21,8

31,1

24

 

 

 

 

 

 

 

 

Среднесуточная приемистость

нагнет-х

66,9

42,7

67,6

54,8

68,3

58,8

скважины, м3/сут

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Среднее давление на забоях

добыв-х

5-8

7,1

5-8

6,7

5-8

6,2

скважин, МПа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

 

 

 

 

 

 

 

44

Таблица 7 (продолжение)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2004 год

 

2005 год

 

2006 год

 

Показатели

 

 

 

 

 

 

 

 

Проект

Факт

Проект

Факт

Проект

Факт

 

 

ТС

ТС

ТС

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Добыча нефти всего, тыс. т

 

382

399,7

362

452,7

342

431,2

 

 

 

 

 

 

 

Накопленная добыча нефти, тыс.т

21686

20927,7

22048

21380,4

22390

21811,7

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициент нефтеизвлечения, доли ед.

0,319

0,308

0,324

0,314

0,328

0,321

 

 

 

 

 

 

 

Темп отбора от начальных извлекаемых

1,4

1,4

1,3

1,6

1,1

1,52

запасов, %

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Отбор от НИЗ, %

 

76,6

73,9

77,9

75,5

78,6

77,1

 

 

 

 

 

 

 

 

Обводненность среднегодовая

 

89,9

83,2

90,3

82,8

90,8

84,6

по (массе), %

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Добыча жидкости всего,

 

3761

2381,0

3746

2637,2

3689

2805,2

тыс. т/год

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Накопленная добыча жидкости, тыс. т

82422

66898,7

86168

69535,9

88645

72341,1

 

 

 

 

 

 

 

 

Закачка рабочего агента, тыс. м3

 

4281

2402,9

4259

2662,8

41432

2862,1

 

 

 

 

 

 

 

Компенсация отборов жидкости в пл.

124

107,6

124

111,6

124

113,2

усл., %

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пластовое давление, МПа

 

13,9

13,1

13,9

12,8

13,9

13,1

 

 

 

 

 

 

 

 

Газовый фактор, м3

 

9,1

9,1

9,1

9,1

9,1

9,1

 

 

 

 

 

 

 

Плотность сетки добывающих и нагнет-х

15,6

18,0

15,7

18,5

15,9

18,7

скв. 104 м2/га

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Среднесуточный дебит одной добыв-х

 

 

 

 

 

 

скважины, т/сут

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

по нефти,

 

3,2

4,8

3

5,6

2,8

5,9

 

 

 

 

 

 

 

 

по жидкости

 

31,3

28,3

31,4

32,5

30,8

38,1

 

 

 

 

 

 

 

 

Среднесуточная приемистость

нагнет-х

69

59,1

69,6

37,7

70,3

42,1

скважины, м3/сут

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Среднее давление на забоях

добыв-х

5-8

5,9

5-8

5,8

5-8

6,1

скважин, МПа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

45

2.4. Выбор и обоснование применения гидравлического разрыва пласта для условий Ельниковского месторождения

ГРП – это одно из геолого-технических мероприятий (ГТМ) на

добывающем фонде, направленное на восстановление производительности скважин и интенсификацию добычи нефти, а также на устранение притока воды в добывающие скважины. Исходя из этого, эффективность ГТМ оценивается по трём основным характеристикам:

1)прирост дебита нефти после мероприятия;

2)рост обводнённости продукции скважины после мероприятия;

3)длительность эффекта прироста дебита нефти после мероприятия.

С целью определения эффективности ГТМ, проведённых на Ельниковском месторождении за последние годы, выполнена статистическая обработка дебитов скважин по нефти и жидкости до и после мероприятий. Наиболее востребованными ГТМ являются различные виды воздействия на ПЗП. В силу высокой расчленённости продуктивного разреза при различии фильтрационных характеристик продуктивных пластов рекомендуется продолжение работ по селективному воздействию на пласты с целью увеличения притока в добывающих скважинах (интенсификация притока из отдельных пропластков и вовлечение в работу ранее не дренируемых пропластков с низкими фильтрационными характеристиками).

Для условий Ельниковского месторождения с высоковязкой нефтью и низкими коллекторскими свойствами метод ГРП наиболее применим. Мы опираемся также на опыт применения ГРП на месторождениях Западной Сибири.

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

 

 

 

 

 

 

46

Таблица 8

 

 

 

 

 

Эффективность ГТМ на добывающем фонде визейского объекта за

2001-2006 г.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Группи-

 

Количест-

Дебит

 

Дебит

Прирост

ровка

 

во

нефти

до

жидкости

дебита

ГТМ

Название ГТМ

операций

ГТМ, т/сут

до ГТМ,

нефти за 3

 

 

 

 

т/сут

месяца,

 

 

 

 

 

 

т/сут

 

 

 

 

 

 

 

 

Ввод БГС

12

0,6

 

5,4

4,1

 

 

 

 

 

 

 

 

Ввод из бездействия

7

0,3

 

39,9

1,2

 

 

 

 

 

 

 

 

Ввод бокового пологого ствола

1

-

 

-

0,7

 

 

 

 

 

 

 

Исслед-

Чистка забоя

1

2,6

 

16,1

0,5

ования

 

 

 

 

 

 

 

 

ГРП

21

2,1

 

3,0

3,6

 

 

 

 

 

 

 

 

ОПЗ СБС

2

5,3

 

31,7

3,3

 

 

 

 

 

 

 

 

ВПП ПАА

1

0,4

 

15,0

2,4

 

 

 

 

 

 

 

 

Компрессирование

8

0,8

 

8,2

2,3

 

 

 

 

 

 

 

 

Перестрел + ПСКО

1

0,8

 

1,5

1,9

 

 

 

 

 

 

 

 

КСПЭО-2

1

1,1

 

2,3

1,9

 

 

 

 

 

 

 

 

ГКО в динамическом режиме

1

1,1

 

1,6

1,8

 

 

 

 

 

 

 

 

ОПЗ РТ-1

18

4,0

 

17,4

1,6

 

 

 

 

 

 

 

ОПЗ

Перестрел + УОС + ГКО

4

0,3

 

2,4

1,6

 

 

 

 

 

 

ОПЗ растворителем

14

2,9

 

29,0

1,4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГКО

1

4,3

 

10,7

1,3

 

 

 

 

 

 

 

 

ПГКО

12

2,8

 

7,7

1,3

 

 

 

 

 

 

 

 

Дострел

2

6,4

 

134,1

1,3

 

 

 

 

 

 

 

 

ПГКО + УОС

7

2,3

 

27,8

1,2

 

 

 

 

 

 

 

 

Перестрел

10

0,6

 

2,3

1,0

 

 

 

 

 

 

 

 

Растворитель + УОС

19

2,4

 

16,1

0,8

 

 

 

 

 

 

 

 

Компрессирование + ГКО

2

0,4

 

1,4

0,7

 

 

 

 

 

 

 

 

СКО с щелочными металлами

1

1,3

 

15,0

0,6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Группи-

Название ГТМ

Количест-

Дебит

 

Дебит

Прирост

ровка

во

нефти

до

жидкости

дебита

 

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

 

 

 

 

 

 

47

 

 

 

 

 

 

 

 

ГТМ

 

операций

ГТМ, т/сут

до

ГТМ,

нефти за 3

 

 

 

 

т/сут

 

месяца,

 

 

 

 

 

 

 

т/сут

 

 

Термобарохимическая обработка

4

1,1

2,1

 

0,4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ИДВ

3

1,7

2,6

 

0,4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ОПЗ

Акустическо-химическое воздействие

4

3,8

11,4

 

-0,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ТГХВ в кислоте

4

5,1

10,6

 

-0,7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Акустическое воздействие

2

3,1

3,8

 

-1,6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Перевод с ШГН на ЭЦН

4

23,2

54,6

 

1,9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Увеличение подвески насоса

2

7,9

25,5

 

1,2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Оптимиз

Увеличение диаметра ШГН

23

4,8

15,6

 

1,1

 

 

 

 

 

 

 

 

ация

Увеличение диаметра ЭЦН

11

13,1

44,5

 

0,9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Увеличение параметров откачки

123

6,0

17,8

 

0,2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Перевод с УЭДН на ШГН

1

2,7

15,9

 

0,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пере-вод

Переход на новый горизонт

3

0,7

1,4

 

2,9

 

 

 

 

 

 

 

 

Перевод из нагнетательной скважины в

2

-

-

 

0,3

 

 

 

 

 

добывающие

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

РИР ЭМКО

4

1,4

99,0

 

9,1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Изоляция башмака

1

0,1

2,3

 

4,3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

РИР с ПАА

2

0,4

14,6

 

2,3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Изоляция пластовой воды

19

0,8

15,9

 

1,6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

РИР

Отключение пласта С-V, C-VI

1

0,3

39,9

 

1,2

 

 

 

 

 

 

 

 

Изоляция закачиваемых вод

4

0,7

42,1

 

0,8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Отключение пласта

2

0,3

16,5

 

0,7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

РИР водонабухающим полимером

2

1,2

21,7

 

0,6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ОВЦ цементом

2

0,2

14,6

 

0,3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Изоляция затрубных перетоков

1

0,1

10,0

 

0,2

 

 

 

 

 

 

 

 

Группи-

 

Прирост

Рост

Прирост

Прирост

 

ровка

 

дебита

обводнённо

дебита

 

дебита

 

ГТМ

Название ГТМ

нефти за 3

сти за

нефти

за 6

нефти

 

 

 

месяца, %

3 месяца

месяцев,

за

6

 

 

 

 

т/сут

 

месяцев, %

 

Ввод БГС

639,5

-10,7

4,1

 

639,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ввод из бездействия

384,4

-2,1

1,2

 

384,4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ввод бокового пологого ствола

-

69,2

0,7

 

-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Исслед-

Чистка забоя

18,4

-3,4

0,5

 

18,4

 

ования

 

 

 

 

 

 

 

 

 

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

48

 

ГРП

169,9

9,9

3,6

169,9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ОПЗ СБС

61,9

-5,4

3,3

61,9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВПП ПАА

591,2

-14,6

2,4

591,2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Компрессирование

286,5

-20,9

2,3

286,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Перестрел + ПСКО

235,1

-16,3

1,9

235,1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

КСПЭО-2

169,1

-8,1

1,9

169,1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГКО в динамическом режиме

164,0

-3,2

1,8

164,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ОПЗ РТ-1

40,9

-1,3

1,6

40,9

 

 

 

 

 

 

 

 

ОПЗ

Перестрел + УОС + ГКО

520,2

-4,2

1,6

520,2

 

 

 

 

 

 

 

ОПЗ растворителем

47,7

-11,3

1,4

46,7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГКО

30,4

-1,9

-

-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ПГКО

46,6

-7,1

1,3

45,9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Дострел

19,4

-0,1

1,3

19,4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ПГКО + УОС

53,7

-3,8

1,2

53,7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Перестрел

165,2

13,9

1,0

165,2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Растворитель + УОС

34,5

-12,1

0,8

34,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Компрессирование + ГКО

194,8

4,8

0,7

194,8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СКО с щелочными металлами

42,7

-4,6

0,6

42,7

 

 

 

 

 

 

 

 

Группи-

 

Прирост

Рост

Прирост

Прирост

 

ровка

 

дебита

обводнённо

дебита

дебита

 

ГТМ

Название ГТМ

нефти за 3

сти за

нефти за 6

нефти

 

 

 

месяца, %

3 месяца

месяцев,

за

6

 

 

 

 

т/сут

месяцев, %

 

Термобарохимическая обработка

36,5

15,1

0,4

36,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ИДВ

20,9

-6,8

0,4

20,9

 

 

 

 

 

 

 

 

ОПЗ

Акустическо-химическое воздействие

-13,6

4,8

-0,5

-13,6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ТГХВ в кислоте

-13,6

0,7

-0,7

-13,6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Акустическое воздействие

-50,1

16,7

-1,6

-50,1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Перевод с ШГН на ЭЦН

8,2

16,9

0,5

2,2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Увеличение подвески насоса

14,7

0,9

1,2

14,7

 

Оптимиз

 

 

 

 

 

 

Увеличение диаметра ШГН

22,9

6,0

1,1

22,9

 

ация

 

 

 

 

 

 

 

 

Увеличение диаметра ЭЦН

6,5

14,7

0,8

6,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Увеличение параметров откачки

3,8

5,4

0,2

3,8

 

 

 

 

 

 

 

 

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

49

 

Перевод с УЭДН на ШГН

-0,7

6,7

0,0

-0,7

 

 

 

 

 

 

Пере-вод

Переход на новый горизонт

417,4

20,8

2,9

417,4

 

 

 

 

 

Перевод из нагнетательной скважины в

-

94,0

0,3

-

 

 

добывающие

 

 

 

 

 

 

РИР ЭМКО

652,3

-13,8

9,1

652,3

 

 

 

 

 

 

 

Изоляция башмака

4 297,3

-54,2

4,3

4 297,3

 

 

 

 

 

 

 

РИР с ПАА

605,8

-13,8

2,3

605,8

 

 

 

 

 

 

 

Изоляция пластовой воды

199,9

-12,7

1,6

200,4

 

 

 

 

 

 

РИР

Отключение пласта С-V, C-VI

403,4

-5,7

1,2

403,4

 

 

 

 

 

 

 

Изоляция закачиваемых вод

120,4

-4,0

0,8

120,4

 

 

 

 

 

 

 

Отключение пласта

224,7

-5,8

0,7

224,7

 

 

 

 

 

 

 

РИР водонабухающим полимером

51,0

-19,1

0,6

51,0

 

 

 

 

 

 

 

ОВЦ цементом

134,2

-4,5

0,3

134,2

 

 

 

 

 

 

Группи-

 

Рост

Прирост

Прирост

Рост

ровка

 

обводнённо

дебита

дебита

обводнённо

ГТМ

Название ГТМ

сти за 6

нефти за 12

нефти за 12

сти за 12

 

 

месяцев

месяцев,

месяцев, %

месяцев

 

 

 

т/сут

 

 

 

Ввод БГС

-10,7

4,1

639,5

-10,7

 

 

 

 

 

 

 

Ввод из бездействия

-2,1

1,2

384,4

-2,1

 

 

 

 

 

 

 

Ввод бокового пологого ствола

69,2

0,7

-

69,2

 

 

 

 

 

 

Исслед-

Чистка забоя

-3,4

0,5

18,4

-3,4

ования

 

 

 

 

 

 

ГРП

9,9

3,6

169,9

9,9

 

 

 

 

 

 

 

ОПЗ СБС

-5,4

3,3

61,9

-5,4

 

 

 

 

 

 

 

ВПП ПАА

-14,6

2,4

591,2

-14,6

 

 

 

 

 

 

 

Компрессирование

-20,9

2,3

286,5

-20,9

 

 

 

 

 

 

 

Перестрел + ПСКО

-16,3

1,9

235,1

-16,3

 

 

 

 

 

 

ОПЗ

КСПЭО-2

-8,1

1,9

169,1

-8,1

 

 

 

 

 

ГКО в динамическом режиме

-3,2

1,8

164,0

-3,2

 

 

 

 

 

 

 

 

ОПЗ РТ-1

-1,3

1,6

40,9

-1,3

 

 

 

 

 

 

 

Перестрел + УОС + ГКО

-4,2

1,6

520,2

-4,2

 

 

 

 

 

 

 

ОПЗ растворителем

-12,0

1,4

46,7

-12,0

 

 

 

 

 

 

 

ГКО

-

-

-

-

 

 

 

 

 

 

 

ПГКО

-6,8

1,4

49,5

-6,4

 

 

 

 

 

 

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

50

 

Дострел

-0,1

1,3

19,8

-0,1

 

 

 

 

 

 

 

ПГКО + УОС

-3,8

1,3

55,1

-3,9

 

 

 

 

 

 

 

Перестрел

13,9

1,0

165,2

13,9

 

 

 

 

 

 

 

Растворитель + УОС

-12,1

0,8

34,5

-12,1

 

 

 

 

 

 

 

Компрессирование + ГКО

4,8

0,7

194,8

4,8

 

 

 

 

 

 

 

СКО с щелочными металлами

-4,6

0,6

42,7

-4,6

 

 

 

 

 

 

Группи-

 

Рост

Прирост

Прирост

Рост

ровка

 

обводнённо

дебита

дебита

обводнённо

ГТМ

Название ГТМ

сти за 6

нефти за 12

нефти за 12

сти за 12

 

 

месяцев

месяцев,

месяцев, %

месяцев

 

 

 

т/сут

 

 

 

Термобарохимическая обработка

15,1

0,4

36,5

15,1

 

 

 

 

 

 

 

ИДВ

-6,8

0,4

20,9

-6,8

 

 

 

 

 

 

ОПЗ

Акустическо-химическое воздействие

4,8

-

-

-

 

 

 

 

 

 

 

ТГХВ в кислоте

0,7

-0,7

-13,6

0,7

 

 

 

 

 

 

 

Акустическое воздействие

16,7

-1,6

-50,1

16,7

 

 

 

 

 

 

 

Перевод с ШГН на ЭЦН

14,7

-8,2

-35,2

25,6

 

 

 

 

 

 

 

Увеличение подвески насоса

0,9

1,2

14,7

0,9

 

 

 

 

 

 

Оптимиз

Увеличение диаметра ШГН

6,0

1,2

24,0

5,7

 

 

 

 

 

ация

Увеличение диаметра ЭЦН

15,1

-0,1

-0,5

16,6

 

 

 

 

 

 

 

 

Увеличение параметров откачки

5,4

0,2

3,8

5,4

 

 

 

 

 

 

 

Перевод с УЭДН на ШГН

6,7

0,0

-0,7

6,7

 

 

 

 

 

 

Пере-вод

Переход на новый горизонт

20,8

2,9

417,4

20,8

 

 

 

 

 

Перевод из нагнетательной скважины в

94,0

0,3

-

94,0

 

 

добывающие

 

 

 

 

 

 

РИР ЭМКО

-13,8

-

-

-

 

 

 

 

 

 

 

Изоляция башмака

-54,2

4,3

4 297,3

-54,2

 

 

 

 

 

 

 

РИР с ПАА

-13,8

2,5

672,7

-14,8

 

 

 

 

 

 

 

Изоляция пластовой воды

-12,5

1,5

194,6

-12,3

 

 

 

 

 

 

РИР

Отключение пласта С-V, C-VI

-5,7

1,2

403,4

-5,7

 

 

 

 

 

 

 

Изоляция закачиваемых вод

-4,0

0,8

120,4

-4,0

 

 

 

 

 

 

 

Отключение пласта

-5,8

0,7

224,7

-5,8

 

 

 

 

 

 

 

РИР водонабухающим полимером

-19,1

0,6

51,0

-19,1

 

 

 

 

 

 

 

ОВЦ цементом

-4,5

-0,1

-26,3

-6,4

 

 

 

 

 

 

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

51

2.4.1. Анализ проведения гидравлического разрыва пласта на скважинах Ельниковского месторождения в 2004-2005гг

В декабре 2004 – январе 2005 года в ОАО «Удмуртнефть» был проведен гидроразрыв пласта на 9 скважинах Ельниковского месторождения (песчаники С-III Яснополянских отложений). Среднесуточный дебит

скважин после ГРП в течение 12 месяцев составил 22 т/сут, что составляет 150% прирост (13 тонн) от 9 т/сут дебита скважин до ГРП. Фактические результаты оказались на 50% выше прогнозируемых. Потенциально

существует возможность увеличения дебитов за счет программы оптимизации скважин. Если бы все скважины работали на гидродинамическом уровне, соответствующему уровню до ГРП, среднесуточный дебит мог составить 30, а не 22 т/сут. При значении гидродинамического уровня 1100м дебит мог возрасти до 50 т/сут.

График изменения дебитов скважин до и после ГРП.

 

 

т/сут

 

 

 

 

 

 

66,7

 

 

70

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

60,2

 

 

 

 

 

60

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

50

 

 

 

 

 

 

 

47

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

40

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

31,3

 

30

 

 

 

 

 

 

20,1

 

19,6

до ГРП

 

 

20,5

 

 

 

 

 

после ГРП

20

 

12,8

 

12,5

14,2

14,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7,1

 

 

10,2

 

 

 

 

10

7,3

 

 

 

 

6

 

 

 

 

 

4,6

 

 

 

 

 

5,4

 

2,1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2809

4033

3863

3813

3858

3808

4108

3782

3548

скважины

Рис. 10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

52

Еще один успешный фактор данной кампании: на одной из скважин, участвовавших в кампании 2001-2002 года (скважина 3548), был проведен

повторный ГРП. Увеличение дебита на 60% свидетельствует о наличии большого потенциала увеличения добычи от повторного ГРП.

Таблица 9 Изменение дебитов скважин до и после проведения ГРП.

№ скважины

до ГРП

 

 

после ГРП

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Qн, т/сут

Qж, м³/сут

% воды

Qн, т/сут

Qж, м³/сут

% воды

 

 

 

 

 

 

 

2809

5,4

14,3

66,4

7,3

17,4

62,7

 

 

 

 

 

 

 

4033

12,8

22

48,2

20,5

27,8

34,4

 

 

 

 

 

 

 

3863

2,1

3,4

45,0

7,1

9,2

31,3

 

 

 

 

 

 

 

3813

4,6

9,4

56,4

12,5

22,3

50,1

 

 

 

 

 

 

 

3858

14,2

29

56,4

60,2

102,1

47,5

 

 

 

 

 

 

 

3808

10,2

22,8

60,2

14,5

23,1

44,1

 

 

 

 

 

 

 

4108

6

9,4

43,2

20,1

27,9

35,9

 

 

 

 

 

 

 

3782

47

68

38,5

66,7

92,6

35,9

 

 

 

 

 

 

 

3548

19,6

31,2

44,1

31,3

35,8

22,2

 

 

 

 

 

 

 

среднее

13,5

23,3

50,9

26,7

39,8

40,5

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициент увеличения добычи (КУД) по проведенным 9 операциям составил 2,5, по 4 наиболее успешным операциям КУД составил 3,7, по 4 наименее успешным 1,8. За исключением одной операции с полученным «стопом» и закачанным объемом проппанта 10% от запланированного, в це- лом КУД варьируется от 1,6 до 6. При проектировании последующих опера-

ций необходимо учитывать следующее:

1)рекомендуется провести технико-экономический расчет замены

ЭЦН для снижения гидродинамического уровня в скважинах;

2)снижение гидродинамического уровня, а также вероятность подтягивания конуса воды, вызовет увеличение напряжения на проппантную

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

53

пачку;

3)рекомендуется проводить повторную перфорацию перед повторным ГРП;

4)рекомендуется проектировать ГРП с расчетом проводимости тре- щины не менее 20-30 кг/м2;

5)средняя длина трещины составила соответственно 60 и 85м. По результатам компьютерного моделирования даже длина 60м представляется избыточной. Рекомендуется проектировать ГРП с расчетом длины трещины, примерно равной 40 м;

6)согласно показаниям забойных манометров, в среднем расчетные давления оказались на 27% выше фактических. В дальнейшем при расчете следует закладывать значения пластовых давлений на 27% ниже;

7)рекомендуется продолжать перестрел колонн перед каждым гидроразрывом посредством чередования глубоких прострелов зарядами малого диаметра и неглубоких прострелов зарядами большого диаметра (фазировка всех зарядов – 60 градусов);

8)обводненность после ГРП снизилась по всем скважинам, кроме одной, № 2809, содержащий водоносный горизонт всего в 6м от коллектора. По данной скважине отмечено увеличение обводненности на 3%. На скважине 3858 обводненность снизилась на 20%, хотя водоносный горизонт

расположен в 8метрах;

9)на 9 скважинах эффективность мини-ГРП варьировалась от 27 до 53%, что свидетельствует о необходимости продолжать выполнение мини-

ГРП при последующих операциях;

10)для увеличения эффективности при закачке основного ГРП следует добавлять силикатную муку и песок фракции 100 меш. Силикатную муку добавлять в концентрации около 10 кг/м3 в течение всей операции, песок добавлять на последней трети мини-ГРП (и закачки подушки) в концентрации 40 кг/м3;

11)основной проппант, применявшийся на всех ГРП, - Форес 12-18.

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

54

В целом, даже более крупный проппант поможет улучшить проводимость трещины и снизить объем выноса проппанта. Если при перфорации образуются отверстия диаметром 24мм, проппант 8-12 беспрепятственно проникает в пласт./3/

2.4.2. Литературный обзор известных технических решений по теме проекта

ГРП является одним из наиболее эффективных методов повышения нефтеотдачи и интенсификации притока. Этот метод повышения нефтеотдачи имеет ряд технологических модификаций, обусловленный различиями в геологических условиях залежей, типами.

В специальном приложении «Нефтеотдача» №5 2002г. Журнала «Нефть и капитал» разработчики компании ОАО «Пурнефтеотдача» В. Радченко,

П. Попов, А. Рожков в статье «Современный подход к планированию гидроразрыва пласта» описывается понятие о ГРП, зависимость технико- экономической эффективности от достоверности геолого-геофизической и

промысловой информации объектов разработки, интерпретации данных сейсморазведки, ГИС. В статье достаточно полно раскрыта классификация способов ГРП, адаптации технологий ГРП к конкретным типам пластов. Оговаривается необходимость учитывать структуру трещины.

Весьма значительна взаимосвязь ширины и длины трещины. Там, где проницаемость пласта наименьшая, доминирующим параметром выступает длина трещины, вследствие значительной разницы проводимости пласта и трещины. Если же разница незначительная, то более предпочтительна короткая и широко раскрытая трещина. Для этих условий применяется технология с экранировкой кромки трещины. Другим важным моментом является возможность влияния на рост трещины по вертикали. Комбинацией определённых приёмов при подготовке и проведении ГРП можно добиться

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

55

роста трещины по высоте в заданных пределах. Данная технология успешно применяется в водоплавающих залежах.

Для интенсификации обводнённого фонда скважин используется технология, изменяющая фазовую проницаемость по нефти и воде в трещине ГРП. Прививая необходимые свойства пропанту на поверхности, можно получить, после закачки его в пласт, значительное уменьшение обводнённости при одновременном росте дебита.

«Нефть и газ» № 6, 2001г., В работе «Методика выбора скважин для проведения гидроразрыва пласта» Г.А. Малышева, на основе исследований проведения ГРП на месторождениях Западной Сибири, выработана методика выбора скважин. В качестве основного критерия можно принять условие компенсации понесённых затрат за счёт прироста извлекаемых запасов. Опыт проведения ГРП показывает, что средняя продолжительность эффекта составляет 2-3 года. Причины снижения эффективности могут быть

разрушение зёрен пропанта и их вынос, забивание межзернового пространства частицами глины, выпадение смол и парафинов и т.д. поэтому выбор скважины, исходя из данного критерия, основывается на анализе возможных изменений в режиме работы скважины и участка в целом в результате создания в пласте трещины. Основными факторами являются степень выработки запасов, неоднородность пласта, степень обводнения отдельных пропластков, состояние изолирующих экранов.

Исследования на моделях пласта показывают, что повышение продуктивности определяется относительной проводимостью трещин. В результате обработки данных расчётов на модельных средах Претсом получена зависимость отношение эффективного радиуса скважины (rэф) к длине трещины (α = rэф / L) от обратной величины относительной

проводимости трещины. Для оценки объёма извлекаемых запасов, степени их выработки различными авторами используется в основном экспоненциальный, гиперболический закон падения добычи, а также уравнение Фетковича, однако наиболее обоснованным является

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

56

соотношение, полученное теоретически Р.И. Медведским и названное «универсальным законом».

Анализ результатов проведения ГРП в скважинах Западной Сибири показывает, что в большинстве успешных воздействий наблюдается увеличение производной на характеристике вытеснения, выражающее повышение коэффициента нефтеотдачи. При этом, в случае постоянства показателя степени «универсального закона» до и после воздействия, полученный эффект достигается за счёт устранения негативного влияния скин-эффекта в ПЗ скважины.

«Технологии ТЭК» № 2, 2004г. научно-технический журнал. Статья «Опыт применения комплекса «Химеко-В» в технологиях ГРП» Е.

Курятников, Н. Рахимов, А. Седых, М. Силин Одним из определяющих факторов эффективности интенсификации

скважин методом ГРП является правильный выбор жидкости разрыва. Компанией ЗАО «Химеко-ГАНГ» (Россия) было предложено использовать

для приготовления жидкости разрыва новый полисахаридный комплекс химреагентов «Химеко-В», включающий в себя: гелеобразователь ГПГ-3; ПАВ-регулятор деструкции; сшиватель БС-1 и деструктор ХВ. Комплекс

реагентов был опробован при проведении ГРП в Казахстане на месторождении Каламкас. Жидкость разрыва готовилась на основе пресной «волжской» воды. Существенное значение, влияющее на заданные параметры ГРП, имеет вязкость приготовленной жидкости разрыва (геля). Так при его приготовлении на основе нового комплекса гелирующего «Химеко-В» время сшивки находится в интервале 8-10 секунд, вязкость составила 1200-1500 сп (по проекту 1000-1200 сп). Создание и развитие

трещины является важным и во многом определяющим этапом при проведении ГРП, однако не менее важным является закрепление созданной полудлины трещины. Для этого этапа неотъемлемым требованием технологии проведения ГРП является закачка пропанта в строго расчётном количестве. В свою очередь для соблюдения требований данного

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

57

технологического этапа ГРП необходимо получить жидкость разрыва с хорошей песконесущей и пескоудерживающей способностью, что и было наглядно подтверждено проведением серии ГРП в Казахстане.

2.4.3. Патентный обзор известных технических решений по теме проекта

Патент РФ № 2156356 «Технология гидравлического разрыва пласта» авторы: Т.К. Апасов, А.Н. Пазин, К.П. Локтев технология основана на прогнозировании геометрии трещины и оптимизации ёё параметров.

Патент РФ № 2149992 «Способ технико-экономического

прогнозирования эффективности проведения ГРП» авторы: И.А. Виноградова, А.А. Казаков, Медведский Р.И. способ связан с оценкой приоритетности скважин-кандидатов.

Патент РФ № 2171147 «Способ гидравлического разрыва пласта» авторы: Л.Ю. Бортников, Б.В. Петров, Б.Т. Саргин, Д.П. Килин, с помощью способа создаётся протяжённая , высокопроводящяя трещина, охватывающяя пласт полностью

Патент РФ № 21117148 «Способ приготовления эмульсии для гидравлического разрыва пласта» авторы: А.М. Панич, Г.Л. Данилов, Б.Ю. Охвич приготовление основано на применении оригинального оборудования и технологии смешивания ПСЖГ.

Патент РФ № 2101476 «Эмульсионный состав для гидравлического разрыва пласта» авторы: М.А. Бобылёв, В.Н. Журба сущность состава в определённой концентрации химреагентов, а именно гелеобразователь ГПГ- 3; ПАВ-регулятор диструкции; смешиватель БС-1; деструктор ХВ жидкость

готовится на основе пресной воды.

2.4.4. Анализ применения ГРП на других месторождениях

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

58

Внастоящее время в разработку широко вовлекаются трудноизвле- каемые запасы нефти, приуроченные к низкопроницаемым, слабодренируе-

мым, неоднородным и расчлененным коллекторам.

Сейчас имеются широкие потенциальные возможности для внедрения крупномасштабных операций по проведению ГРП в низкопроницаемых газо- носных пластах на месторождениях Сибири (глубина - 2000...4000м), Став- ропольского (2000...3000м) и Краснодарского (3000...4000м) краев, Саратов-

ской (2000м), Оренбургской (3000...4000м) и Астраханской (Карачаганакское месторождение (4000...5000м)) областей.

Внефтедобыче России большое внимание уделяют перспекти-вам при-

менения метода ГРП. Это обусловлено прежде всего тенденцией роста в структуре запасов нефти доли запасов в низкопроницаемых коллекторах.

Высокопроводящие трещины гидроразрыва позволяют увеличить продуктивность скважин в 2...3 раза, а применение ГРП как элемента сис- темы разработки, т.е., создание гидродинамической системы скважин с тре-

щинами гидроразрыва, дает увеличение темпа отбора извлекаемых запасов, повышение нефтеотдачи за счет вовлечения в активную разработку слабо-

дренируемых зон и пропластков и увеличения охвата заводнением, а также позволяет вводить в разработку залежи с потенциальным дебитом скважин в 2...3 раза ниже уровня рентабельной добычи, следовательно, переводить часть забалансовых запасов в промышленные. Увеличение дебита скважин после проведения ГРП определяется соотношением проводимостей пласта и трещины и размерами последней, причем коэффициент продуктивности скважины не возрастает неограниченно с ростом длины трещины, сущест- вует предельное значение длины, превышение которого практически не при-

водит к росту дебита жидкости.

За период 1988-1995гг. в Западной Сибири проведено более 1600

операций ГРП. Общее число объектов разработки, охваченных ГРП, превысило 70. Для целого ряда объектов ГРП стал неотъемлемой частью разработки. Благодаря ГРП по многим объектам удалось добиться

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

59

рентабельного уровня дебитов скважин по нефти. В настоящее время объем проведения ГРП в Западной Сибири достиг уровня 500 скважино-операции в

год. За эти годы накоплен определенный опыт в проведении и оценке эффективности ГРП в различных геолого-физических условиях.

Большой опыт гидроразрыва пластов накоплен в АО "Юганскнефтегаз". Анализ эффективности более 700 ГРП, проведенных СП "ЮГАНСКФРАКМАСТЕР" в 1989-1994 гг. на 22 пластах 17 месторождений

АО "Юганскнефтегаз", показал следующее.

Основными объектами применения ГРП являлись залежи с низкопроницаемыми коллекторами. В первую очередь ГРП проводили на малоэффективном фонде скважин: на бездействующих скважинах - 24 % от

общего объема работ, на малодебитных скважинах с дебитом жидкости менее 5 т/сут - 38 % и менее 10 т/сут - 75 %. На безводный и маловодный

(менее 5 %) фонд скважин приходится 76 % всех ГРП. В среднем за период обобщения по всем обработкам в результате ГРП дебит жидкости был увеличен с 8,3 до 31,4 т/сут, а по нефти - с 7,2 до 25,3 т/сут, т.е. в 3,5 раза при

росте обводненности на 6,2 %. В результате дополнительная добыча нефти за счет ГРП составила за 5 лет около 6 млн т. Наиболее удачные результаты получены при проведении ГРП в чисто нефтяных объектах с большой нефтенасыщенной толщиной, где дебит жидкости увеличился с 3,5...6,7 до 34 т/сут при росте обводненности всего на 5...6 %.

В 1993г. начались опытно-промышленные работы по проведению ГРП на месторождениях ОАО "Ноябрьскнефтегаз", в течение года было про- ведено 36 операций. Общий объем производства ГРП к концу 1997г. соста-

вил 436 операций. Гидроразрыв проводился как правило в малодебитных скважинах с низкой обводненностью, расположенных на участках с ухуд- шенными фильтрационно-емкостными свойствами. После ГРП дебит нефти увеличился в среднем в 7,7 раза, жидкости - в 10 раз. В результате ГРП в 70,4

% случаев обводненность возросла в среднем от 2 % до ГРП до 25 % после

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

60

обработки. Дополнительная добыча нефти, от производства ГРП в ОАО "Но-

ябрьскнефтегаз" к концу 1997г. превысила 1 млн. т.

Общепринятый подход к оценке эффективности гидроразрыва состоит в анализе динамики добычи нефти только обработанных скважин. При этом за базовые принимаются дебиты до ГРП, а дополнительная добыча рассчитывается как разница между фактической и базовой добычей по данной скважине. При принятии решения о проведении ГРП в скважине часто не рассматривается эффективность этого мероприятия с учетом всей пластовой системы и расстановки добывающих и нагнетательных скважин. Видимо, с этим связаны негативные последствия применения ГРП, отмечаемые некоторыми авторами. Так, например, применение этого метода на отдельных участках Мамонтовского месторождения вызвало снижение нефтеотдачи из-за более интенсивного роста обводненности некоторых

обработанных и особенно окружающих скважин. Анализ технологии проведения гидроразрыва на месторождениях ОАО "Сургутнефтегаз" показал, что зачастую неудачи связаны с нерациональным выбором параметров обработки, когда темп закачки и объемы технологических жид-

костей и проппанта определяются без учета таких факторов, как оптимальная длина и ширина закрепленной трещины, рассчитанные для данных условий; давление разрыва глинистых экранов, отделяющих продуктивный пласт от выше- и нижележащих газо- и водонасыщенных пластов. В результате

уменьшаются потенциальные возможности ГРП как средства увеличения добычи, увеличивается обводненность добываемой продукции.

При промышленной реализации ГРП предварительно необходимо составление проектного документа, в котором была бы обоснована технология ГРП, увязанная с системой разработки залежи в целом. При проведении ГРП необходимо предусмотреть комплекс промысловых исследований на первоочередных скважинах для определения местоположения, направления и проводимости трещины, что позволит

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

61

внести корректировку в технологию ГРП с учетом особенностей каждого конкретного объекта. /6/.

2.5. Проектирование гидравлического разрыва пласта

2.5.1. Подбор скважин для осуществления программы по проведению гидравлического разрыва пласта на Ельниковском месторождении

Подбор кандидатов является, вероятно, наиболее критичным этапом всего проекта ГРП. Успех ГРП в очень большой степени зависит от подбора скважины. Например, эффект от ГРП истощенного коллектора может ока-

заться весьма краткосрочным и неутешительным. Наоборот, такой ГРП на скважине с сильно поврежденной призабойной зоной, в коллекторе с боль-

шими запасами может привести к значительному и устойчивому приросту добычи.

Параметры для оценки скважин-кандидатов для ГРП: для корректной оценки скважины-кандидата ГРП требуется минимальный объем данных.

Ниже приведен перечень параметров и данных, необходимых для проведения такую оценку.

1. Карта месторождения с указанием:

1)расположения скважины-кандидата;

2)расположения соседних скважин, включая нагнетательные;

3)расположения скважин с выполненными ГРП;

4)легендой, дающей возможность рассчитать расстояния до соседних скважин.

2. Данные по добыче прошлых лет:

1)графики работы скважины по нефти, воде и газу, динамика давления на устье, данные по всем внутрискважинным работам;

2)текущий режим эксплуатации;

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

62

3)сведения по скважинам после ГРП в районе работ, в т.ч. данные

ГИС.

3. Данные (диаграммы) ГИС в открытом стволе:

1)ГК, ПС, пористость, сопротивление и/или данные акустического

каротажа;

2)содержать сведения об интервале как минимум на 50м выше и 50м ниже интересуемой зоны;

3)на диаграммах должны быть показаны зоны ПВР (в прошлом, настоящие и планируемые в будущем);

4)текущий и планируемый искусственный забой;

5)должна быть показана кровля всех зон.

4. Данные по целевому интересуемому и соседним пластам:

1)пластовое давление;

2)пластовая температура;

3)пористость;

4)литология;

5)местонахождение разломов;

6)естественная трещиноватость коллектора.

5. Данные по фильтрационным свойствам пласта, полученные при

бурении:

1)модуль Юнга;

2)данные, свидетельствующие о том, будут ли прилегающие зоны являться барьером на пути развития трещины в высоту, или нет;

3)проектные кровля и подошва трещины;

4)требуется изоляция перфорационных отверстий для обеспечения развития трещины в целевой зоне?;

5)представляет ли проблему близкорасположенный водоносный

горизонт?

6. Представляет ли проблему вынос проппанта?

7. АКЦ с данными по 50м выше и ниже целевого интервала.

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

63

8.Схемы конструкции скважин с указанием расположения интервалов перфорации, высоты подъема цемента, интервалов посадки и диаметров, це- ментных мостов-пробок, мест выполнения ловильных работ.

9.Сведения по обсадным и НКТ колоннам:

1)диаметры, марки стали, интервалы спуска;

2)наличие хвостовика в скважине?;

3)диаметр планируемой колонны ГРП?;

4)выдержит ли колонна ГРП преждевременный «Стоп»?;

5)выдержит ли затруб ожидаемые давления?;

6)достаточно ли качество цементирования над предполагаемой высотой трещины?;

7)достаточно ли сцепление цементного камня (качество и количество) чтобы избежать смятия обсадной колонны над пакером?;

8)можно ли выполнить исследование с применением тетраборнокислого натрия или импульсный нейтронный каротаж для выявления воды в каналах цементного камня?

10. Данные о перфорации:

1)тип перфоратора;

2)плотность перфорации (отв. на м);

3)диаметр и глубина отверстий (мм);

4)фазирование (град);

5)отношение диаметра к макс. размеру частиц проппанта (меш). 11. Искривление ствола:

1)глубина максимальной кривизны ствола;

2)отклонение от вертикале на кровле интервала перфорации. 12. Полные данные по эксплуатации скважины.

13. Наземные сооружения.

14. Поддержка проекта со стороны ППД:

1) в состоянии ли нагнетательные скважины обеспечить повышенные объемы нагнетания в связи с возросшим отбором нефти?;

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

64

2)требуется карта (схема) заводнения.

При выполнении ГРП колонна подвергается экстремальным нагрузкам: Аномальные давления. При выполнении ГРП давление на устье может превышать 680 атм. Очень важно, чтобы ФА была пригодна для работы с

такими давлениями Абразивные составы. Важно защитить ФА от чрезмерной эрозии.

Высокие нагрузки на НКТ и пакер Высокие нагрузки на обсадную колонну. Обсадная колонна должна

выдерживать давления в затрубе, необходимые для выравнивания давлений ГРП в колонне ГРП.

Высокие нагрузки на хвостовик. Хвостовики должны выдерживать высокие забойные давления ГРП.

Жидкости – всегда следует проверять жидкости до начала КРС: качество, плотность, процент содержания соли, кальция и магния в воде, общее содержание взвешенных частиц и рН. В качестве основных жидкостей рекомендуется отфильтрованная до 10 микрон вода с 3% содержанием хлористого калия. «Чистую» нефть необходимо проверить на содержание воды и частиц песка. Для глушения скважин и КРС должна применяться только нефть с содержанием частиц песка < 0.003%. Все емкости для хранения нефти должны быть очищены паром. Для транспортировки разрешается использование только очищенных емкостей. Перед применением все жидкости подлежат обязательной проверке.

Посадка пакера. Запрещается спуск скребков и пакеров ниже интервала перфорации. Обычно пакер устанавливается на расстоянии 35 мм над перфорационными отверстиями. В случае надежного цементирования пакер может устанавливаться на высоте до 50 метров над верхними перфорационными отверстиями. Одно соединение НКТ устанавливается ниже пакера. В ежедневный отчет по КРС должны включаться данные по глубине посадки пакера и весу лифтовой колонны до и после установки. Отклонения от заданных параметров должны также фиксироваться в отчете.

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

65

Интервал проработки обсадной колонны скребком. Проработка обсадной колонны скребком должна производится на расстоянии от 40

метров над пакером до 5 метров над перфорационными отверстиями. При отсутствии перфорационных отверстий проработка скребком производится до планируемой нижней перфорации.

Размер шаблонов. Рекомендуется максимально возможный для заданной колонны размер шаблонов. Таким образом, шаблон должен быть больше диаметра пакера и иметь достаточную длину и наружный диаметр для установки скважинного насоса./7/

2.5.2. Выбор скважин-кандидатов

На основании выше изложенного мы провели детальный анализ всего добывающего фонда скважин Ельниковского месторождения: работа скважины; проведенные на ней ремонты (аварии); проводимые на ней ГИС; конструкцию скважин; проведенные на ней ГТМ, оптимизации; способ эксплуатации; расположение скважины по отношению к другим скважинам. После этого были выбраны 10 скважин для осуществления программы по гидроразрыву пласта.

Мощность продуктивной зоны (Н) – очевидно, наиболее важная переменная величина коллектора, по моему мнению, поскольку на ее основе мы делаем оценочные расчеты общей проницаемости.

Кривизна ствола в зоне перфораций – часто проблемы с гидроразрывами возникают по причине увеличения угла отклонения ствола в интервале перфораций. На результат может влиять и модуль. Чем мягче порода, тем менее важен угол ствола. Однако, если породы характеризуются предполагаемым модулем 3-6 млн. psi, тогда кривизна является важной

величиной.

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

66

Количество перфорированных зон – гидроразрыв может быть осложнен в результате неоднородности коллектора песчаных пропластков или по причине мощных перемычек между ними.

Проницаемость – поскольку значения приближенные, я бы не полагался на эту переменную при ранжировании скважин. Скважина может иметь низкое значение Кпр по причине высокого скин-фактора.

Обводненность (%) – при подборе кандидатов на ГРП предпочтение не отдается скважинам с высокой обводненностью продукции. Однако, лично я руководствуюсь тем, сколько нефти можно добыть со скважины даже при большом отборе воды.

Пластовое давление – опять-таки вопрос о точности оставляет место

сомнениям совместимости данной переменной.

Таблица 10 Динамика добычи по скважинам - кандидатам

 

Скважина

 

Скважина

 

Скважина

 

Скважина

 

Скважина

 

ата

4006

 

 

4025

 

 

2806

 

 

4002

 

 

2805

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

%

%

%

%

%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

нв.

12,9

5,1

56

7,0

2,9

54

12,5

4,9

56

9,0

7,2

10

7,0

3,1

50

 

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ев.

12,7

5,1

55

7,1

2,9

54

13,0

5,2

55

8,8

7,0

10

7,5

3,4

50

 

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ар.

12,8

4,7

59

7,1

2,9

54

12,5

5,2

53

8,9

7,1

10

7,2

3,1

51

 

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пр.

11,2

4,9

51

7,0

2,9

54

12,1

5,1

53

9,2

7,4

10

7,2

3,1

52

 

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11,5

4,8

53

7,0

3,0

52

12,3

5,0

54

9,0

7,2

10

7,2

3,1

52

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

67

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ай

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

юн

11,5

4,7

 

54

7,0

2,8

55

12,4

5,1

 

54

9,3

7,4

11

7,4

3,0

55

 

 

 

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

юл

11,9

4,9

 

54

7,1

2,8

55

12,5

4,9

 

56

9,3

7,4

11

7,0

2,8

55

 

 

 

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вг 06

12,0

5,2

 

51

7,2

2,9

55

12,6

5,3

 

53

9,1

7,2

11

7,2

3,0

53

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ен 06

12,0

5,0

 

53

7,3

3,1

53

12,3

4,9

 

55

9,0

7,2

11

7,2

2,9

55

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

кт 06

11,4

4,4

 

56

7,3

3,1

52

12,4

4,9

 

56

9,6

7,5

12

7,6

3,0

55

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

оя 06

11,8

4,3

 

59

7,2

3,0

53

12,5

5,0

 

55

9,1

7,2

11

7,6

3,1

54

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ек 05

12,0

4,7

 

56

7,4

3,0

54

12,5

5,2

 

53

9,0

7,1

11

7,5

3,2

53

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Скважина

 

 

 

Скважин

 

 

Скважина

 

 

 

Скважин

 

Скважин

 

 

 

 

а

 

 

 

 

 

 

а

 

 

 

а

 

 

 

 

2792

 

 

 

 

 

 

2814

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2758

 

 

 

 

 

3786

 

 

2817

 

ата

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ж

 

н

 

 

ж

 

н

 

ж

 

н

 

 

ж

 

н

 

ж

н

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

нв.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2,9

 

,1

 

6

 

,0

 

,9

4

2,5

 

,9

 

6

 

,0

 

,2

0

,0

,1

0

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ев.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2,7

 

,1

 

5

 

,1

 

,9

4

3,0

 

,2

 

5

 

,8

 

,0

0

,5

,4

0

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ар.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2,8

 

,7

 

9

 

,1

 

,9

4

2,5

 

,2

 

3

 

,9

 

,1

0

,2

,1

1

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

68

пр.

1,2

,9

1

,0

,9

4

2,1

,1

3

,2

,4

0

,2

,1

2

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ай

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,5

,8

3

,0

,0

2

2,3

,0

4

,0

,2

0

,2

,1

2

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

юн

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,5

,7

4

,0

,8

5

2,4

,1

4

,3

,4

1

,4

,0

5

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

юл

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,9

,9

4

,1

,8

5

2,5

,9

6

,3

,4

1

,0

,8

5

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вг

2,0

,2

1

,2

,9

5

2,6

,3

3

,1

,2

1

,2

,0

3

 

06

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ен

2,0

,0

3

,3

,1

3

2,3

,9

5

,0

,2

1

,2

,9

5

 

06

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

кт

1,4

,4

6

,3

,1

2

2,4

,9

6

,6

,5

2

,6

,0

5

 

06

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

оя

1,8

,3

9

,2

,0

3

2,5

,0

5

,1

,2

1

,6

,1

4

 

06

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ек

2,0

,7

6

,4

,0

4

2,5

,2

3

,0

,1

1

,5

,2

3

 

05

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

 

 

 

 

 

 

 

 

 

69

 

Таблица 11

 

 

 

 

 

 

 

Конструкция скважин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

э/колонна

Забой

 

Перфорация

 

 

Скважи-на

 

 

 

 

 

 

 

 

Ф,

Толщи-на

Исскуств

Теку-

 

 

Тип

Плот-

 

 

Дата

Интервал

перфора-

 

 

мм

стенок, мм

ен-ный, м

щий, м

ность

 

 

 

 

тора

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4006

 

146

8

1360

1358

1991

1278-1279,8; 1280,4-

ПК-105

10

 

1282,4; 1283,6-1286

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1377,4-1378,8;

 

 

4025

 

146

8

1480

1480

1988

1380,2-1381,4; 1383-

ПК-105

10

 

1385,6; 1389-1391,6;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1393-1396

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1436.4-1438.0;

ПК-105

 

2806

 

146

8

1510

1500

1990

1438.8-1440.4;

10

 

 

 

 

 

 

 

1444.4-1450.4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1451.2-1452.8;

 

 

4002

 

146

8

1520

1490

1985

1459.4-1461.2;

ПК-105

10

 

1462.0-1464.2;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1468.0-1472.0

 

 

2805

 

146

7

1488

1485

1987

1418.8-1420.4; 1422-

ПК-105

10

 

1423.2; 1428-1431.6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1423.2-1424.4;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1428.0-1429.2;

ПК-105

 

2792

 

146

8

1521

1515

1990

1436.4-1438.4;

10

 

 

 

 

 

 

 

1445.6-1447.2;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1449.0-1451.6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1346.8-1348.0;

 

 

2758

 

146

8

1430

1420

1991

1349.0-1350.0;

ПК-105

10

 

1352.4-1361.0;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1380.8-1384.0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1403.0-1405.2;

ПК-105

 

2814

 

146

7

1468

1460

1986

1412.2-1413.8;

10

 

 

 

 

 

 

 

1418.4-1422.8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1442.8-1445.2;

ПК-105

 

3786

 

146

8

1503

1500

1988

1453.0-1454.0;

10

 

 

 

 

 

 

 

1455.2-1457.6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1430.8-1433.0;

 

 

2817

 

146

8

1500

1500

1987

1435.0-1436.0;

ПК-105

10

 

1437.0-1438.0;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1440.8-1446.0

 

 

Таблица 12 Физико-химические свойства по скважинам-кандидатам.

 

 

 

 

 

О

 

 

 

Пл

 

 

 

 

В

С

 

Пр

отно-сть

 

 

 

 

бъемный

 

кважи

пл,

заб,

нас,

язкость,

кин-

 

оницаемост

нефти.

коэффици

эф, м

на

атм

атм

атм

мПа·с

фактор

ь, мД

пов.усл.,

ент

 

 

 

 

 

 

 

 

 

т/м³

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

1,

2

 

100

0,8

006

11

0

5

0,87

028

5,148

,2

89

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

70

 

 

 

 

 

2

 

1,

 

2

 

87

 

0,8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

025

24

8

2

1,30

 

100

 

3,146

 

0,0

 

89

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

1,

 

2

 

97

 

0,8

 

806

24

0

6

0,01

 

056

 

5,147

 

,4

 

89

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

1,

 

2

 

81

 

0,8

 

002

38

2

8

0,90

 

080

 

4,657

 

2,2

 

89

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

1,

 

2

 

86

 

0,8

 

805

35

4

3

1,80

 

102

 

6,822

 

,6

 

89

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

1,

 

2

 

79

 

0,8

 

792

25

1

2

1,89

 

112

 

5,444

 

0,0

 

89

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

1,

 

2

 

96

 

0,8

 

758

27

7

1

2,34

 

038

 

0,176

 

,0

 

89

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

1,

 

2

 

100

 

0,8

 

814

27

1

5

0,08

 

097

 

6,688

 

,6

 

89

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

1,

 

2

 

94

 

0,8

 

786

23

2

5

0,84

 

112

 

6,442

 

,8

 

89

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

1,

 

2

 

83

 

0,8

 

817

35

4

6

3,41

 

084

 

5,233

 

2,0

 

89

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.5.3. Технология проведения гидравлического разрыва пласта

1)Геологической службой управления составляется информация установленной формы для расчета ГРП.

2)Составляется программа проведения ГРП по результатам расчета на

ЭВМ.

3)На территории скважины подготавливается площадка для размещения оборудования и агрегатов по ГРП.

4)Устанавливается специальное устьевое оборудование на скважине.

5)Мастер КРС передает скважину ответственному по ГРП соответственно акта для проведения ГРП установленной формы.

6)Размещение агрегата и оборудования производится инженером ГРП согласно приложенной схеме.

7)Проводится испытание на герметичность устьевого оборудования, манифольдов и соединений нагнетательных линий от агрегатов к скважине под давлением 700 атм. в течении 10 мин.

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

71

8)При установлении герметичности соединений в скважину подается чистая загеленная жидкость разрыва для осуществления ГРП. Свидетельством достижения разрыва является увеличение приемистости скважины по диаграмме на компьютере.

9)После достижения разрыва в скважину, согласно программе, нагнетается от 10 до 40 м3 чистой загеленной жидкости разрыва.

10)За жидкостью разрыва производится закачка загеленной жидкости с подачей расчетной дозы проппанта от 100 до 900 кг/м3 до определенной

стадии объема закачки по намеченной программе при давлениях до 450 атм. Для закрепления трещин закачивается 4-30 т проппанта.

11)Непосредственно за смесью проппанта и жидкости закачивается жидкость продавки в объеме до кровли пласта. Управление процессом ГРП осуществляется с пульта управления и по радиосвязи.

12)Темп нагнетания жидкости выдерживается расчетный, в пределах 3-7 м3/мин. в зависимости от геолого-промысловых данных пласта.

13)Скважина оставляется на распад геля, на 24 часа под остаточным давлением, с регистрацией изменения давления в виде графика на ЭВМ.

14)В процессе ГРП ведется непрерывная регистрация следующих параметров: давления нагнетания, темпа закачки, затрубного давления, количества пропанта, плотности жидкости, количества химреагентов. Регистрация параметров ведется одновременно в виде графика на экране ЭВМ, записи в памяти ЭВМ, записи на дискету, распечатки на принтере и записи в таблицу данных. Выдача документации по ГРП с ЭВМ производится в форме: сводки ГРП, графиков изменения параметров в процессе ГРП, графика изменения остаточного давления после ГРП. /4/.

Гидравлический разрыв пласта - в скважине, выбранной для ГРП,

определяется дебит (приемистость), забойное и пластовое давление, содержание воды в добываемой продукции и газовый фактор. Осуществляются мероприятия по очистке забоя и ПЗП.

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

72

Хорошие результаты дает предварительная перфорация в узком интервале пласта, намеченном для ГРП. Для этих целей применяется кумулятивную или гидропескоструйную перфорацию. Такие мероприятия снижают давление разрыва и повышают его эффективность.

Проверяется герметичность эксплуатационной колонны и цементного кольца. Спускают НКТ (как можно большего диаметра для уменьшения потерь давления) с пакером и якорем. Пакер устанавливается на 5-10м выше

разрываемого пласта против плотных непроницаемых пород (глина, аргиллит, алевролит). Ниже пакера устанавливаются НКТ (хвостовик). Длину хвостовика выбирают максимальной возможной для того, чтобы песок двигался к трещине и не выпадал в зумпф скважины.

Промывают и заполняют скважину до устья собственной дегазированной нефтью в нефтяных добывающих и нагнетаемой водой - в

нагнетательных скважинах. После посадки пакера, опрессовку его производят путем закачки нефти или воды в НКТ при открытом затрубном пространстве. При обнаружении пропусков в пакере его срывают и производят повторную посадку и опрессовку. Если и в этом случае не достигается герметичность пакера, то его заменяют или изменяют место посадки.

Оборудование, необходимое для ГРП, расставляется персоналом бригады ГРП на площадке перед скважиной согласно технологической схемы, производится обвязка оборудования трубопроводами (для низкого давления мягкими рукавами, для высокого давления - стальными трубами)

между собой, емкостями и скважиной. После закрепления всех трубопроводов производится их опрессовка на давление ожидаемое рабочее плюс коэффициент запаса, зависящий от величины ожидаемого рабочего (например, при ожидаемом рабочем давлении более 650 атм, коэффициент запаса будет равен 1,25). Производится приготовление рабочей жидкости

разрыва путем перемешивания технологической жидкости, находящейся в емкостях, с химическими реагентами, повышающими вязкость.

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

73

Продолжительность подготовки жидкости разрыва зависит от ее объема, качества и температуры. /7/

Процесс ГРП начинается с закачки жидкости разрыва в скважину с расходами и давлением, соответствующим рабочему проекту. Разрыв пласта отмечается падением давления закачки и увеличением приемистости скважины

Давление ГРП на забое скважины Рз определяется по формуле:

Рзгр, (2.1.)

где: Бр - предел прочности пород продуктивного пласта на разрыв,

МПа;

Рг - величина горного давления, определяется по формуле:

Рг=Н*р*10(ехр-5), (2.2)

где: Н - глубина обрабатываемого пласта, м; р - плотность пород, слагающих разрез скважины, кг/м3.

Давление ГРП на устье скважины Ру определяется по формуле:

Ру=Рг+Бр+Ртр- Рпл , (2.3)

где: Ртр - потери давления из-за трения жидкости в трубах, МПа; Рпл - пластовое давление, МПа.

После разрыва пласта для увеличения приемистости скважины увеличивают расход жидкости и поднимают давление разрыва. При получении величины трещины, соответствующей проектной, начинается закачка расклинивающего материала в трещину для ее закрепления. Эта стадия проходит при максимальных давлениях и производительности для обеспечения максимального раскрытия созданных трещин. .

Непосредственно после закачки расклинивающего материала без снижения темпов производится его продавка в пласт чистой жидкостью в объеме, равном объему труб; затем останавливаются все агрегаты, закрывается устьевая задвижка и скважина не менее суток находится на распределении давления и распаде геля.

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

74

Во время процесса ГРП в затрубном пространстве скважины поддерживается давление от 80 до 130 МПа с целью уменьшения перепада давления на НКТ и пакер.

Все параметры ГРП (давление на насосных агрегатах, мгновенные и накопленные расходы жидкости и закрепляющего материала, давление в затрубном пространстве, суммарный расход жидкости, плотность смеси) выводятся на станцию контроля и управления процессом и регистрируются в памяти компьютеров. В процессе ГРП используется следующая техника: специальные насосные агрегаты высокого давления; смеситель(блендер); стан-ция контроля и управления процессом; песковоз; пожарный автомобиль;

блок манифольдов; автомобиль для перевозки химреагентов; вакуумная установка.

Схема расстановки наземного оборудования при производстве ГРП

7

 

2

4

10

 

5

 

 

6

9

 

1

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8

 

 

13

 

 

 

14

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Условные обозначения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,2,3,4 -Насосная установка TWS-2000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

— Блендер

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

— Блок манифольдов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

— Сантракт

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8

— Блок управления

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11

 

 

 

 

9,10 — Емкость 50 м3

 

 

 

11— Агрегат ЦА-320

12— Устьевое оборудование

13— Пожарная машина

14— Санитарная машина

Линия низкого давления

Линия малого давления

Линия высокого давления

Контроль ЭВМ

Рис. 11 Схема расположения подземного оборудования

при проведении ГРП на примере скважины 4006.

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

 

 

 

 

 

 

 

 

 

75

 

Ý/ê 146õ7,7ì ì

Схема расположения подземного

 

оборудования при проведении ГРП

d-130,6

 

 

 

 

 

 

1310м

 

 

 

 

d-130,0

Ý/ê 146õ8,0ì ì

 

 

 

 

 

 

 

 

1270м

Ì

есто устан о вки п акера

 

1273м

 

ï ðè ÃÐÏ

 

 

 

 

 

 

 

 

1278,0

 

 

 

 

 

1279,8

 

 

 

 

 

 

1

 

1278

 

 

1280,4

À÷-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1282,4

 

 

1279,8

 

 

 

 

 

п ерестрел

 

 

 

 

 

1280,4 п ласта

 

 

1286,0

 

 

1286,0

 

 

 

 

 

 

1291м

 

80,0

ì

 

 

 

 

 

Î òñû ï àòü ï ðî ï ï àí òî ì

ï åðåä

 

 

 

 

 

 

 

 

ÃÐÏ

 

 

Т.з.1358м

 

 

 

 

Рис. 12

 

 

 

 

 

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

76

2.5.4. Проведение перфорации

При проведении скважинных работ важно не допустить закупорки пер-

форационных отверстий. Все операции, которые могут привести к осыпям (цементирование, установка песчаных заглушек, проработка скребком и др.) должны проводиться до перфорирования. Затем жидкости в скважине вытес- няются чистыми жидкостями. Эта операция также проводится до перфориро-

вания.

За исключением случаев ограниченной перфорации, ПВР на скважине должно выполняться таким образом, чтобы минимизировать: давления тре- ния в пристволье и риск преждевременного «Стопа» при закачке ГРП, паде-

ние давления в призабойной зоне и вынос проппанта при эксплуатации, а также, чтобы обеспечить хорошее перекрытие продуктивной зоны, избежав в то же время контакта трещины с зонами нежелательных флюидов.

Важно, чтобы диаметр перфорационных отверстий соответствовал раз- меру проппанта. Во многих случаях, особенно при осадконакоплениях, реко- мендуется повторное перфорирование до начала ГРП. В отсутствие надеж- ной информации в целях безопасности скважины рекомендуется ПВР с плот-

ностью 20 отв/м, фазированием 60 град., с входным диаметром отверстий

12мм.

Длина интервала перфорации может оказать влияние на трещину. Для вертикальных скважин ограничение по интервалу перфорации 15-30 метров. На наклонно-направленных скважинах интервал ПВР должен прогрессивно

уменьшаться при нарастании отхода от вертикали. В случае если зенитный угол ствола составляет 45 град и более, рекомендуемый интервал не должен превышать 10 метров. Интервал перфорации должен быть ограничен на сква- жинах с большим отходом и горизонтальных. Меньшие интервалы ПВР сле-

дует предусмотреть и в случае жестких пород, а также при неблагоприятной ориентации стрессов в призабойной зоне. Для горизонтальных скважин в ме-

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

77

ловых породах рекомендуемый интервал перфорации составляет от 0,7 до 2,5

метров, в зависимости от ориентации ствола. В более жестких породах интервал ПВР должен быть сокращен до 0,7 м.

На вертикальных скважинах и скв с зенитным углом менее 45 град про-

стрел выполняется с фазированием 60 град. При больших углах отхода и на горизонтальных скважинах прострел выполняется с фазированием от 0 до 180 град с ориентацией кровли и подошвы интервала перфорации по вектору силы тяжести. За исключением случаев частичной (ограниченной) перфора- ции плотность ПВР должна быть как минимум 10 отв./м. Как правило, глу- бина отверстий в 100-150 мм является достаточной.

Депрессия на пласт может снизить начальное давление разрыва на 68 атм и, вероятно, даст возможность привлечения к ГРП большей части интер-

вала перфорации. Вызов притока перед ГРП имеет такой же эффект. В иных случаях избыточное (репрессия) или сбалансированное давление может быть достаточным. Перфорирование на очень высокой репрессии перед ГРП мо- жет помочь минимизировать проблемы с искривлением каналов, обуслов- ленным некачественными работами ПВР, однако, как правило, не рекомен-

дуется.

2.5.5. Дизайн гидравлического разрыва пласта

Традиционно рассматриваемые моменты включают:

Зенитный угол и азимут. В идеальном случае желательно рассматривать в качестве кандидатов для ГРП вертикальные скважины, поскольку отход даже в 15 град ведет к росту давления закачки и риску преждевременного «Стопа», а также к резкому снижению продуктивности после ГРП. Другим вариантом является подбор скважины с отходом, траектория которой находится в плоскости трещины.

Траектория скважины. Данное обстоятельство критично и при работах с ГНКТ и операциях (ГИС) на кабеле, без исключения требуемых

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

78

при проведении ГРП. Важно, чтобы траектория скважины не ограничивала выполнение этих работ.

Расчет проницаемости коллектора. Обычной проблемой, особенно,

но, к сожалению, не ограничивающейся разработкой месторождения и интенсификации притока после ГРП является то обстоятельство, что проницаемость коллектора известна лишь в широком диапазоне. Следует предпринять все усилия к исследованию скважины перед ГРП для получения точных (в разумных пределах) значений проницаемости и скина. Какая полудлина и проводимость трещины должна учитываться при подготовке дизайна? Если необходимо рассчитать дизайн ГРП, исходя из соображений максимального дебита, то, грубо говоря, длина трещины рассчитывается по нижней границе проницаемости, а проводимость – по верхней. Это обеспечивает оптимизацию параметров трещины с точки зрения дебита, хотя и потребует дополнительных затрат из-за большего объема проппанта.

Повторный ГРП может привести к изменениям стрессов породы или росту фильтрации в призабойной зоне, что окажет влияние на будущие ГРП.

Качество цементирования (целостность сцепления). Чаще всего,

качеству цементирования не придается той важности, которой оно заслуживает. Качественный цемент в зоне эксплуатационного хвостовика и интервала перфорации является обязательным условием для того, чтобы не допустить развития трещины за колонной в нежелательные зоны. Это особенно важно при ГРП вблизи зон контактов или при закачке кислоты перед ГРП.

Данные по соседним скважинам – Соберите данные по ранее выполненным ГРП в районе работ, включая данные по градиенту разрыва по нагнетательным скважинам и испытаниям на гидроразрыв по данным буре- ния. Это послужит хорошей оценкой при расчете давлений ГРП и прочих па-

раметров дизайна, таких как фильтрация и время до получения ТСО. При ГРП в районах с естественным трещинообразованием важно обеспечить на-

личие понизителей фильтрации, таких как песок с размером частиц 100 меш

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

79

и/или силикатной муки, для включения в состав жидкости ГРП и мини-ГРП.

Забойные манометры (ЗМ) с работой в реальном времени или записью

вблок памяти. При ГРП сложных пластов с необычными стрессами в тектонически-активных зонах или при ГРП в скважинах с большим отходом

и горизонтальных, применение ЗМ с выдачей данных в реальном времени является в высшей мере рекомендуется. Такие ЗМ могут размещаться на колонне ГРП или на НКТ сразу под пакером, с кабелем с другой стороны. Аналогично, если предусматривается сравнительно простой ГРП, например,

вприуроченном коллекторе с нормальными режимами стрессов, достаточно использовать ЗМ с записью данных в блок памяти. Такие ЗМ легко извлекаются через скважинные камеры газлифтной установки, либо в промежутке между мини-ГРП и основным ГРП. Данные ЗМ критичны для

оптимизации дизайнов ГРП и оценки работы скважины впоследствии.

Полудлина и проводимость трещины. Обычно рассчитываются, чтобы добиться максимальной продуктивности с учетом затрат.

Высота трещины. Критичное влияние на успешность ГРП может

оказать прогноз развития трещины в высоту на новых скважинах, с возможным проникновением в нижележащие водоносные или вышележащие газоносные пласты. В низкопродуктивных зонах проблемой может являться чрезмерное увеличение высоты трещины. Использование линейных гелей или сшитой нефти может быть оптимальным для этих целей.

2.5.6.Заключительные работы

После проведенного гидроразрыва и спада давления из скважины извлекается подземное оборудование и замеряется забой. При наличии песчаной пробки производится промывка ее.

В том случае, если для контроля местоположения трещин и оценки их раскрытия закачивался меченый изотопами материал, производится повтор- ный замер гамма-каротажа. Сопоставление контрольного и проведенного за-

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

80

меров гамма-каротажа позволяет установить интервалы разрыва, а по вели-

чине зернистого «меченого» материала оценивают раскрытие трещин. Освоение и эксплуатация скважины после процесса в большинстве слу-

чаев производятся тем же способом, как и до гидроразрыва.

После установления постоянного отбора жидкости из скважины произ- водится исследование методами установившегося и неустановившегося от-

бора для определения коэффициента продуктивности по добывающим или коэффициента приемистости по нагнетательным скважинам и других пара-

метров пласта, призабойной зоны скважины. Для выявления качественных изменений, происшедших в скважине после гидроразрыва, следует произво- дить замеры дебита нефти и газа, процента обводненности, количества выно-

симого песка и т.д.

Для более полного представления о длительности эффекта в скважине при последующей эксплуатации ее, помимо замеров дебита нефти и газа, не-

обходимо периодически (один раз в квартал) производить исследования по изучению динамики коэффициента продуктивности. Особенно такие иссле-

дования необходимы при значительных изменениях режима работы насосной установки (длины хода, числа качаний, глубины подвески и диаметра насоса) или режимов работы фонтанного или газлифтного подъемников.

2.5.7. Техника для гидравлического разрыва пласта

Смеситель (блендер):

Смеситель монтируется на грузовом автомобиле типа "Kenworth" Т800 6х6 рассчитана на эксплуатацию в диапазоне температур окружающего воздуха от - -40°С до +40 °С.

Смесительная установка характеризуется следующими техническими данными:

-расход жидкости – 7,9 мЗ/мин.;

-максимальное давление на выходе – 5,3 атм.;

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

81

-максимальная плотность на выходе – 2,4 кг песка на 1 литр;

-максимальный расход сухих химических веществ – 0,074 мЗ/мин.;

-максимальный расход жидких химических веществ - 57 л/мин.;

-максимальная подача расклинивающего агента - 7260 кг/мин. Привод смесительной установки - гидравлический. Привод насоса - от

многоступенчатой коробки передач с гидроприводом от силовой установки на шасси автомобиля. Насос питает гидродвигатели, которые приводят в действие следующие агрегаты:

-всасывающий центробежный насос;

-нагнетательный центробежный насос;

-две системы сухих добавок;

-две системы жидких добавок;

-два шнека для подачи расклинивающего агента;

-один перемешиватель растворов;

-систему шнекового подъема расклинивающего агента.

Смесительная система: Смесительный бак:

Смесительная система "Stewart & Stevenson" содержит цилиндрический

смеситель, построенный на принципе "бак в баке" для обеспечения полного и равномерного смешивания растворов. Чистая жидкость поступает в смесительный бак через всасывающий коллектор и далее проходит в радиальном направлении внутри наружной жидкостной камеры.

Циркулируя в наружной камере, жидкость перетекает через верхнюю радиальную кромку наружной стенки внутренней камеры, во внутреннюю смесительную камеру, смешиваясь с подаваемыми в нее расклинивающими агентами.

Благодаря большой поверхностной зоне наклонных стенок внутренней камеры проппант тщательно увлажняется, не вызывая при этом ненужной аэрации раствора. В нижней части камеры установлен миксер с

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

82

регулируемой скоростью вращения лопаток, который обеспечивает полное и равномерное смешивание раствора.

Смеситель содержит также систему автоматического регулирования уровня жидкости. В камеру смешивания также подаются химические добавки из соответствующих систем сухих и жидких добавок.

Шнеки для загрузки расклинивающего агента:

В задней части установки монтируются два шнека диаметром 30,5 см с переменной частотой вращения. У основания шнековых транспортеров установлен стальной бункер для загрузки проппанта.

На шнеках смонтированы электрические датчики для регистрации объема и скорости подачи проппанта.

Шнековый транспортер поднимается и опускается в транспортное или рабочее положение. Имеется также механическое блокировочное устройство для фиксации шнеков в установленном гидромеханизмами положении.

Всасывающий насос и коллекторы:

Всасывающий центробежный насос "Mission Magnum" обеспечивает перекачивание жидкостей с интенсивностью 11 м3/мин, из емкостей в

смесительный бак или к насосным установкам. На всасывающем коллекторе смонтировано девять входных штуцеров диаметром 4" с дроссельным затвором в каждом и соединительным фитингом с внутренней резьбой. Нагнетательная линия соединяется трубопроводами со смесительным баком.

Нагнетательный насос:

Нагнетательный центробежный насос "Mission Magnum" обеспечи-вает перекачивание жидкостей с интенсивностью 11 мЗ/мин, из смесите-льного

бака, насыщенные проппантом смеси. На нагнетательном коллекторе смонтировано шесть входных штуцеров диаметром 4" с дроссельным клапаном в каждом и соединительным фитингом с внутренней резьбой.

Контрольные приборы (расходомеры и плотномеры):

Между всасывающим коллектором и смесительным баком устанавливается расходомер турбинного типа. Такой же расходомер

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

83

устанавливается и в нагнетательной магистрали. Там же смонтирован плотномер нуклонного типа 200МСI. Эти приборы оборудуются

соответствующими датчиками и электрическими кабелями для соединения этих приборов с суммирующими цифровыми приборами.

Система сухих добавок:

Смеситель оснащен двумя системами сухих добавок с изменяемой частотой вращения. Для подачи сыпучих химикатов используются шнековые транспортеры с производительностью 0.037 мЗ/мин.

Система жидких химических добавок:

Смесительная установка оснащена двумя насосными системами жидких добавок с изменяемой частотой вращения каждая из них оборудована расходомерами в нагнетательной линии с датчиками и кабелями для соединения с сумматорами расхода добавок, которые смонтированы в кабине управления установкой.

Системы жидких добавок подают соответствующие химикаты с указанной ниже производительностью при давлении выше 5 кг/см2:

-система 1: 19 л/мин;

-система 2: 38 л/мин.

Блок манифольдов:

Установка смонтирована на грузовом а/м "Mersedes Bens 2629" и

предназначена для работы в диапазоне температур от - 40°С до +40°С.

На шасси смонтирован гидравлический кран "МFG" с поворотной

стрелой, который используется для снятия и установки сетчатого короба с гибкими соединениями, а также для других погрузочно-разгрузочных работ.

Блок манифольдов состоит из двух частей: манифольда низкого давления и манифольда высокого давления. Манифольд низкого давления представляет собой сварную конструкцию из стальных труб диаметром 10".

Манифольд имеет 8 точек ввода, соединяемых шлангами с нагнетательной линией смесителя и по 6 выводов диаметром 4"с каждой стороны

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

84

манифольда для подсоединения всасывающих линий насосных установок. Каждое соединение имеет дроссельный клапан.

Манифольд высокого давления представляет собой конструкцию, собранную из стальных труб диаметром З", жестко закрепленную на салазках и служит для подключения до шести насосных установок. На каждом из вводов установлен обратный клапан, что исключает перетек жидкости из линии высокого давления в насос и задвижка поворотного типа.

Снятие показаний давления в манифольде производится через датчик, соединенный при помощи кабеля с аналого-цифровым преобразователем,

установленным в станции управления.

Блок манифольдов оснащен комплектом труб диаметром 3" и гибких

соединений диаметром 3" различной длины. Демонтаж и монтаж блока производится при помощи гидравлической лебедки, смонтированной на шасси автомобиля.

Насосная установка (4 ед.) Модель FC-2251:

Установка может нагнетать ингибированную кислоту и прочие расклинивающие растворы; управляется на расстоянии либо с пульта дистанционного управления, либо с помощью станции управления.

Установка рассчитана на эксплуатацию в длительном режиме нагнетания. Силовая установка - 2-х тактный дизельный двигатель "DETROIT DIESEL" 16У-149ТIВ". Двигатель установки развивает мощность на маховике (по условиям SАE) до 2250 л.с. при 2050 об/мин в прерывистом

и непрерывном режиме эксплуатации.

Трехплунжерный насос SРМ ТWS 2000 развивает гидравлическую мощность не менее 2000 л.с.

Основные характеристики:

-диаметр плунжеров - 127 мм;

-ход плунжера – 203,2 мм;

-передаточное число – 6,353 : 1;

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

85

-максимальное рабочее давление - 802 кг/см2 при расходе 772

л/мин;

-максимальная производительность - 2547 л/мин.

-корпус насосной установки и выкидная линия выдерживают давление до 1050 кг/см2.

Передвижная автоматизированная установка: Сбора данных и управления Модель ЕС-22АСD

Это установка с программным и техническим обеспечением, она включает вспомогательный пульт управления ГРП и компьютерные устройства для сбора и регистрации данных, обработки полученных результатов и т.д. Станция снабжена шестью катушками с кабелем (40 м

каждый), предназначенными для подключения следующих потребителей и контроллеров:

-линии для ввода данных о темпе закачки жидкости;

-линии для ввода данных о давлении в НКТ;

-линии для ввода данных о давлении в затрубном пространстве;

-линии для ввода данных о плотности смеси рабочей жидкости и расклинивающего агента;

-линии для ввода данных о скорости оборотов шнеков;

-линии для ввода данных о скорости подачи жидких химреагентов.

Сигналы от внешних устройств поступают на стойку аналогово-

цифрового преобразователя. Преобразованные сигналы поступают на 2 компьютера, где регистрируются в режиме реального времени.

Контроль за производством ГРП в режиме реального времени производится при помощи программы, регистрирующей сигналы от любых

выше перечисленных внешних устройств что позволяет оперативно вносить необходимые коррективы в процесс ГРП.

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

86

Питание всех систем производится от генератора мощностью 6,4 кВт при частоте вращения 1500 об/мин. Привод генератора - дизельный двигатель "Generac Series".

Прочее оборудование:

Кроме того, в состав комплекта спецтехники для производства ГРП входят:

-а/м для транспортировки расклинивающего агента, смонтированный на базе "Mersedes Bens", грузоподъемностью 18 т;

-насосный агрегат ЦА-320;

-а/м для транспортировки химреагентов;

-вакуумная машина;

-вахтовая машина К-40.

2.5.8. Материалы, применяемые при ГРП

Технические жидкости:

Рабочие жидкости для ГРП представляют собой эмульсии и жидкости на углеводородной или водной основах.

Наиболее часто в процессе ГРП на промыслах применяют следующие рабочие жидкости. На углеводородной основе - дегазированная нефть,

амбарная нефть, загущенная нефть, мазут или его смеси с нефтями, керосин или дизельное топливо, загущенное специальными реагентами. На водной основе - сульфит-спиртовая барда, вода, растворы соляной кислоты; вода,

загущенная различными реагентами, загущенные растворы соляной кислоты. Эмульсии – гидрофобная водо-нефтяная, гидорфильная водо-нефтяная,

нефтекислотные и керосинокислотные.

Расклинивающие материалы:

Песок для ГРП. К песку для ГРП предъявляются следующие требования: механическая прочность (достаточная, чтобы не разрушиться

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

87

под весом вышележащих пород); отсутствие широкого разброса по фракционному составу.

Плотность укладки песка в созданной трещине определяется зазором трещины, фильтруемостью жидкости-песконосителя и концентрацией песка

в этой жидкости.

Для ГРП чаще всего применяют отсортированный кварцевый песок (проппант) фракции 0,5-0,8 мм. Кроме того применяются и более прочные

материалы: стеклянные и пластмассовые шарики, корунд и агломерированный боксит.

2.5.9. Факторы, определяющие эффективность гидроразрыва пласта

Существует ряд факторов, которые следует учитывать при проектировании процесса ГРП.

1)Литологическая характеристика пласта, а именно тип коллектора, степень сцементированности зерен, степень трещиноватости и кавернозности, степень глинистости. Из опыта ГРП по России известно, что наибольший эффект от проведения операций ГРП получается в карбонатах или сильно сцементированных песчаниках с низким содержанием глин и малой степенью трещиноватости. Неуспешные операции ГРП определялись некоторыми признаками и один из первых это разрушение глинистых экранов и, как следствие резкое, увеличение обводненностью скважин. Наличие в пласте трещин ставит под угрозу выполнение ГРП, так как возможен уход жидкости разрыва в естественные трещины и мы не получим никакого эффекта.

2)Литологическая неоднородность, характеризующаяся коэффициентами песчанистости, расчлененности, анизотропии. Большой эффект получается при воздействии на однородный пласт с низким коэффициентом анизотропии по проницаемости.

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

88

3)Физические свойства пласта (пористость, проницаемость). Эффект будет положительным в пластах с низкими фильтрационными характеристиками, так как при высоких данных характеристиках нет смысла проводить ГРП.

4)Наличие газовой шапки и подошвенной воды. При их близости ставится под сомнение успешность ГРП. Известно также, что во избежание прорыва воды не рекомендуется осуществление ГРП в случаях, когда раздел между продуктивным и водоносным горизонтами менее 10 м.

5)Толщина продуктивного пласта. Для направленного ГРП необходимо пласт отпакеровать двумя пакерами. Поэтому достаточно проблематично осуществление данного процесса в пластах мощностью менее

2 м.

6)Глубина залегания пласта, а точнее величина пластового

давления.

7)Степень закольматированности призабойной зоны пласта. В отдельных случаях невозможно провести иные ГТМ по повышению продуктивности, кроме ГРП.

8)Степень обводненности продукции скважин, которая характеризует равномерность дренирования эффективной толщины пласта. При наличии в продуктивной толщине высоко обводненных пропластков эффективность ГРП низка.

9)Темп закачки и давление обработки иногда ограничивают, в зависимости от градиента разрыва пласта и возможностей устьевого оборудования.

10)Жидкость разрыва оказывает сильное влияние на распределении

изакачивание расклинивающих агентов и на общую эффективность воздействия на пласт. Высоковязкая жидкость создает более широкую трещину и лучше транспортирует расклинивающие агенты, но при ее закачивании возникает более высокое давление, которое создает предпосылки для нежелательного роста трещины по вертикали.

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

89

11)Объем жидкости разрыва. От параметра зависит длина и раскрытость трещины.

12)Качество расклинивающего агента. Прочность расклинивающего агента должна быть достаточной, чтобы не быть раздавленной массой вышележащей толщи горных пород и, в то же время, зернистые материалы не должны вдавливаться в поверхность трещины. Не допускается широкий разброс по фракционному составу. Считается, что с увеличением размера частиц увеличивается гидропроводность трещины, а с уменьшением их размера повышается транспортирующая способность жидкости-

песконосителя.

13)Концентрация расклинивающего агента. Содержание песка либо другого агента определяется удерживающей способностью жидкости-

песконосителя. При малом содержании агента имеем возможность того, что трещина полностью не заполнится, а при большом появляется возможность образования песчаной пробки.

14)Объем продавочной жидкости. Он определяет конечную глубину проникновения расклиненной трещины и ее проводимость.

Все эти факторы можно разделить на геологические (исходная информация) – факторы не поддающиеся корректировке и технологические, которые можно регулировать, используя промысловый опыт.

Проведенные исследования на месторождениях выявили стимулирующее воздействие ГРП в добывающей скважине на режимы работы соседних скважин, что противоречит результатам расчетов в рамках большинства существующих моделей. /2/.

Дополнительная добыча нефти от проведения ГРП в нагнетательных скважинах на 30% выше, чем в добывающих. Это обусловлено более сильным влиянием достигаемого в результате ГРП увеличения дебита нагнетательной скважины на режим дренирования участка при равных с добывающими скважинами кратностях прироста продуктивности.

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

90

При выполнении ГРП по традиционной технологии происходит проникновение трещины вглубь экранов, а при небольшой толщине экранов в кровле или подошве пласта – нарушение их герметичности. В последующем при эксплуатации скважин это приводит к прорыву воды или газа по трещине на забой и уменьшению дебитов.

2.6. Расчет параметров гидравлического разрыва пласта

Расчёт параметров закачки производится инженерной службой организации, которая производит гидроразрыв, после получения исходных параметров по скважине от геологической службы НГДУ.

Вертикальная составляющая горного давления:

Ргв = п*g*L , (2.4)

Горизонтальная составляющая горного давления

Ргггв* /(1- ) , (2.5)

Давление на забое

P

 

Р

 

3

 

2

 

2

 

2

 

 

 

 

заб

*

 

заб 1

5,25*Е

 

*Q* /((1

 

)

 

*P

*

ж

), (2.6)

 

 

 

 

 

Рг

 

Рг

 

 

 

 

 

 

 

г

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Длина трещины

l

 

Vж

 

 

, (2.7)

 

 

5,6*(1

V2 )*h*(Рзаб Рг )

Раскрытость трещины

W=4*(1-V2)*1*(Рзаб - Рг)/Е , (2.8)

Объемная доля проппанта в смеси

0

 

G / пр

, (2.9)

G / пр 1

Вязкость жидкости - песконосителяж = *ехр(3,18*n0) , (2.10)

Остаточная ширина трещины

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

91

W1 =W* n0/(1-m) , (2.11)

Проницаемость трещины

Кт W12 , (2.12)

12

Средняя проницаемость в призабойной зоне при вертикальной трещине

K1=((π*DW1)*k+W1*kт)/π*D, (2.13)

Плотность жидкости-пескносителя

Pжн*(1-n0)+Рпр*n0, (2.14)

Число Рейнольдса

Re

4Q ж

, (2.15)

*d* ж

Коэффициент гидравлического сопротивления

=64/Rе, (2.16)

Потери давления на трение при Re >200

Ртр 1,52* * 16Q*2L * ж , (2.17)

2 2 *d5

Устьевое давление при гидроразрыве

Pузаб- *g*h*L+Pтр, (2.18)

Необходимое число насосных агрегатов

N

Py *Q

 

 

 

, (2.19)

P *Q

a

*K

тс

1

 

a

 

 

 

 

Объем жидкости для продавки

Vп=0,785d2L ,(2.20)

Коэффициент, учитывающий вязкость жидкости разрыва

Cv 0.174*

 

Kпл Р *m

 

, (2.21)

 

 

 

 

см

Коэффициент, учитывающий сжимаемость пластовой жидкости

 

 

 

 

 

Сс 0,137*

 

Кпл * н *m

,(2.22)

 

 

 

 

н

Кальматирующие свойства жидкости разрыва