- •Иркутский Государственный университет путей сообщения
- •Характеристика участка пути. Характеристика пути:
- •2.Выбор технологической схемы капитального ремонта пути.
- •3.Определение основных параметров технологического процесса.
- •3.1.Определение фронта работ в окно.
- •3.2.Определение длин рабочих поездов.
- •3.3.Определение продолжительности работы путевых машин.
- •3.4. Определение продолжительности окна.
- •4.Определение объемов работ и проектирование основных работ в окно.
- •Ведомость затрат труда по техническим нормам (участок 1800пог.М)
- •6. Проектирование графика распределения работ по дням.
- •7. Организация работ.
- •Подготовительные работы.
- •Основные работы.
- •Отделочные работы.
- •8.Технико-экономические показатели технологического процесса.
3.Определение основных параметров технологического процесса.
К основным параметрам технологического процесса относятся: протяженность участка основных работ в окно (фронт работ), продолжительность окна и периодичность предоставления окон.
3.1.Определение фронта работ в окно.
Фронта работ в окно рассчитывается по формуле:
Lфр=Q*n/(T-∑t),
где Q– годовой объем работ, км;
Т– продолжительность сезона летних путевых работ;
t– резерв времени на случай не предоставления окон (10% от продолжительности летних путевых работ)
Lфр=96*2/(119-11,9)=1,79км
Для дальнейших расчетов принимаем фронт работ в окно равный Lфр=1,8км.
3.2.Определение длин рабочих поездов.
Для выполнения капитального ремонта пути необходим следующий состав машин. Длины поездов рассчитывают в соответствии с длинами отдельных единиц подвижного состава.
Таблица 1
Название подвижных единиц и машин |
Выполняемая работа |
Длина, м |
1.ЩОМД |
Очистка щебня |
38,7 |
2.Укладочный кран УК-25/18 |
Снятие и укладка рельсошпальной решетки |
18 |
3. Тепловоз серии ТЭ-3 |
Для обеспечения передвижения рабочих поездов |
17 |
4. Моторная платформа |
Для тяги хвостовой части разборочного и укладочного поездов при сцепленном локомотиве, а также перетягивании пакетов звеньев с хвостовых платформ на себя. |
16,3 |
5. Платформа четырехосная грузонапряженностью 60т |
Для перевозки рельсошпальной решетки |
14,2 |
6. Выправочно-подбивочно-рихтовочная машина ВПР-1200 |
Для выправки, подбивки и рихтовки пути |
27 |
7. Хоппер-дозатор ЦНИИ-2 вместимостью кузова 36м3 |
Для перевозки и механизированной разгрузки слоем заданной толщины щебеночного балласта |
10 |
Схема формирования рабочих поездов на перегоне в соответствии с инструкцией ЦП-44-02 следующая:
Элб-1 ЩОМ-4 ОМ |
ТБ |
подготовка пути |
ТБ |
МСР |
ТБ |
РСР |
ТБ |
РСУ |
ТБ |
Сболт |
Погр шп |
рихтовка |
ТБ |
МСУ |
ТБ |
ХДВ под ПОД |
ТБ |
ВПО |
50 |
ХДВ отд |
L ЩОМ |
50 |
LПОДГ |
50 |
LМСР |
50 |
LРСР |
50 |
LРСУ |
50 |
100 |
25 |
50 |
50 |
LМСУ |
50 |
297 |
50 |
69 |
50 |
175 |
119,4 |
150 |
549 |
110 |
125 |
100 |
339 |
347 |
119 |
|
|||||||||||
L1 |
L2 |
L3 |
L4 |
L5 |
L6 |
L7 |
L8 |
L9 |
|
Рис 2. Схема формирования рабочих поездов.
Руководствуясь выше приведенными размерами, определяем длину каждого поезда.
Поезд №1. Состоит из тепловоза и ЩОМД
L1=17+38,7=55,7м
Поезд №2. Длина разборочного поезда определяется по формуле:
Lразб=Lлок+Lкр+NмпLмп+(Nпл+1)lпл ,
где Lлок – длина локомотива;
Lкр – длина разборочного крана;
Nмп – количество моторных платформ;
Lмп – длина моторной платформы;
Nпл – количество четырехосных платформ;
lпл – длина четырехосной платформы.
Количество четырехосных платформ определяется по формуле:
где Lфр – фронт работ в окно, Lфр=1,8км;
lзв – длина звена, lзв=25м;
nп – количество звеньев в пакете, nп=7шт;
k – коэффициент учитывающий количество платформ под одним пакетом, k=2.
Lразб=17+18+216,3+(22+1)14,2=394м
Разборочный поезд состоит из рабочей и материальной секций.
Длина рабочей секции разборщика равна: Lрср= Lкр+ Nплlпл=18+414,2=75м
Длина материальной секции разборщика равна: Lмср=Lразб–Lрср=394–75=319м
Поезд №3. Длина укладочного поезда равна:
Lукл= Lлок+Lкр+NмпLмп+(Nпл+1)lпл ,
где Lлок – длина локомотива;
Lкр – длина разборочного крана;
Nмп – количество моторных платформ;
Lмп – длина моторной платформы;
Nпл – количество четырехосных платформ;
lпл – длина четырехосной платформы
Количество четырехосных платформ определяется по формуле:
где Lфр – фронт работ в окно, Lфр=1,8 км;
lзв – длина звена, lзв=25м;
nп – количество звеньев в пакете, nп=7шт;
k – коэффициент учитывающий количество платформ под одним пакетом, k=2.
Длина укладочного поезда равна: Lукл=17+18+216,3+(22+1)14,2=394м
Длина рабочей секции укладчика равна: Lрсу= Lкр+ Nплlпл=18+414,2=75м
Длина материальной секции укладчика равна: Lмсу=Lразб–Lрср=394–75=319м
Поезд №4. Длина четвертого рабочего поезда, состоящего из тепловоза ТЭ3, хоппер-дозаторов ЦНИИ-ДВ3, определяется по формуле:
где Lлок – длина локомотива;
Wа – объем щебня подлежащего выгрузке на подъемку 1000м3 на 1км;
Wх-д – вместимость хоппер-дозатора, м3;
lх-д – длина одного хоппер-дозатора, м.
Поезд №5. Длина пятого поезда, состоящего из локомотива и электробалластера ЭЛБ-1 равна длине поезда №1.
Поезд №6. Длина шестого рабочего поезда, состоящего из тепловоза ТЭ3, хоппер-дозаторов ЦНИИ-ДВ3, определяется по формуле:
где Lлок – длина локомотива;
Wа – объем асбеста подлежащего выгрузке на выправку 600м3 на 1км;
Wх-д – вместимость хоппер-дозатора, м3;
lх-д – длина одного хоппер-дозатора, м.
Поезд №7. Длина выправочно-подбивочно-рихтовочной машины ВПР-1200 равна 27м.
Чтобы определить время окна необходимо сделать схему расстановки рабочих поездов и групп рабочих по всему фронту работ на период их полного развертывания.