3.3 Характеристика используемого оборудования для удаления аспо в трубопроводах
По конструкции и принципу действия скребки подразделяют на:
- пластинчатые со штанговращателем, имеющие две режущие пластины, способные очищать АСПО только при вращении. Для этого используют штанговращатели, подвешенные к головке балансира станка-качалки. Вращение колонны штанг и, следовательно, скребков происходит только при движении вниз. Таким путем скребок срезает АСПО с поверхности НКТ;
- спиральные, возвратно-поступательного действия;
- "летающие", оснащенные ножами-крыльями, которые раскрываются при движении вверх, что обеспечивает им подъемную силу. Применяют, как правило, в искривленных скважинах.
Использование такого метода борьбы с АСПО значительно осложняется тем, что для его применения часто необходима остановка работы скважины и предварительная подготовка поверхности труб (для некоторых видов скребков). Кроме того, возможно застревание скребков, обрыв их крепления и некоторые другие осложнения.
В последние годы вместо металлических пластинчатых скребков на штангах укрепляют пластиковые скребки. Они одновременно играют роль центраторов. Есть информация, что при использовании скребков-центраторов протирается НКТ.
Как метод предотвращения АСПО следует отдельно выделить применение гладких защитных покрытий из лаков, стекла и эмали. При перевозках, спускоподъемных операциях и в скважинах НКТ подвергаются значительным ударным, растягивающим, сжимающим, изгибающим и другим нагрузкам. Стеклянное покрытие ввиду его хрупкости, значительной толщины и отсутствия сцепления с металлом трубы не надежно и разрушается в процессе спускоподъемных операций. Последнее приводит к образованию стеклянных пробок в колонне НКТ и заклиниванию насосов. Кроме того, технология нанесения стеклянных и эмалевых покрытий предполагает нагрев труб до 700-800 0С, что вызывает необратимые процессы в структуре металла и расплавление вершин резьб.
Были опробованы НКТ с покрытиями из бакелитового лака, бакелито-эпоксидной композиции, эпоксидного лака и стеклоэмали. Недостаточные термо- и морозостойкость эпоксидных смол являются сдерживающим фактором их широкого применения. С этих позиций лучшими могут считаться НКТ, футерованные стеклоэмалью. Прочность и адгезия эмали высоки. Сколы в процессе спускоподъемных операций и транспортировки не наблюдаются.
Большое сопротивление истиранию, низкие тепло- и электропроводность открывают большие перспективы внедрения труб со стеклоэмалевым покрытием в нефтедобывающей промышленности.
Скребок колонный (скрейпер) СК 102, СК-114,СК-127, СК 140-146, СК-168, СК-178.
Рисунок 4 – Скребок колонный СК-102
Скрейпер универсальный предназначен для удаления коррозии, глинистой корки, цементной оболочки, парафинистых отложений с внутренних стенок обсадных труб с условным диаметром 102; 114; 127; 140; 146; 168, 178.иПри этом
Конструкция скребка предусматривает возможность плавной регулировки прижимного усилия ножей. Комплектация: скребок в сборе.
Габариты:
длина - 770 мм; длина СК-127 - 690 мм;
диаметр проходного отверстия - 32 мм;
присоединительная резьба - З-76 В-76 ГОСТ Р50864-96;
диаметр для СК 140-146 - 116-134; диаметр для СК 168 - : 140-156; диаметр для СК 127 - 100-116.
Перекрытие очищаемой поверхности ножами скребка - 360 градусов.
Рисунок 5 – Скребок гидромеханический
Скребок гидромеханический (скрейпер) СГМ 140-146; СГМ-168.
Универсальный скребок для удаления коррозии, глинистой корки, цементной оболочки и АСПО. По сравнению с универсальными механическими скребками серии СК скребки СГМ имеют повышенную эффективность за счет надежного прижима ножей, выдвигаемых поршнями под действием перепада давления промывочной жидкости. Скребок отличается от аналогов отсутствием резиновой камеры. Для повышения стойкости ножи скребка могут быть армированы гранулами серии REX из твердого сплава марки ВК8 или ВК8ВК
Скребок лепестковый (скрейпер) для очистки насосно-компрессорных труб.
Рисунок 6 – Скребок лепестковый для очистки НКТ
Назначение. Раздвижной скребок предназначен для механической очистки внутренней поверхности насосно-компрессорных труб (НКТ) диаметром 60, 73, 89 от органических и неорганических отложений действующих скважин, оснащенных электропогружными центробежными насосами. Скребок отличается тем, что для очистки трубы не требуется принудительный прижим ножей к внутренней стенке НКТ - ножи прижимаются самостоятельно за счет конструкции скребка и заточки ножей. При спуске в трубу скребок складывается - осуществляется холостой ход, а при подъеме вверх раскрывается для очистки трубы. Отделенные от стенок НКТ отложения потоком нефти выносятся из скважины. Стандартная сборка из одной режущей секции. При необходимости повышения эффективности очистки, скребок составляют из двух режущих секций. Для облегчения спуска в скважину к скребку крепится утяжелитель. Комплектация: скребок (одна режущая секция), утяжелитель.
Габаритные размеры скребков:
Условные диаметры, очищаемых труб - 60,73,89 мм
Диаметр скребков в рабочем (раскрытом) положении, мм - 44, 56,73
Длина скребков, мм - 1580, 1780
Масса скребков - 7,6кг, 9,8 кг, 12
Коэффициент перекрытия очищаемой поверхности - 1,1
Достоинства изделия:
- прост и надежен в эксплуатации.
- использование скребка позволяет увеличить межремонтный период скважины.
Скребок колонный комбинированный (скрейпер) СКК 140;146
Рисунок 7 – Скребок колонный комбинированный
Специальный скребок для удаления АСПО с внутренних стенок обсадных труб условным диаметром 140 и 146 мм. На комбинированный скребок можно установить различные по назначению и количеству чистящие элементы: ножи и/или щетки. Для удаления парафиновых и смолистых отложений предусмотрены ножи с углом заточки 15°, а для твердых наслоений - 3°. Щетки используются в качестве предварительных разрыхлителей. Наиболее эффективная очистка труб от парафина достигается одновременной установкой на скребок щеток и ножей: щетки разрыхляют парафин, а ножи его срезают.
1- корпус; 2 – поршни; 3 – ножи; 4 - отверстие
Рисунок 8 – Скребок «Кыргыч»
Скребок «Киргыч». Устройство и принцип действия. Содержит корпус 1, в поперечных окнах которого установлены поршни 2, взаимодействующие с ножами 3, установленными в проточках корпуса. Под действием давления жидкости поршни выдвигаются и прижимают ножи к стенкам обсадной колонны при одновременной промывке через отверстие 4.
Преимущества. Простота, надежность, легко заменяются ножи, хорошее качество очистки.
Внедрение. Более 2000 операций.