
- •ПРЕДИСЛОВИЕ
- •УКАЗАНИЯ ЧИТАТЕЛЯМ
- •1. ЭРА МОДЕЛИРОВАНИЯ
- •1.1. ВВЕДЕНИЕ
- •1.1.1.Необходимость моделирования
- •1.1.2.Типы моделей
- •1.1.3.Моделирование пласта
- •1.2. РАЗВИТИЕ МОДЕЛИРОВАНИЯ
- •1.2.1.Уравнение материального баланса
- •1.2.2.Аналоговые резистивно-емкостные сетки
- •1.2.3.Электролитические модели
- •1.2.4.Потенциометрические модели
- •1.2.5.Численные модели
- •1.3. ЦЕЛЬ МОДЕЛИРОВАНИЯ ПЛАСТОВ
- •1.3.1.Проектирование подземных хранилищ
- •1.3.2.Моделирование.скважин
- •1.4. ПРЕИМУЩЕСТВА МОДЕЛИРОВАНИЯ
- •2. ПОНЯТИЯ ПОДЗЕМНОЙ ГИДРОДИНАМИКИ В МОДЕЛИРОВАНИИ
- •2.1. ВВЕДЕНИЕ
- •2.1.1.Закон Дарси. Понятие проницаемости
- •2.1.2.Потенциал скорости течения
- •2.1.3.Течение реального газа. Потенциал скорости реального газа
- •2.1.4.Стационарное и нестационарное течения
- •2.2. ТИПЫ ФЛЮИДОВ [4]
- •2.3. ХАРАКТЕР ТЕЧЕНИЯ ФЛЮИДОВ В ПОРИСТОЙ СРЕДЕ
- •2.3.1.Относительная проницаемость
- •2.3.1.Относительная проницаемость породы для вытесняющей фазы
- •3. СОСТАВЛЕНИЕ УРАВНЕНИЙ ДЛЯ МОДЕЛИРОВАНИЯ ПЛАСТА
- •3.1. ВВЕДЕНИЕ
- •3.2. СОСТАВЛЕНИЕ УРАВНЕНИЙ [1—5]
- •3.2.1.Порядок составления уравнений
- •3.2.2.фильтрация однофазного флюида
- •3.3. ОСНОВНЫЕ УРАВНЕНИЯ ФИЛЬТРАЦИИ МНОГОФАЗНОГО ФЛЮИДА [2]
- •3.3.1.Вывод уравнения фильтрации трехфазного флюида для радиальной схемы пласта
- •3.3.2.Вывод уравнения фильтрации многофазного флюида для одномерной схемы пласта
- •3.4. МНОГОКОМПОНЕНТНЫЕ СИСТЕМЫ [8], [9]
- •ВВЕДЕНИЕ
- •1. ОБОРУДОВАНИЕ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ
- •1.2. Оборудование ствола скважины, законченной бурением
- •1.3. Трубы
- •1.3.2.Трубы обсадные
- •1.3.3.Бурильные трубы
- •1.3.4.Трубы для нефтепромысловых коммуникаций
- •1.4. Скважинные уплотнители (пакеры)
- •2. ОБОРУДОВАНИЕ ФОНТАННЫХ СКВАЖИН
- •2.1. Наземное оборудование
- •2.2. Подземное оборудование фонтанных скважин
- •3. ШТАНГОВЫЕ НАСОСНЫЕ УСТАНОВКИ (ШСНУ)
- •3.1. Станки-качалки
- •3.2. Устьевое оборудование
- •3.3. Штанги насосные (ШН)
- •3.4. Штанговые скважинные насосы ШСН
- •3.5. Производительность насоса
- •3.6. Правила безопасности при эксплуатации скважин штанговыми насосами
- •4. БЕСШТАНГОВЫЕ СКВАЖИННЫЕ НАСОСНЫЕ УСТАНОВКИ
- •4.1. Установки погружных электроцентробежных насосов (УЭЦН)
- •4.2. Установки погружных винтовых электронасосов
- •4.4. Арматура устьевая
- •4.5. Комплекс оборудования типа КОС и КОС1
- •4.6. Установки гидропоршневых насосов для добычи нефти (УГН)
- •4.7. Струйные насосы
- •5. ОБОРУДОВАНИЕ ГАЗЛИФТНЫХ СКВАЖИН
- •5.1. Газлифтная установка ЛН
- •7. ВИНТОВЫЕ ПОГРУЖНЫЕ НАСОСЫ С ПРИВОДОМ НА УСТЬЕ СКВАЖИНЫ
- •ВВЕДЕНИЕ
- •I. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ «КЛАССИФИКАЦИИ ЗАПАСОВ МЕСТОРОЖДЕНИИ, ПЕРСПЕКТИВНЫХ И ПРОГНОЗНЫХ РЕСУРСОВ НЕФТИ И ГОРЮЧИХ ГАЗОВ»
- •1.1 СУЩНОСТЬ КЛАССИФИКАЦИИ ЗАПАСОВ И РЕСУРСОВ
- •1.2. КОМПЛЕКСНЫЙ ПОДХОД К ИЗУЧЕНИЮ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ МЕСТОРОЖДЕНИИ
- •1. 3. ЗАЛЕЖИ НЕФТИ И ГАЗА И ИХ ОСНОВНЫЕ КЛАССИФИКАЦИОННЫЕ ПРИЗНАКИ И ПАРАМЕТРЫ
- •1.3.1 Флюиды
- •1.3.1.1. Нефть
- •1.3.1.2. Газы
- •1.3.1.3. Конденсат
- •1.4. ПРИРОДНЫЕ РЕЗЕРВУАРЫ
- •1.5. УСЛОВИЯ ЗАЛЕГАНИЯ ФЛЮИДОВ В ЗАЛЕЖИ
- •1.5.1. Основные типы залежей
- •1.5.2. Классификация залежей по фазовому состоянию УВ
- •1.5.3. Основные особенности, характеризующие условия разработки залежи
- •1.6. МЕСТОРОЖДЕНИЯ НЕФТИ И ГАЗА И ИХ ОСНОВНЫЕ КЛАССИФИКАЦИОННЫЕ ПРИЗНАКИ
- •1.8. КОМПЛЕКСНОЕ ИЗУЧЕНИЕ НЕФТЕГАЗОНОСНЫХ ОБЪЕКТОВ НА РАЗЛИЧНЫХ ЭТАПАХ И СТАДИЯХ ГЕОЛОГОРАЗВЕДОЧНЫХ РАБОТ И РАЗРАБОТКИ
- •1.8.1. Региональный этап
- •1.8.1.1. Стадия прогнозирования нефтегазоносности
- •1.8.1.2. Стадия оценки зон нефтегазонакопления
- •1.8.2 Поисковый этап
- •1.8.2.1. Стадия выявления и подготовки объектов для поискового бурения
- •1.8.2.2. Стадия поиска месторождений (залежей)
- •1.8.3. Разведочный этап
- •1.8.3.1. Стадия оценки месторождений (залежей)
- •1.8.3.2. Стадия подготовки месторождений (залежей) к разработке
- •1.9. КАТЕГОРИИ ЗАПАСОВ, ПЕРСПЕКТИВНЫХ И ПРОГНОЗНЫХ РЕСУРСОВ НЕФТИ И ГАЗА И ИХ НАЗНАЧЕНИЕ
- •1.11. ПОДГОТОВЛЕННОСТЬ РАЗВЕДАННЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ (ЗАЛЕЖЕЙ) НЕФТИ И ГАЗА ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОГО ОСВОЕНИЯ
- •2. ВЫДЕЛЕНИЕ ОЦЕНОЧНЫХ И ПОДСЧЕТНЫХ ОБЪЕКТОВ РЕСУРСОВ И ЗАПАСОВ НЕФТИ И ГАЗА
- •2.1 ВЗАИМОСВЯЗЬ КАТЕГОРИИ ЗАПАСОВ И РЕСУРСОВ С ЭТАПАМИ И СТАДИЯМИ ГЕОЛОГОРАЗВЕДОЧНЫХ РАБОТИ РАЗРАБОТКИ ЗАЛЕЖЕЙ
- •2. 2 ВЫДЕЛЕНИЕ ОЦЕНОЧНЫХ ОБЪЕКТОВ ПРОГНОЗНЫХ РЕСУРСОВ
- •2. 3. ВЫДЕЛЕНИЕ ПОДСЧЕТНЫХ ОБЪЕКТОВ ПЕРСПЕКТИВНЫХ РЕСУРСОВ
- •2.4. ПОДСЧЕТНЫЕ ОБЪЕКТЫ ЗАПАСОВ НЕФТИ И ГАЗА
- •3. СУММАРНЫЕ РЕСУРСЫ НЕФТИ, ГАЗА И КОНДЕНСАТА
- •4. ОБЪЕМНЫЙ МЕТОД ПОДСЧЕТА НАЧАЛЬНЫХ БАЛАНСОВЫХ ЗАПАСОВ НЕФТИ И СВОБОДНОГО ГАЗА
- •4. 1. СУЩНОСТЬ ОБЪЕМНОГО МЕТОДА
- •4. 2. ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ ПОДСЧЕТА ЗАПАСОВ НЕФТИ И СВОБОДНОГО ГАЗА ОБЪЕМНЫМ МЕТОДОМ
- •4.3. ПОДСЧЕТ ЗАПАСОВ НЕФТИ И СВОБОДНОГО ГАЗА НА РАЗНЫХ СТАДИЯХ ИЗУЧЕННОСТИ ЗАЛЕЖЕЙ В КОЛЛЕКТОРАХ ПОРОВОГО ТИПА
- •4.3.2. ПОДСЧЕТ ЗАПАСОВ НА СТАДИИ ОЦЕНКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ (ЗАЛЕЖЕЙ)
- •4.3.3. ПОДСЧЕТ ЗАПАСОВ ПО ЗАВЕРШЕНИЮ РАЗВЕДОЧНОГО ЭТАПА
- •4.3.4. ОСОБЕННОСТИ ПОДСЧЕТА ЗАПАСОВ НА РАЗРАБАТЫВАЮЩИХСЯ ЗАЛЕЖАХ
- •5. МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НАЧАЛЬНЫХ ИЗВЛЕКАЕМЫХ ЗАПАСОВ НЕФТИ И ГАЗА
- •5.1. МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЕКТНЫХ КОЭФФИЦИЕНТОВ ИЗВЛЕЧЕНИЯ НЕФТИ ПРИ ВОДОНАПОРНОМ РЕЖИМЕ
- •5.2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА ИЗВЛЕЧЕНИЯ НЕФТИ ПРИ ПОДСЧЕТЕ ЗАПАСОВ ЗАЛЕЖЕЙ, ВВОДИМЫХ В РАЗРАБОТКУ, И ПРИ ПЕРЕСЧЕТЕ ЗАПАСОВ РАЗРАБАТЫВАЕМЫХ ЗАЛЕЖЕЙ
- •5.3. ПОНЯТИЕ О КОЭФФИЦИЕНТЕ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ГАЗА
- •6. ПОДСЧЕТ ЗАПАСОВ РАСТВОРЕННОГО В НЕФТИ ГАЗА И ЕГО КОМПОНЕНТОВ
- •6.1.ПОДСЧЕТ ЗАПАСОВ ГАЗА, РАСТВОРЕННОГО В НЕФТИ
- •6.2. ПОДСЧЕТ БАЛАНСОВЫХ ЗАПАСОВ ЭТАНА, ПРОПАНА, БУТАНОВ. СЕРОВОДОРОДА И ДРУГИХ ПОЛЕЗНЫХ КОМПОНЕНТОВ
- •7.ПЕРЕВОД ЗАПАСОВ НЕФТИ И ГАЗА В БОЛЕЕ ВЫСОКИЕ КАТЕГОРИИ И ПЕРЕСЧЕТ (ПОВТОРНЫЙ ПОДСЧЕТ) ЗАПАСОВ
- •7.1. ПЕРЕВОД ЗАПАСОВ В БОЛЕЕ ВЫСОКИЕ КАТЕГОРИИ
- •Модуль
- •Продуктивность скважин.
- •Введение
- •Этапы добычи на нефтяном месторождения
- •Как мы способствуем повреждению пласта?
- •Как преодолеть повреждение пласта?
- •Другие факторы, влияющие на продуктивность скважины
- •ВВЕДЕНИЕ
- •1. КОЛЛЕКТОРСКИЕ СВОЙСТВА ГОРНЫХ ПОРОД
- •1.1. ТИПЫ ПОРОД-КОЛЛЕКТОРОВ
- •1.2. ПОРИСТОСТЬ
- •1.2.1. Виды пористости
- •1.3. ПРОНИЦАЕМОСТЬ
- •1.3.1. Линейная фильтрация нефти и газа в пористой среде
- •1.3.2. Радиальная фильтрация нефти и газа в пористой среде
- •1.3.3. Оценка проницаемости пласта, состоящего из нескольких пропластков различной проницаемости
- •1.3.4. Классификация проницаемых пород
- •1.3.5. Зависимость проницаемости от пористости
- •1.3.6. Виды проницаемости
- •2. МЕХАНИЧЕСКИЕ И ТЕПЛОВЫЕ СВОЙСТВА ПОРОД
- •2.1. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ГОРНЫХ ПОРОД
- •2.2. ТЕПЛОВЫЕ СВОЙСТВА ГОРНЫХ ПОРОД
- •3. СОСТАВ И ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ГАЗА, НЕФТИ И ПЛАСТОВЫХ ВОД
- •3.1.1. Состав природных газов
- •3.1.2. Физико-химические свойства углеводородных газов
- •3.1.3. Растворимость газов в нефти и воде
- •3.2. СОСТАВ И ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПЛАСТОВОЙ ВОДЫ
- •3.2.1. Физико-химические свойства пластовых вод
- •3.3. СОСТАВ И ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА НЕФТЕЙ
- •3.3.1. Физико-химические свойства нефти
- •4. ФАЗОВЫЕ СОСТОЯНИЯ УГЛЕВОДОРОДНЫХ СИСТЕМ
- •4.1. СХЕМА ФАЗОВЫХ ПРЕВРАЩЕНИЙ ОДНОКОМПОНЕНТНЫХ СИСТЕМ
- •4.2. ФАЗОВЫЕ ПЕРЕХОДЫ В НЕФТИ, ВОДЕ И ГАЗЕ
- •5. ПОВЕРХНОСТНО-МОЛЕКУЛЯРНЫЕ СВОЙСТВА СИСТЕМЫ ПЛАСТ-ВОДА
- •6. ФИЗИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ВЫТЕСНЕНИЯ НЕФТИ, КОНДЕНСАТА И ГАЗА ИЗ ПОРИСТОЙ СРЕДЫ
- •6.1. ИСТОЧНИКИ ПЛАСТОВОЙ ЭНЕРГИИ
- •6.2. СИЛЫ, ДЕЙСТВУЮЩИЕ В ЗАЛЕЖИ
- •6.3. ПОВЕРХНОСТНЫЕ ЯВЛЕНИЯ ПРИ ФИЛЬТРАЦИИ ПЛАСТОВЫХ ЖИДКОСТЕЙ И ПРИЧИНЫ НАРУШЕНИЯ ЗАКОНА ДАРСИ
- •6.4. ОБЩАЯ СХЕМА ВЫТЕСНЕНИЯ ИЗ ПЛАСТА НЕФТИ ВОДОЙ И ГАЗОМ
- •6.5. НЕФТЕОТДАЧА ПЛАСТОВ ПРИ РАЗЛИЧНЫХ УСЛОВИЯХ ДРЕНИРОВАНИЯ ЗАЛЕЖИ
- •6.6. РОЛЬ КАПИЛЛЯРНЫХ ПРОЦЕССОВ ПРИ ВЫТЕСНЕНИИ НЕФТИ ВОДОЙ ИЗ ПОРИСТЫХ СРЕД
- •6.7. ЗАВИСИМОСТЬ НЕФТЕОТДАЧИ ОТ СКОРОСТИ ВЫТЕСНЕНИЯ НЕФТИ ВОДОЙ
- •ЛИТЕРАТУРА
- •ВВЕДЕНИЕ
- •1. ПРАВОВЫЕ И ОРГАНИЗАЦИОННЫЕ ОСНОВЫ ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ ПРИРОДНОЙ СРЕДЫ
- •1.1.ПРАВОВАЯ ОСНОВА ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ ПРИРОДНОЙ СРЕДЫ
- •1.1.1.Концепция охраны окружающей природной среды
- •1.1.2.Правовые аспекты охраны окружающей природной среды
- •1.1.3.Эколого-правовая ответственность
- •1.1.4.Возмещение вреда природной среде
- •2.1.Принципы управления охраной природы в нефтяной и газовой промышленности
- •2.2.Совершенствование системы информационного обеспечения
- •2.3.Совершенствование системы экономического стимулирования природоохранной деятельности нефтегазодобывающих предприятий
- •2.4. Критерии качества среды и нормативы воздействия
- •3. ЭКОЛОГО - ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОПТИМИЗАЦИЯ ПРИРОДОПОЛЬЗОВАНИЯ
- •3.1. Организационные подходы и методы минимизации воздействия производств на окружающую среду
- •3.2. Технологические и технические подходы и методы минимизации воздействия производств на окружающую среду
- •3.3.Экологическая характеристика нефтегазодобывающего производства
- •4. ИСТОЧНИКИ И МАСШТАБЫ ТЕХНОГЕННОГО ЗАГРЯЗНЕНИЯ В НЕФТЯНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
- •5. СТРОИТЕЛЬСТВО СКВАЖИН
- •5.1.Источники загрязнения
- •Источники загрязнения
- •5.2.Характер загрязнения природной среды
- •5.3.Влияние отходов на водные объекты
- •5.4.Влияние отходов на почву
- •6. СТРОИТЕЛЬСТВО
- •7. ИНТЕНСИФИКАЦИЯ ДОБЫЧИ НЕФТИ
- •8. ОБЪЕКТЫ СБОРА И ПОДГОТОВКИ НЕФТИ
- •8.1. Схемы водоснабжения системы заводнения нефтяных месторождений
- •8.2. ЭЛЕМЕНТЫ ФАКЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ
- •8.2.1. КЛАССИФИКАЦИЯ ФАКЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК
- •Рис.2. Условия стабильного горения
- •L – длина пламени, d – диаметр факельной трубы
- •8.2.2. РАСЧЕТ ДИАМЕТРА ФАКЕЛЬНОЙ ТРУБЫ
- •8.2.3. РАСЧЕТ ВЫСОТЫ ФАКЕЛЬНОЙ ТРУБЫ
- •8.2.4. ШУМ ПРИ ФАКЕЛЬНОМ СЖИГАНИИ ГАЗА
- •8.2.5. АВАРИИ НА ФАКЕЛЬНЫХ УСТАНОВКАХ
- •8.2.6. ТЕПЛОВОЕ ИЗЛУЧЕНИЕ
- •9. ВЗАИМОВЛИЯНИЕ СИСТЕМ ТРУБОПРОВОДНОГО ТРАНСПОРТА И ПРИРОДНОЙ СРЕДЫ
- •11. ПРИРОДООХРАННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ И ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К НИМ
- •12. ОХРАНА НЕДР И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
- •12.1. ОХРАНА ВОДНЫХ РЕСУРСОВ
- •12.1.1 Поверхностные воды
- •12.1.2 Подземные воды
- •12.2. Утилизация вод нефтяных месторождений
- •12.3. ОХРАНА ПРИРОДНЫХ ВОД
- •12.4. ВОДОПОЛЬЗОВАНИЕ И ВОДООТВЕДЕНИЕ НА ОБЪЕКТАХ НЕФТЕГАЗОВОГО КОМПЛЕКСА
- •12.5. ОЦЕНКА ЗАГРЯЗНЕНИЯ ВОДНОЙ СРЕДЫ
- •12.5.1. Критерии, отражающие воздействие отдельных факторов
- •12.5.2. Экологические интегральные критерии оценки качества вод
- •12.6. РАСЧЕТ ПРЕДЕЛЬНО ДОПУСТИМОГО СБРОСА СТОЧНЫХ ВОД
- •12.7. ТЕХНОЛОГИИ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД
- •12.7.2. Технология путевого сброса воды
- •13. СПОСОБЫ БОРЬБЫ С НЕФТЕЗАГРЯЗНЕНИЕМ ВОДНЫХ ОБЪЕКТОВ
- •13.1. Механические методы удаления нефти
- •13.3. Химические методы удаления разливов нефти
- •13.4. Микробиологическое разложение нефти
- •13.5. Технология сбора плавающей нефти с водных поверхностей
- •14. ОХРАНА ЗЕМЕЛЬНЫХ РЕСУРСОВ
- •14.1. ОХРАНА АТМОСФЕРЫ
- •14.1.1.Нефтяной газ как источник загрязнения атмосферы
- •14.2. ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ОХРАНЫ НЕДР НЕФТЯНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ
- •14.3. ОХРАНА НЕДР И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ В ПРОЦЕССЕ РАЗБУРИВАНИЯ НЕФТЯНОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ
- •14.4. ОХРАНА НЕДР И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ ПРИ РАЗРАБОТКЕ НЕФТЯНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ
- •15. ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ МЕТОДОВ ИНТЕНСИФИКАЦИИ НЕФТЕОТДАЧИ ПЛАСТОВ
- •15.1. ЗАВОДНЕНИЕ
- •15.1.1. ЗАВОДНЕНИЕ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ХИМРЕАГЕНТОВ
- •15.1.2. ЗАВОДНЕНИЕ С ПРИМЕНЕНИЕМ ПОЛИМЕРНЫХ РАСТВОРОВ
- •15.1.3. ЗАКАЧКА ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ И ПАРА
- •15.2. МЕТОД ВЛАЖНОГО И СВЕРХВЛАЖНОГО ВНУТРИПЛАСТОВОГО ГОРЕНИЯ
- •16. ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ МЕТОДОВ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ
- •17. МОНИТОРИНГ НЕФТЯНОГО ЗАГРЯЗНЕНИЯ
- •17.1. СИСТЕМА НАБЛЮДЕНИЯ ЗА НЕФТЯНЫМ ЗАГРЯЗНЕНИЕМ
- •17.2. КОНТРОЛЬ ЗА ЗАГРЯЗНЕНИЕМ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ В ЗОНЕ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ НЕФТЕГАЗОДОБЫВАЮЩИХ УПРАВЛЕНИЙ

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943
осуществляется с помощью устанавливаемых в гильзу насадок разного диаметра. Устьевое (до штуцера) и затрубное давления измеряют с помощью манометров. На фланцах боковых отводов трубной головки и фонтанной елки предусматриваются отверстия для подачи ингибиторов коррозии и гидратообразования в затрубное пространство и ствол елки, а также под карман для термометра.
Манифольд предназначен для обвязки фонтанной арматуры с выкидной линией (шлейфом), подающей продукцию на групповую замерную установку. Манифольд монтируют в зависимости от местных условий и технологии эксплуатации. В общем случае они обеспечивают обвязку двух струн со шлейфом струн с затрубным пространством, струн и затрубного пространства с факелом или амбаром и т.д.
Комплекс устьевого фонтанного оборудования представлен на рис. 11.
Рис. 11. Комплекс устьевого фонтанного оборудования:
1 – оборудование обвязки обсадных колонн; 2 – фонтанная арматура; 3 – манифольд; 4 - станция управления арматурой
2.2.Подземное оборудование фонтанных скважин
Кподземному оборудованию относятся насосно-компрессорные трубы. Для предупреждения открытых фонтанов применяются комплексы типа КУСА и КУСА-Э при эксплуатаций фонтанных скважин. Они могут обслуживать от одной до восьми скважины
вслучае разгерметизации устья, при отклонении от заданных параметров (давления, дебита) работы скважин и при возникновении пожара.
Основные элементы комплексов - пакер, скважинный клапан - отсекатель, устанавливаемый внутрь НКТ на глубине до 200 м и наземная станция управления.
16

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943
Управление клапаном - отсекателем может быть пневматическим (тип КУСА) или электрогидравлическим (типа КУСА-Э).
Запорным органом служит хлопушка или шар.
Клапан-отсекатель (также и задвижка арматуры) может быть закрыт со станции управления принудительным путем или дистанционно с пульта диспетчера, связанного со станцией управления посредством промысловой телемеханики.
Имеются еще автоматические клапаны-отсекатели, срабатывающие при увеличении дебита скважины выше заданного. Они устанавливаются на НКТ. Автоматизация фонтанной скважины предусматривает и автоматическое перекрытие выкидной линии разгруженным отсекателем манифольдным типа РОМ-1. Отсекатель срабатывает автоматически при повышении давления в трубопроводе на 0,45 МПа (образование парафиновой пробки) и при понижении давления до 0,15 МПа (порыв трубопровода).
3. ШТАНГОВЫЕ НАСОСНЫЕ УСТАНОВКИ (ШСНУ)
Прекращение или отсутствие фонтанирования обусловило использование других способов подъема нефти на поверхность, например, посредством штанговых скважинных насосов. Этими насосами в настоящее время оборудовано большинство скважин. Дебит скважин - от десятков кг в сутки до нескольких тонн. Насосы опускают на глубину от нескольких десятков метров до 3000 м иногда до 3200-3400 м).
ШСНУ включает:
а) наземное оборудование - станок-качалка (СК), оборудование устья, блок управления;
б) подземное оборудование - насосно-компрессорные трубы (НКТ), штанги насосные (ШН), штанговый скважинный насос (ШСН) и различные защитные устройства, улучшающие работу установки в осложненных условиях.
17

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943
Рис. 12. Схема штанговой насосной установки
Штанговая глубинная насосная установка (рис. 12) состоит из скважинного насоса 2 вставного или невставного типов, насосных штанг 4, насосно-компрессорных труб 3, подвешенных на планшайбе или в трубной подвеске 8 устьевой арматуры, сальникового уплотнения 6, сальникового штока 7, станка качалки 9, фундамента 10 и тройника 5. На приеме скважинного насоса устанавливается защитное приспособление в виде газового или песочного фильтра 1.
3.1. Станки-качалки
Станок-качалка (рис. 13), является индивидуальным приводом скважинного насоса.
18

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943
Рис. 13. Станок-качалка типа СКД:
1 |
|
– подвеска |
|
устьевого |
штока; |
|
2 |
- балансир с |
|
опорой; |
3 |
- стойка; |
|
4 |
- шатун; |
|
5 - кривошип; |
|||
6 |
- редуктор; |
7 - ведомый |
шкив; |
|||
8 |
- ремень; |
9 - электродвигатель; |
||||
10 |
– ведущий шкив; 11 - ограждение; |
|||||
12 |
– поворотная |
плита; |
13 – рама; |
|||
14 |
– противовес; |
15 – траверса; 16 – |
тормоз; 17 - канатная подвеска
Основные узлы станка-качалки - рама, стойка в виде усеченной четырехгранной пирамиды, балансир с поворотной головкой, траверса с шатунами, шарнирноподвешенная к балансиру, редуктор с кривошипами и противовесами. СК комплектуется набором сменных шкивов для изменения числа качаний, т. е. регулирование дискретное. Для быстрой смены и натяжения ремней электродвигатель устанавливается на поворотной салазке.
Монтируется станок-качалка на раме, устанавливаемой на железобетонное основание (фундамент). Фиксация балансира в необходимом (крайнем верхнем) положении головки осуществляется с помощью тормозного барабана (шкива). Головка балансира откидная или поворотная для беспрепятственного прохода спускоподъемного и глубинного оборудования при подземном ремонте скважины. Поскольку головка балансира совершает движение по дуге, то для сочленения ее с устьевым штоком и штангами имеется гибкая канатная подвеска 17 (рис. 13). Она позволяет регулировать посадку плунжера в цилиндр насоса для предупреждения ударов плунжера о всасывающий клапан или выхода плунжера из цилиндра, а также устанавливать динамограф для исследования работы оборудования.
Амплитуду движения головки балансира (длина хода устьевого штока-7 на рис. 12) регулируют путем изменения места сочленения кривошипа шатуном относительно оси вращения (перестановка пальца кривошипа в другое отверстие). За один двойной ход балансира нагрузка на СК неравномерная. Для уравновешивания работы станка-качалки помещают грузы (противовесы) на балансир, кривошип или на балансир и кривошип. Тогда уравновешивание называют соответственно балансирным, кривошипным (роторным) или комбинированным.
Блок управления обеспечивает управление электродвигателем СК в аварийных ситуациях (обрыв штанг, поломки редуктора, насоса, порыв трубопровода и т. д.), а также самозапуск СК после перерыва в подаче электроэнергии.
19