
- •ПРЕДИСЛОВИЕ
- •УКАЗАНИЯ ЧИТАТЕЛЯМ
- •1. ЭРА МОДЕЛИРОВАНИЯ
- •1.1. ВВЕДЕНИЕ
- •1.1.1.Необходимость моделирования
- •1.1.2.Типы моделей
- •1.1.3.Моделирование пласта
- •1.2. РАЗВИТИЕ МОДЕЛИРОВАНИЯ
- •1.2.1.Уравнение материального баланса
- •1.2.2.Аналоговые резистивно-емкостные сетки
- •1.2.3.Электролитические модели
- •1.2.4.Потенциометрические модели
- •1.2.5.Численные модели
- •1.3. ЦЕЛЬ МОДЕЛИРОВАНИЯ ПЛАСТОВ
- •1.3.1.Проектирование подземных хранилищ
- •1.3.2.Моделирование.скважин
- •1.4. ПРЕИМУЩЕСТВА МОДЕЛИРОВАНИЯ
- •2. ПОНЯТИЯ ПОДЗЕМНОЙ ГИДРОДИНАМИКИ В МОДЕЛИРОВАНИИ
- •2.1. ВВЕДЕНИЕ
- •2.1.1.Закон Дарси. Понятие проницаемости
- •2.1.2.Потенциал скорости течения
- •2.1.3.Течение реального газа. Потенциал скорости реального газа
- •2.1.4.Стационарное и нестационарное течения
- •2.2. ТИПЫ ФЛЮИДОВ [4]
- •2.3. ХАРАКТЕР ТЕЧЕНИЯ ФЛЮИДОВ В ПОРИСТОЙ СРЕДЕ
- •2.3.1.Относительная проницаемость
- •2.3.1.Относительная проницаемость породы для вытесняющей фазы
- •3. СОСТАВЛЕНИЕ УРАВНЕНИЙ ДЛЯ МОДЕЛИРОВАНИЯ ПЛАСТА
- •3.1. ВВЕДЕНИЕ
- •3.2. СОСТАВЛЕНИЕ УРАВНЕНИЙ [1—5]
- •3.2.1.Порядок составления уравнений
- •3.2.2.фильтрация однофазного флюида
- •3.3. ОСНОВНЫЕ УРАВНЕНИЯ ФИЛЬТРАЦИИ МНОГОФАЗНОГО ФЛЮИДА [2]
- •3.3.1.Вывод уравнения фильтрации трехфазного флюида для радиальной схемы пласта
- •3.3.2.Вывод уравнения фильтрации многофазного флюида для одномерной схемы пласта
- •3.4. МНОГОКОМПОНЕНТНЫЕ СИСТЕМЫ [8], [9]
- •ВВЕДЕНИЕ
- •1. ОБОРУДОВАНИЕ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ
- •1.2. Оборудование ствола скважины, законченной бурением
- •1.3. Трубы
- •1.3.2.Трубы обсадные
- •1.3.3.Бурильные трубы
- •1.3.4.Трубы для нефтепромысловых коммуникаций
- •1.4. Скважинные уплотнители (пакеры)
- •2. ОБОРУДОВАНИЕ ФОНТАННЫХ СКВАЖИН
- •2.1. Наземное оборудование
- •2.2. Подземное оборудование фонтанных скважин
- •3. ШТАНГОВЫЕ НАСОСНЫЕ УСТАНОВКИ (ШСНУ)
- •3.1. Станки-качалки
- •3.2. Устьевое оборудование
- •3.3. Штанги насосные (ШН)
- •3.4. Штанговые скважинные насосы ШСН
- •3.5. Производительность насоса
- •3.6. Правила безопасности при эксплуатации скважин штанговыми насосами
- •4. БЕСШТАНГОВЫЕ СКВАЖИННЫЕ НАСОСНЫЕ УСТАНОВКИ
- •4.1. Установки погружных электроцентробежных насосов (УЭЦН)
- •4.2. Установки погружных винтовых электронасосов
- •4.4. Арматура устьевая
- •4.5. Комплекс оборудования типа КОС и КОС1
- •4.6. Установки гидропоршневых насосов для добычи нефти (УГН)
- •4.7. Струйные насосы
- •5. ОБОРУДОВАНИЕ ГАЗЛИФТНЫХ СКВАЖИН
- •5.1. Газлифтная установка ЛН
- •7. ВИНТОВЫЕ ПОГРУЖНЫЕ НАСОСЫ С ПРИВОДОМ НА УСТЬЕ СКВАЖИНЫ
- •ВВЕДЕНИЕ
- •I. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ «КЛАССИФИКАЦИИ ЗАПАСОВ МЕСТОРОЖДЕНИИ, ПЕРСПЕКТИВНЫХ И ПРОГНОЗНЫХ РЕСУРСОВ НЕФТИ И ГОРЮЧИХ ГАЗОВ»
- •1.1 СУЩНОСТЬ КЛАССИФИКАЦИИ ЗАПАСОВ И РЕСУРСОВ
- •1.2. КОМПЛЕКСНЫЙ ПОДХОД К ИЗУЧЕНИЮ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ МЕСТОРОЖДЕНИИ
- •1. 3. ЗАЛЕЖИ НЕФТИ И ГАЗА И ИХ ОСНОВНЫЕ КЛАССИФИКАЦИОННЫЕ ПРИЗНАКИ И ПАРАМЕТРЫ
- •1.3.1 Флюиды
- •1.3.1.1. Нефть
- •1.3.1.2. Газы
- •1.3.1.3. Конденсат
- •1.4. ПРИРОДНЫЕ РЕЗЕРВУАРЫ
- •1.5. УСЛОВИЯ ЗАЛЕГАНИЯ ФЛЮИДОВ В ЗАЛЕЖИ
- •1.5.1. Основные типы залежей
- •1.5.2. Классификация залежей по фазовому состоянию УВ
- •1.5.3. Основные особенности, характеризующие условия разработки залежи
- •1.6. МЕСТОРОЖДЕНИЯ НЕФТИ И ГАЗА И ИХ ОСНОВНЫЕ КЛАССИФИКАЦИОННЫЕ ПРИЗНАКИ
- •1.8. КОМПЛЕКСНОЕ ИЗУЧЕНИЕ НЕФТЕГАЗОНОСНЫХ ОБЪЕКТОВ НА РАЗЛИЧНЫХ ЭТАПАХ И СТАДИЯХ ГЕОЛОГОРАЗВЕДОЧНЫХ РАБОТ И РАЗРАБОТКИ
- •1.8.1. Региональный этап
- •1.8.1.1. Стадия прогнозирования нефтегазоносности
- •1.8.1.2. Стадия оценки зон нефтегазонакопления
- •1.8.2 Поисковый этап
- •1.8.2.1. Стадия выявления и подготовки объектов для поискового бурения
- •1.8.2.2. Стадия поиска месторождений (залежей)
- •1.8.3. Разведочный этап
- •1.8.3.1. Стадия оценки месторождений (залежей)
- •1.8.3.2. Стадия подготовки месторождений (залежей) к разработке
- •1.9. КАТЕГОРИИ ЗАПАСОВ, ПЕРСПЕКТИВНЫХ И ПРОГНОЗНЫХ РЕСУРСОВ НЕФТИ И ГАЗА И ИХ НАЗНАЧЕНИЕ
- •1.11. ПОДГОТОВЛЕННОСТЬ РАЗВЕДАННЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ (ЗАЛЕЖЕЙ) НЕФТИ И ГАЗА ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОГО ОСВОЕНИЯ
- •2. ВЫДЕЛЕНИЕ ОЦЕНОЧНЫХ И ПОДСЧЕТНЫХ ОБЪЕКТОВ РЕСУРСОВ И ЗАПАСОВ НЕФТИ И ГАЗА
- •2.1 ВЗАИМОСВЯЗЬ КАТЕГОРИИ ЗАПАСОВ И РЕСУРСОВ С ЭТАПАМИ И СТАДИЯМИ ГЕОЛОГОРАЗВЕДОЧНЫХ РАБОТИ РАЗРАБОТКИ ЗАЛЕЖЕЙ
- •2. 2 ВЫДЕЛЕНИЕ ОЦЕНОЧНЫХ ОБЪЕКТОВ ПРОГНОЗНЫХ РЕСУРСОВ
- •2. 3. ВЫДЕЛЕНИЕ ПОДСЧЕТНЫХ ОБЪЕКТОВ ПЕРСПЕКТИВНЫХ РЕСУРСОВ
- •2.4. ПОДСЧЕТНЫЕ ОБЪЕКТЫ ЗАПАСОВ НЕФТИ И ГАЗА
- •3. СУММАРНЫЕ РЕСУРСЫ НЕФТИ, ГАЗА И КОНДЕНСАТА
- •4. ОБЪЕМНЫЙ МЕТОД ПОДСЧЕТА НАЧАЛЬНЫХ БАЛАНСОВЫХ ЗАПАСОВ НЕФТИ И СВОБОДНОГО ГАЗА
- •4. 1. СУЩНОСТЬ ОБЪЕМНОГО МЕТОДА
- •4. 2. ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ ПОДСЧЕТА ЗАПАСОВ НЕФТИ И СВОБОДНОГО ГАЗА ОБЪЕМНЫМ МЕТОДОМ
- •4.3. ПОДСЧЕТ ЗАПАСОВ НЕФТИ И СВОБОДНОГО ГАЗА НА РАЗНЫХ СТАДИЯХ ИЗУЧЕННОСТИ ЗАЛЕЖЕЙ В КОЛЛЕКТОРАХ ПОРОВОГО ТИПА
- •4.3.2. ПОДСЧЕТ ЗАПАСОВ НА СТАДИИ ОЦЕНКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ (ЗАЛЕЖЕЙ)
- •4.3.3. ПОДСЧЕТ ЗАПАСОВ ПО ЗАВЕРШЕНИЮ РАЗВЕДОЧНОГО ЭТАПА
- •4.3.4. ОСОБЕННОСТИ ПОДСЧЕТА ЗАПАСОВ НА РАЗРАБАТЫВАЮЩИХСЯ ЗАЛЕЖАХ
- •5. МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НАЧАЛЬНЫХ ИЗВЛЕКАЕМЫХ ЗАПАСОВ НЕФТИ И ГАЗА
- •5.1. МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЕКТНЫХ КОЭФФИЦИЕНТОВ ИЗВЛЕЧЕНИЯ НЕФТИ ПРИ ВОДОНАПОРНОМ РЕЖИМЕ
- •5.2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА ИЗВЛЕЧЕНИЯ НЕФТИ ПРИ ПОДСЧЕТЕ ЗАПАСОВ ЗАЛЕЖЕЙ, ВВОДИМЫХ В РАЗРАБОТКУ, И ПРИ ПЕРЕСЧЕТЕ ЗАПАСОВ РАЗРАБАТЫВАЕМЫХ ЗАЛЕЖЕЙ
- •5.3. ПОНЯТИЕ О КОЭФФИЦИЕНТЕ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ГАЗА
- •6. ПОДСЧЕТ ЗАПАСОВ РАСТВОРЕННОГО В НЕФТИ ГАЗА И ЕГО КОМПОНЕНТОВ
- •6.1.ПОДСЧЕТ ЗАПАСОВ ГАЗА, РАСТВОРЕННОГО В НЕФТИ
- •6.2. ПОДСЧЕТ БАЛАНСОВЫХ ЗАПАСОВ ЭТАНА, ПРОПАНА, БУТАНОВ. СЕРОВОДОРОДА И ДРУГИХ ПОЛЕЗНЫХ КОМПОНЕНТОВ
- •7.ПЕРЕВОД ЗАПАСОВ НЕФТИ И ГАЗА В БОЛЕЕ ВЫСОКИЕ КАТЕГОРИИ И ПЕРЕСЧЕТ (ПОВТОРНЫЙ ПОДСЧЕТ) ЗАПАСОВ
- •7.1. ПЕРЕВОД ЗАПАСОВ В БОЛЕЕ ВЫСОКИЕ КАТЕГОРИИ
- •Модуль
- •Продуктивность скважин.
- •Введение
- •Этапы добычи на нефтяном месторождения
- •Как мы способствуем повреждению пласта?
- •Как преодолеть повреждение пласта?
- •Другие факторы, влияющие на продуктивность скважины
- •ВВЕДЕНИЕ
- •1. КОЛЛЕКТОРСКИЕ СВОЙСТВА ГОРНЫХ ПОРОД
- •1.1. ТИПЫ ПОРОД-КОЛЛЕКТОРОВ
- •1.2. ПОРИСТОСТЬ
- •1.2.1. Виды пористости
- •1.3. ПРОНИЦАЕМОСТЬ
- •1.3.1. Линейная фильтрация нефти и газа в пористой среде
- •1.3.2. Радиальная фильтрация нефти и газа в пористой среде
- •1.3.3. Оценка проницаемости пласта, состоящего из нескольких пропластков различной проницаемости
- •1.3.4. Классификация проницаемых пород
- •1.3.5. Зависимость проницаемости от пористости
- •1.3.6. Виды проницаемости
- •2. МЕХАНИЧЕСКИЕ И ТЕПЛОВЫЕ СВОЙСТВА ПОРОД
- •2.1. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ГОРНЫХ ПОРОД
- •2.2. ТЕПЛОВЫЕ СВОЙСТВА ГОРНЫХ ПОРОД
- •3. СОСТАВ И ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ГАЗА, НЕФТИ И ПЛАСТОВЫХ ВОД
- •3.1.1. Состав природных газов
- •3.1.2. Физико-химические свойства углеводородных газов
- •3.1.3. Растворимость газов в нефти и воде
- •3.2. СОСТАВ И ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПЛАСТОВОЙ ВОДЫ
- •3.2.1. Физико-химические свойства пластовых вод
- •3.3. СОСТАВ И ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА НЕФТЕЙ
- •3.3.1. Физико-химические свойства нефти
- •4. ФАЗОВЫЕ СОСТОЯНИЯ УГЛЕВОДОРОДНЫХ СИСТЕМ
- •4.1. СХЕМА ФАЗОВЫХ ПРЕВРАЩЕНИЙ ОДНОКОМПОНЕНТНЫХ СИСТЕМ
- •4.2. ФАЗОВЫЕ ПЕРЕХОДЫ В НЕФТИ, ВОДЕ И ГАЗЕ
- •5. ПОВЕРХНОСТНО-МОЛЕКУЛЯРНЫЕ СВОЙСТВА СИСТЕМЫ ПЛАСТ-ВОДА
- •6. ФИЗИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ВЫТЕСНЕНИЯ НЕФТИ, КОНДЕНСАТА И ГАЗА ИЗ ПОРИСТОЙ СРЕДЫ
- •6.1. ИСТОЧНИКИ ПЛАСТОВОЙ ЭНЕРГИИ
- •6.2. СИЛЫ, ДЕЙСТВУЮЩИЕ В ЗАЛЕЖИ
- •6.3. ПОВЕРХНОСТНЫЕ ЯВЛЕНИЯ ПРИ ФИЛЬТРАЦИИ ПЛАСТОВЫХ ЖИДКОСТЕЙ И ПРИЧИНЫ НАРУШЕНИЯ ЗАКОНА ДАРСИ
- •6.4. ОБЩАЯ СХЕМА ВЫТЕСНЕНИЯ ИЗ ПЛАСТА НЕФТИ ВОДОЙ И ГАЗОМ
- •6.5. НЕФТЕОТДАЧА ПЛАСТОВ ПРИ РАЗЛИЧНЫХ УСЛОВИЯХ ДРЕНИРОВАНИЯ ЗАЛЕЖИ
- •6.6. РОЛЬ КАПИЛЛЯРНЫХ ПРОЦЕССОВ ПРИ ВЫТЕСНЕНИИ НЕФТИ ВОДОЙ ИЗ ПОРИСТЫХ СРЕД
- •6.7. ЗАВИСИМОСТЬ НЕФТЕОТДАЧИ ОТ СКОРОСТИ ВЫТЕСНЕНИЯ НЕФТИ ВОДОЙ
- •ЛИТЕРАТУРА
- •ВВЕДЕНИЕ
- •1. ПРАВОВЫЕ И ОРГАНИЗАЦИОННЫЕ ОСНОВЫ ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ ПРИРОДНОЙ СРЕДЫ
- •1.1.ПРАВОВАЯ ОСНОВА ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ ПРИРОДНОЙ СРЕДЫ
- •1.1.1.Концепция охраны окружающей природной среды
- •1.1.2.Правовые аспекты охраны окружающей природной среды
- •1.1.3.Эколого-правовая ответственность
- •1.1.4.Возмещение вреда природной среде
- •2.1.Принципы управления охраной природы в нефтяной и газовой промышленности
- •2.2.Совершенствование системы информационного обеспечения
- •2.3.Совершенствование системы экономического стимулирования природоохранной деятельности нефтегазодобывающих предприятий
- •2.4. Критерии качества среды и нормативы воздействия
- •3. ЭКОЛОГО - ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОПТИМИЗАЦИЯ ПРИРОДОПОЛЬЗОВАНИЯ
- •3.1. Организационные подходы и методы минимизации воздействия производств на окружающую среду
- •3.2. Технологические и технические подходы и методы минимизации воздействия производств на окружающую среду
- •3.3.Экологическая характеристика нефтегазодобывающего производства
- •4. ИСТОЧНИКИ И МАСШТАБЫ ТЕХНОГЕННОГО ЗАГРЯЗНЕНИЯ В НЕФТЯНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
- •5. СТРОИТЕЛЬСТВО СКВАЖИН
- •5.1.Источники загрязнения
- •Источники загрязнения
- •5.2.Характер загрязнения природной среды
- •5.3.Влияние отходов на водные объекты
- •5.4.Влияние отходов на почву
- •6. СТРОИТЕЛЬСТВО
- •7. ИНТЕНСИФИКАЦИЯ ДОБЫЧИ НЕФТИ
- •8. ОБЪЕКТЫ СБОРА И ПОДГОТОВКИ НЕФТИ
- •8.1. Схемы водоснабжения системы заводнения нефтяных месторождений
- •8.2. ЭЛЕМЕНТЫ ФАКЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ
- •8.2.1. КЛАССИФИКАЦИЯ ФАКЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК
- •Рис.2. Условия стабильного горения
- •L – длина пламени, d – диаметр факельной трубы
- •8.2.2. РАСЧЕТ ДИАМЕТРА ФАКЕЛЬНОЙ ТРУБЫ
- •8.2.3. РАСЧЕТ ВЫСОТЫ ФАКЕЛЬНОЙ ТРУБЫ
- •8.2.4. ШУМ ПРИ ФАКЕЛЬНОМ СЖИГАНИИ ГАЗА
- •8.2.5. АВАРИИ НА ФАКЕЛЬНЫХ УСТАНОВКАХ
- •8.2.6. ТЕПЛОВОЕ ИЗЛУЧЕНИЕ
- •9. ВЗАИМОВЛИЯНИЕ СИСТЕМ ТРУБОПРОВОДНОГО ТРАНСПОРТА И ПРИРОДНОЙ СРЕДЫ
- •11. ПРИРОДООХРАННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ И ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К НИМ
- •12. ОХРАНА НЕДР И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
- •12.1. ОХРАНА ВОДНЫХ РЕСУРСОВ
- •12.1.1 Поверхностные воды
- •12.1.2 Подземные воды
- •12.2. Утилизация вод нефтяных месторождений
- •12.3. ОХРАНА ПРИРОДНЫХ ВОД
- •12.4. ВОДОПОЛЬЗОВАНИЕ И ВОДООТВЕДЕНИЕ НА ОБЪЕКТАХ НЕФТЕГАЗОВОГО КОМПЛЕКСА
- •12.5. ОЦЕНКА ЗАГРЯЗНЕНИЯ ВОДНОЙ СРЕДЫ
- •12.5.1. Критерии, отражающие воздействие отдельных факторов
- •12.5.2. Экологические интегральные критерии оценки качества вод
- •12.6. РАСЧЕТ ПРЕДЕЛЬНО ДОПУСТИМОГО СБРОСА СТОЧНЫХ ВОД
- •12.7. ТЕХНОЛОГИИ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД
- •12.7.2. Технология путевого сброса воды
- •13. СПОСОБЫ БОРЬБЫ С НЕФТЕЗАГРЯЗНЕНИЕМ ВОДНЫХ ОБЪЕКТОВ
- •13.1. Механические методы удаления нефти
- •13.3. Химические методы удаления разливов нефти
- •13.4. Микробиологическое разложение нефти
- •13.5. Технология сбора плавающей нефти с водных поверхностей
- •14. ОХРАНА ЗЕМЕЛЬНЫХ РЕСУРСОВ
- •14.1. ОХРАНА АТМОСФЕРЫ
- •14.1.1.Нефтяной газ как источник загрязнения атмосферы
- •14.2. ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ОХРАНЫ НЕДР НЕФТЯНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ
- •14.3. ОХРАНА НЕДР И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ В ПРОЦЕССЕ РАЗБУРИВАНИЯ НЕФТЯНОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ
- •14.4. ОХРАНА НЕДР И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ ПРИ РАЗРАБОТКЕ НЕФТЯНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ
- •15. ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ МЕТОДОВ ИНТЕНСИФИКАЦИИ НЕФТЕОТДАЧИ ПЛАСТОВ
- •15.1. ЗАВОДНЕНИЕ
- •15.1.1. ЗАВОДНЕНИЕ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ХИМРЕАГЕНТОВ
- •15.1.2. ЗАВОДНЕНИЕ С ПРИМЕНЕНИЕМ ПОЛИМЕРНЫХ РАСТВОРОВ
- •15.1.3. ЗАКАЧКА ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ И ПАРА
- •15.2. МЕТОД ВЛАЖНОГО И СВЕРХВЛАЖНОГО ВНУТРИПЛАСТОВОГО ГОРЕНИЯ
- •16. ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ МЕТОДОВ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ
- •17. МОНИТОРИНГ НЕФТЯНОГО ЗАГРЯЗНЕНИЯ
- •17.1. СИСТЕМА НАБЛЮДЕНИЯ ЗА НЕФТЯНЫМ ЗАГРЯЗНЕНИЕМ
- •17.2. КОНТРОЛЬ ЗА ЗАГРЯЗНЕНИЕМ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ В ЗОНЕ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ НЕФТЕГАЗОДОБЫВАЮЩИХ УПРАВЛЕНИЙ

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943
2. ОБОРУДОВАНИЕ ФОНТАННЫХ СКВАЖИН
Оборудование любой скважины, в том числе фонтанной, должно обеспечивать отбор продукции в заданном режиме и возможность проведения необходимых технологических операций с учетом охраны недр, окружающей среды и предотвращения аварийных ситуаций. Оно подразделяется на наземное (устьевое) и скважинное (подземное).
2.1.Наземное оборудование
Кназемному оборудованию относят фонтанную арматуру и манифольд. Фонтанной арматурой оборудуют фонтанные нефтяные и газовые скважины. Ее устанавливают на колонную головку. Фонтанная арматура изготавливается по ГОСТ
13846-89.
Фонтанные арматуры различают по конструктивным и прочностным признакам. Эти признаки включают в шифр фонтанной арматуры.
Фонтанная арматура включает трубную обвязку (головку; и фонтанную елку с запорными и регулирующими устройствами.
Трубная обвязка - часть фонтанной арматуры, устанавливаемся на колонную обвязку, предназначена для обвязывания одного или двух скважинных трубопроводов, контроля и управления потоком скважинной среды в затрубном (межтрубном) пространстве.
Скважинный трубопровод своим верхним концом закрепляется в катушке-трубодержателе, устанавливаемой на трубную головку, либо в муфте-трубодержателе, устанавливаемой в корпусе трубной головки. Схемы трубных обвязок приведены на рис. 4.
Рис. 4. Схемы трубных обвязок фонтанной арматуры:
1 - ответный фланец; 2 - запорное устройство; 3 - трубная головка; 4 - манометр с запорно-разрядным устройством
Фонтанная арматура выпускается на рабочее давление - 14,21,35,70,105, и 140 МПа, сечением ствола от 50 до 150 мм, по конструкции фонтанной елки крестовые и тройниковые, по числу спускаемых в скважину рядов труб однорядные и двухрядные и оборудованы задвижками или кранами.
Пример обозначения: АФК6В-80/50Х70ХЛ-К2а
ХХХХ - Х Х х ХХ - ХХ
АФ - арматура фонтанная АН - арматура нагнетательная
Способ подвешивания скважинного трубопровода:
в трубной головке - не обозначается, в переводнике к трубной головке - К, для эксплуатации скважин УЭЦН - Э
10

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943
Обозначение типовой схемы елки для арматуры с двумя трубными головками к номеру схемы добавляют "а"
Обозначение системы управления запорными устройствами ( с ручным управлением – не обозначают, с дистанционным - Д,
с автоматическим - А, с дистанционным и автоматическим – В)
Условный проход ствола елки, мм
Условный проход боковых отводов елки, мм (при совпадении с условных проходом ствола не указывается)
Рабочее давление, МПа( кгс/см2)
Климатическое исполнение по ГОСТ 16350-80: для умеренного и умеренно холодного микроклиматических районов - не обозначается; для холодного макроклиматического района – ХЛ
Исполнения по составу скважинной среды:
c содержанием Н2S и СО2 до 0,003% по объему каждого - не обозначается;
ссодержанием СО2 до 6% по объему - К1;
ссодержанием Н2S и СО2 до 6% по объему каждого - К2 и К2И
Модификация арматуры или елки
Конструкция фонтанной арматуры обеспечивает возможность измерения давления на верхнем буфере елки, а также давления и температуры среды на буфере бокового отвода елки и трубной головки. Стандартами предусмотрено изготовление блочных фонтанных арматур, а также укомплектование по необходимости фонтанных арматур автоматическими предохранительными и дистанционно управляемыми устройствами.
Фонтанная елка - часть фонтанной арматуры, устанавливаемая на трубную обвязку, предназначена для контроля и регулирования потока скважинной среды в скважинном трубопроводе и направления его в промысловый трубопровод. Типовые схемы фонтанных елок приведены на рис. 5.
При оборудовании скважины двумя концентрическими колоннами НКТ (двухрядная конструкция подъемника) трубы большего диаметра подвешиваются на резьбовом соединении нижнего тройника (крестовина), который устанавливается на крестовину, герметизирующую затрубное пространство.
Трубы меньшего диаметра подвешиваются на резьбе переводника (стволовой катушки), размещаемом над тройником (крестовиком) (рис. 4, б).
Рис. 5. Типовые схемы фонтанных елок:
тройниковые - схемы 1,2,3 и 4; крестовые - схемы 5 и 6 (1 - переводник к трубной головке; 2 - тройник; 3 - запорное устройство; 4 - манометр с запорно-разрядным устройством; 5 - дроссель; 6 - ответный фланец 7 - крестовина)
11

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943
Типовые схемы фонтанных елок (рис. 5) включают либо один (схемы 2 и 1), либо два (схемы 3 и 4) тройника (одно или двухъярусная арматура), либо крестовину (крестовая арматура - схемы 5 и 6).
Двухструнная (двухъярусная тройниковая и крестовая) конструкция елки целесообразна в том случае, если нежелательны остановки скважины, причем рабочей является верхняя или любая боковая струна, а первое от ствола запорное устройство - запасным. Сверху елка заканчивается колпаком (буфером) с трехфазовым краном и манометром. Для спуска в работающую скважину приборов и устройств вместо буфера ставится лубрикатор.
Типовые схемы фонтанной арматуры приведены на рис. 6. Монтаж-демонтаж фонтанной арматуры на устье скважины производится автомобильными кранами или другими подъемными механизмами.
Рис. 6. Типовые схемы фонтанной арматуры: 1 - фонтанная елка; 2 - трубная обвязка
Запорные устройства фонтанной арматуры изготовляются трех типов: пробковые краны со смазкой, прямоточные задвижки со смазкой типа 5М и ЗМС с однопластинчатым и ЗМАД - с двухпластинчатым шибером. Задвижки типов ЗМС и ЗМАД имеют модификации с ручным пневмоприводом.
Пробковый кран со смазкой типа КППС - 65х14 (рис. 7) состоит из корпуса, конической пробки, крышки, через которую проходит регулировочный винт, позволяющий регулировать рабочий зазор между уплотни тельными поверхностями корпуса и пробки. Уплотнение регулировочного винта осуществляется манжетами, поджатие которых производится грундбуксой. Краны наполняются смазкой «Арматол238» через 150 180 циклов работы.
12

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943
Рис. 7. Пробковый кран типа КППС-65 14
1 – корпус; 2 – рукоятка; 3 – толкатель; 4 и 11 – грунд буксы; 5 – шпиндель; 6 - втулка; 7 - кулачковая муфта; 8 - коническая пробка; 9 – крышка; 10 - манжеты; 12 – регулировочный винт
Типоразмеры и параметры кранов КШ1С-65х14 приведены ниже.
Технические характеристики |
|
Условный проход, мм |
65 |
Рабочее давление, МПа |
14 |
Габаритные размеры, мм: |
|
длина |
350 |
ширина |
205 |
высота |
420 |
Масса в собранном виде, кг |
53 |
Задвижки типов ЗМС и ЗМС1 показаны на рис. 8.
13

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943
Рис. 8. Задвижка типов ЗМС и ЗМС1 с ручным приводом:
1 – крышка; 2 – разрядная пробка; 3 – крышка подшипников; 4 – регулирующая гайка; 5 - шпиндель; 6 – верхний кожух; 7 - маховики; 8 - упорный шарикоподшипник; 9 – ходовая гафка; 10 – узел сальника; 11 – прокладка; 12 - шибер; 13 - корпус; 14 – выходное седло; 15 – шток; 16 - нагнетательный клапан; 17 - нижний кожух; 18 - входное седло; 19 - тарельчатая пружина
В процессе эксплуатации арматуры с прямоточными задвижками периодически смазывают подшипники шпинделя жировым солидолом, а в корпус задвижки через штуцер в днище набивают уплотни тельную смазку ЛЗ-162 или «Арматол-238».
На выкидных линиях, после запорных устройств для регулирования режима работы скважины ставят регулирующие устройства (штуцеры), обеспечивающие дрессирование потока вследствие изменения площади проходного сечения. Они подразделяются на нерегулируемые и регулируемые.
Нерегулируемый штуцер зачастую представляет собой диафрагму или короткую втулку (насадку) с малым отверстием. Диаметр отверстия штуцера может составлять 5 25 мм.
Пример нерегулируемого штуцера (дросселя) представлен на рис. 9.
14

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943
Рис. 9. Нерегулируемый дроссель:
1 – корпус; 2 – корпус насадки; 3 - пробка
Регулирование режима эксплуатации осуществляется заменой корпуса с насадкой на другой диаметр.
Рис. 10. Регулируемый дроссель ДР-65 35
Более удобны регулируемые дроссели (рис. 10), предназначенные для ступенчатого и бесступенчатого регулирования режима работы скважины. Площадь сечения выходного отверстия изменяют вращением маховика вручную. Ступенчатое регулирование
15