
- •1 Глава. Инжиниринг качества.
- •2 Глава. Методы инжиниринга качества
- •4. Методы Тагути.
- •Диаграмма Парето.
- •Диаграмма Исикавы.
- •Контрольные карты.
- •Блок-схема процесса принятия решений.
- •Контрольные листки.
- •Диаграмма разброса.
- •Гистограмма.
- •Стратификация.
- •Семь «новейших »методов управления качеством Метод развертывания функции качества
- •Анализ видов и последствий потенциальных дефектов
- •Функционально-стоимостный анализ
- •Точно вовремя
- •Ноль дефектов
- •Метод Тагути.
- •3.Глава Реинжиниринг
- •Заключение
- •Список используемой литературы
Анализ видов и последствий потенциальных дефектов
Назначение метода
Применяется при разработке и непрерывном совершенствовании продукции и процессов. Метод FMEA - инструмент управления качеством и достижения эффективного производства конкурентоспособной продукции.
Цель метода
Повысить качество и обеспечить устойчивое, эффективное производство конкурентоспособной продукции и процессов за счет предотвращения появления дефектов (отказов) или уменьшения негативных последствий от них.
Суть метода
FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) - систематизированная совокупность мероприятий, позволяющих:
-
выявить потенциальные дефекты и варианты отказов, которые могут возникнуть при применении продукции или функционировании процесса;
-
определить основные причины их появления и возможные последствия;
-
выработать действия по устранению этих причин или предотвращению возможных последствий.
План действий
-
Распознавание и оценка потенциальных дефектов и (или) отказов продукции или процесса и их последствий.
-
Определение действий по устранению или уменьшению вероятности возникновения потенциальных дефектов и (или) отказов.
-
Документирование всех этих мероприятий.
Результаты анализа заносятся в специальную таблицу.
Схема FMEA-анализа
Достоинства метода
FMEA прекрасно вписывается в набор средств обеспечения качества продукции и создания конкурентных преимуществ, которыми должно обладать каждое предприятие.
Помогает производителям предотвращать появление дефектов, повышать безопасность продукции и удовлетворенность потребителей.
Достаточно просто осваивается специалистами.
Недостатки метода
Применение FMEA, в отличие от ФСА, не направлено непосредственно на анализ экономических показателей.
Функционально-стоимостный анализ
Цель метода
Идентификация, определение и учет затрат по видам деятельности организации для установления ее финансового состояния.
Суть метода
Метод АВС (Activity Based Costing) - особая форма функционального анализа затрат (Function Cost Analysis), обеспечивающая современное понимание и более точное описание затрат и отображающая финансовое состояние организации лучше, чем традиционные методы бухгалтерского учета.
План действий
-
В организации устанавливают все виды деятельности и определяют средние затраты по каждому виду деятельности.
-
Деятельность представляется как совокупность процессов (операций, переходов).
-
Затраты по каждому виду деятельности, необходимые для изготовления продукции, определяют как произведение средних затрат в единицу времени по данному виду деятельности на продолжительность данного вида деятельности.
Концептуальная схема АВС
Достоинства метода
Метод АВС позволяет разрабатывать эффективную стратегию выбора изделий и потребителей, а также стратегию совершенствования конструкции изделий и производственного процесса по сравнению с традиционными методами.
Недостатки метода
-
При рассмотрении и определении затрат по видам деятельности не подвергается сомнению необходимость этой деятельности.
-
При использовании метода АВС превалирует платежный, а не стоимостный аспект.