14. Элементы управления качеством в процессе закупок

Важнейшими элементами управления качеством в процессе закупок являются:

1) определение требований к качеству поставляемых материально технических ресурсов, комплектующих изделий, продукции; оформление этих требований в соответствующей нормативно технической документации; (определение требований к качеству поставляемых продуктов и оформление этих требований в НТД)

2) определение требований к процессам деятельности поставщиков

3) оценка и выбор квалифицированных поставщиков и заключение с ними соглашений по качеству;

4) формирование системы партнерских отношений с поставщиками;

5) осуществление входного контроля качества.

Организация должна оценивать и выбирать поставщиков с учетом их способности поставлять продукцию в соответствии с требованиями организации. При этом должны быть разработаны критерии отбора и оценки возможностей поставщиков. Получение доказательств соответствия качества предлагаемой продукции требованиям покупателя основывается на изучении предъявляемых поставщиком документов, удостоверяющих качество продукции.

Методы оценки возможностей поставщиков

Оценка отдельных образцов продукции считается достаточно распространенным методом. Его использование предполагает обоюдное стремление поставщика и потребителя к сотрудничеству. Организация-поставщик поставляет образцы своей продукции, которая подвергается тщательному контролю, анализу, и на их основе делаются соответствующие выводы о всей продукции.Оценка на основе опыта других потребителей предполагает получение информации о надежности поставщика от его партнеров по договорным обязательствам. Этот метод также может использоваться только в сочетании с другими, особенно в тех случаях, когда в качестве потребителей выступают организации-конкуренты.Метод оценки возможностей поставщика, предложенный английским специалистом в области управления качеством А. Робертсоном, предполагает учет таких составляющих поставки, как качество, цена, своевременность и предоставляемое поставщиком обслуживание.Следующий метод базируется на исследовании характеристик, отражающих

репутацию поставщика.

Содержание и виды входного контроля

Входной контроль – проверка сырья и комплектующих на соответствие нормам и требованиям по качеству. Проведение постоянного анализа качества материалов и сырья, поставляемого на предприятие, позволяет добиться высокого качества выпускаемой продукции. Входной контроль бывает:

• выборочный – осуществляется проверка нескольких проб продукции из партии на качество, по результатам которой делается вывод о качестве всей партии;

• сплошной – проверку проходит вся продукция без исключения;

• статистический – предупредительный, проводимый по технологическому процессу, и его основная цель – предупредить вероятность брака.

Продукция с дефектами, которые недопустимы – бракуется. Допустимые дефекты и их количество оговорены в стандартах к тому или иному виду продукции.

Основные задачи входного контроля:

• получение с высокой вероятностью оценки качества товаров, предъявляемых на проверку;

• обеспечить однозначность признания результатов проверки качества товаров и поставщиком, и потребителем, проводимой по одинаковым методикам и планам проверки;

• установить соответствие качества товаров определенным требованиям, чтобы в случае их несоответствия вовремя предъявить претензии поставщикам, а также, чтобы проводить оперативную работу с поставщиками по обеспечению нормального уровня качества товаров;

• предотвратить запуск в ремонт или производство продукцию, которая не отвечает требованиям, нормам, а также не соответствует ГОСТ 2.124.

Входной контроль товаров предусматривает проверку:

• качества поставленной продукции;

• наличия установленных сопроводительных документов, которые удостоверяют комплектность и качество продукции;

• проверенная продукция регистрируется в специальных учетных журналах.

Проверка может проводиться в два этапа:

1. Проводится визуальный осмотр товаров, их комплектности и наличия сопроводительной документации, а также правильность ее заполнения.

2. Осуществляется проверка товаров на качественные характеристики.

По результатам проведенной проверки потребитель либо допускает дальнейшее использование продукции, либо, в случае если продукция не соответствует требованиям, информирует об этом территориальное подразделение Госстандарта России по месту, где находится предприятие-поставщик для дальнейшего принятия мер.

Формирование системы партнерских взаимоотношений с поставщиками

В.Дж. Стивенсон называет девять областей, в которых потенциальные идеи поставщиков могут привести к росту конкурентоспособности организации

1. Сокращение расходов на закупки.

2. Сокращение транспортных расходов

3. Сокращение производственных расходов.

4. Повышение качества изделия

5. Улучшение разработки (проекта) изделия.

6. Сокращение времени, которое необходимо для представления изделия на рынок.

7. Более полное удовлетворение требований потребителей.

8. Сокращение складских расходов.

9. Представление новых изделий или процессов.

В целом можно выделить четыре основные формы взаимодействия с поставщиками в зависимости от названных факторов:

1. организационно-экономическую;

2. финансово-экономическую;.

3. социально-психологическую;

4. юридическую.

Одним из видов организационно-экономического взаимодействия является сокращение количества поставщиков.

Финансово-экономическая форма взаимодействия проявляется в изменении объемов заказов, цены продукции, в обосновании повышения цены за улучшенное качество по основным параметрам, а также в комплексном прогнозе по данным о поставщике, оценке вероятного брака и потерь от использования несоответствующей продукции.

Социально-психологической формой взаимодействия является использование различных программ поощрения поставщиков, начиная от публикаций в СМИ списка лучших поставщиков, награждения дипломами, призами и заканчивая помощью во внедрении улучшений и обучении.

Юридическая форма взаимодействия заключается в отказе от продукции по причине ее несоответствующего качества, процедуре замены недекларированной продукции, а также в аннулировании контракта в форс-мажорных ситуациях.