
- •29. Углеродистые стали. Влияние углерода и примесей на свойства стали.
- •30. Конструкционные углеродистые стали обыкновенного качества: классификация, маркировка, применение.
- •31. Классификация легированных сталей. Особенности закалки и отпуска в легированных сталях.
- •32. Легированные стали. Влияние легирующих элементов на свойства стали. Карбиды в легированных сталях.
- •33. Классификация по назначению и маркировка легированных сталей. Примеры.
- •34. Чугуны. Фазы и структурные составляющие белых чугунов.
- •35. Легированные стали. Маркировка. Строительные, высокопрочные, подшипниковые стали: легирование, термообработка.
32. Легированные стали. Влияние легирующих элементов на свойства стали. Карбиды в легированных сталях.
Легированными называют стали, в которые вводятся специальные легирующие элементы, способные улучшать механические, технологические, эксплуатационные свойства, а в некоторых случаях придавать стали особые физические или химические свойства.
Легирующие элементы могут растворяться в феррите, аустените., цементите, образовывать специальные карбиды (карбиды легирующих элементов в отличии от карбида железа) или интерметаллидные соединения с железом и между собой, например, FeCr, FeV и т.д.
Растворяясь в аустените или феррите, легирующие элементы упрочняют эти фазы, делают их более устойчивыми против распада при нагреве и охлаждении, изменяя температуры фазовых превращений и структуру сталей.
Влияние легирующих элементов на свойства стали
Легирующие элементы по-разному влияют на свойства стали.
Марганец повышает прочность, износостойкость, а также глубину прокаливаемости стали при термической обработке.
Кремний способствует получению более однородной структуры, положительно сказывается на упругих характеристиках стали. Кремний способствует магнитным превращениям, а при содержании его в количестве 15-20 % придает стали кислотоупорность.
Хром повышает твердость, прочность, а при термической обработке увеличивает глубину прокаливаемости, положительно сказывается на жаропрочности, жаростойкости, повышает коррозионную стойкость.
Никель действует так же, как и марганец. Кроме того, он повышает электросопротивление и снижает значение коэффициента линейного расширения.
Вольфрам уменьшает величину зерна, повышает твердость и прочность, улучшает режущие свойства при повышенной температуре.
Молибден действует как и вольфрам, а также повышает коррозионную стойкость.
Карбиды в легированных сталях.
Карбидообразующими легирующими элементами называют элементы, обладающие большим, чем железо, сродством к углероду. По возрастанию сродства к углероду и устойчивости карбидных фаз карбидообразующие элементы располагаются в следующий ряд: Fе-Мn-Сг-Мо-W-Nb-V-Zr-Ti. Чем устойчивее карбид, тем труднее он растворяется в аустените и выделяется при отпуске.
При введении сравнительно небольших количеств легирующего карбидообразующего элемента в сталь он сначала растворяется в цементите, замещая часть атомов железа, например (Fе, Мn)3С. При этом образуется легированный цементит. С увеличением содержания легирующего элемента сверх предела растворимости образуются специальные карбиды типа Сr7С3, Мn3С и др.
По строению кристаллической решетки карбиды бывают двух типов. К карбидам первой группы относятся поликарбиды Fe3C, Мn3С, Сr7Сз, Сr23С6, имеющие сложные кристаллические решетки. Такие карбиды недостаточно прочны и при нагреве до высоких температур распадаются с образованием твердого раствора легирующих элементов в аустените.
Карбиды второй группы Мо3С, WС, VС, TiС - монокарбиды - имеют простые кристаллические решетки, которые отличаются большой прочностью и не распадаются при нагреве. С повышением дисперсности карбидов растет твердость и прочность стали. Ванадий является сильным карбидообразующим элементом и создает прочные карбиды, которые затрудняют рост зерна при нагреве под закалку и уменьшают склонность стали к перегреву