Физические свойства меди и алюминия
Материал |
Сорт |
Плотность, г |
Удельное сопротивление при 20 °С, ом • м |
Температурный коэффициент сопротивления при # "С, 1/град |
Коэффициет линейного расширения, 1/град |
Удельная теплоемкость, вт -сек/ (кг -град) |
Удельная теплопроводность, бт/(м • град) |
Медь |
Электролитическая отожженная Рафинированный |
8,9 2,6-2,7 |
(17,24 -f-17,54) 10~9 28,2 • 10"» |
1 |
1,68 • 10~5 2,3- 10"5 |
390 940 |
390 |
Алю- |
235+ # 1 |
210 |
|||||
минии |
245 +ft |
|
Соответственно этому, если сопротивление медной обмотки при температуре Фх равно гх, то ее сопротивление при температуре ■О'г
(В-2)
Зависимость сопротивления меди от температуры используется для определения превышения температуры обмотки электрической машины при ее работе в горячем состоянии Фг над температурой окружающей среды О,,. На основании соотношения (В-2) для вычисления превышения температуры
АО = #г - % можно получить формулу
(В-3)
где гг — сопротивление обмотки в горячем состоянии; гх — сопротивление обмотки, измеренное в холодном состоянии, когда температуры обмотки и окружающей среды одинаковы; Фх — температура обмотки в холодном состоянии; Ф,, — температура окружающей среды при работе машины, когда измеряется сопротивление гг.
Соотношения (В-1), (В-2) и (В-3) применимы также для алюминиевых обмоток, если в них заменить 235 на 245.
Магнитные материалы. Для изготовления отдельных частей магнитопроводов электрических машин применяется листовая электротехническая сталь, листовая конструкционная сталь, литая сталь и чугун. Чугун вследствие невысоких магнитных свойств используется относительно редко.
Наиболее важный класс магнитных материалов составляют различные сорта листовой электротехнической стали. Для уменьшения потерь на гистерезис и вихревые токи в ее состав вводят кремний. Наличие примесей углерода, кислорода и азота снижает качество электротехнической стали. Большое влияние на качество электротехнической стали оказывает технология ее изготовления. Обычную листовую электротехническую сталь получают путем горячей прокатки. В последние годы быстро растет применение холоднокатаной текстурованной стали, магнитные свойства которой при намагничивании вдоль направления прокатки значительно выше, чем у обычной стали.
Сортамент электротехнической стали и физические свойства отдельных марок этой стали определяются ГОСТ 802—58. В элек-
трических машинах применяются главным образом электротехнические стали марок Э11, Э12, Э13, Э21, Э22, Э31, Э32, Э41, Э42, Э310, Э320, ЭЗЗО. Обозначения марок начинаются с буквы Э, за которой ставится цифра 1, 2, 3 или 4, указывающая на степень легирования стали кремнием: 1 — слаболегированная, 2 — средне-легированная, 3 — повышеннолегированная и 4 — высоколегированная. Вторая цифра за буквой Э указывает на гарантированные свойства стали: 1, 2 и 3 —~ соответственно нормальные, пониженные и низкие удельные потери" при 50 гц, 4 — нормальные удельные потери при 400 гц, 5 и 6 — соответственно нормальная и повышенная магнитная проницаемость в полях с напряженностью менее 1 а/м, 7 и 8 — соответственно нормальная и повышенная магнитная проницаемость в полях с напряженностью от 10 до 100 а/м. Третья после Э цифра 0 означает, что сталь холоднокатаная текстурован-ная. Свойства электротехнической стали в зависимости от содержания кремния приведены в табл. В-4.
Таблица В-4