2.Влияние аэродинамических свойств аппарата на улавливание пыли:
2.1 Выбор сечения для аэродинамических замеров.
Для правильного выбора сечения газоходов стационарных источников загрязнения воздуха (для определения параметров газопылевых потоков) предпочтительнее призводить измерения в вертикальных участках газохода, в которых крупне фракции пыли не оседают на стенках газохода под действием силы тяжести, на участках не должны иметь место отложения пыли, измерительное сечение следует выбирать на прямом участке газохода,длина участка должна составлять 8-10 условных диаметров газохода, отрезок прямого участка газохода до измерительного сечения должен быть длиннее отрезка за измерительным сечением.Минимальная длинна прямого участка газохода должна составлять не менее 4- 5 эквивалентных диаметров,если условие минимальной длины не может быть обеспечено, то следует увеличить количество точек измерений в 2 раза. Участки круглого сечения не обходимо предпочитать квадратным, а квадратные-прямоугольным.Измерения проводятся при установившемся движении потока газа. Если участок не удовлетворяет перечисленням требованиям или имеются значительные возмущения газового потока на входе в участок, например, из-за вращательного движения газов, выходящих из циклона, то в начале участка рекомендуется установить успокоительную решетку.
Площадь поперечного сечения газохода прямоугольного или квадратного сечения условно делят на геометрические подобные равновеликие составные площадки. Точки измерения находят в центрах тяжести равновеликих площадок.
Число колец:5. Диаметр газохода 600 мм.
Расстояние ai от внутренней стенки газохода до точки измерения n вычисляют по формуле :
Ai=ki*D*10-2 , где i-порядковый номер точки измерения, ki- коэффициент определяемый по таблице.
Ai = 0,075 м
Ai2 =0,225 м
Bi1 = 0,01м
B 2 = 0,03м
Приборы для проведения аэродинамических замеров.
Микроманометр ММН применяется для измерения в диапазоне 0-240 кгс/м2 разностей давлений неагрессивных к стали, латуни и олову газов. Микроманометр ММН предназначен для измерения скорости воздушного потока в аэродинамических трубах, газоходах и вентиляционных системах, а также в качестве лабораторного прибора при различных испытаниях в промышленности.
Область применения микроманометра ММН-240:
- контроль вентиляции производственных помещений,
- экологический контроль выбросов различных производств,
- технологический контроль газопылевых потоков,
- аэродинамические исследования и др.
Устройство и принцип работы
Состоит из наклонной измерительной трубки и штатива. Наклонная измерительная трубка имеет несколько фиксированных положений.
Принцип работы прибора основан на эффекте сообщающихся сосудов. Скорость воздушного потока по измеряемой микроманометром разности давлений определяется по формуле, приведенной в технической документации.
Напорные (пневмометрические) трубки НИИОГАЗ предназначены для определения скорости и расхода газопылевых потоков методом измерения динамического давления газа (ГОСТ 17.2.04.06-90. "Охрана природы. Атмосфера. Методы определения скорости и расхода газопылевых потоков, отходящих от стационарных источников загрязнения").
Напорная трубка НИИОГАЗ представляет собой спаянные между собой по длине две стальные трубки. Трубка для приема полного давления изогнута навстречу потоку и заканчивается коническим наконечником. Прорезь второй трубки воспринимает статическое давление. Различают трубки НИИОГАЗ с или без термопары.
Для оценки эффективности газопылеулавливающих установок в соответствии с методиками НИИОГАЗ измеряются следующие показатели:
а) количество газа, проходящее через аппарат, отнесенное к рабочим условиям (объем при давлении, температуре и влажности), а также при нормальных условиях – (0° и 760 мм рт. ст.), в м3/час;
б) химический состав газа в %;
в) влажность газа (абсолютная) в г/нм3 сухого газа;
г) запыленность газа до аппарата и после него в г/нм3;
д) фракционная эффективность улавливания;
е) общий КПД установки.