
- •Общие вопросы организации монтажных работ
- •Рабочий проект. Составные части.
- •Проект производства работ.
- •Контроль качества монтажных работ.
- •Обкатка оборудования.
- •Требования к обеспечению взрывобезопасноти технологических процессов.
- •Классификация производств по степени пожарной опасности и взрывоопасности.
- •Классификация производственного оборудования по степени ответственности.
- •Общие правила взрывобезопасности в пожароопасных и взрывоопасных производствах.
- •Монтаж, наладка и ремонт, эксплуатация срд.
- •Техническое освидетельствование срд.
- •Монтаж, ремонт и эксплуатация технологических трубопроводов опо.
- •Монтаж, наладка, ремонт машинного оборудования.
- •Ремонт машинного оборудования.
- •Монтажные работы в условиях действующего производства.
- •Монтаж аппаратов с неподвижными внутренними устройствами (реактор синтеза аммиака).
- •Торцевые уплотнения.
Техническое освидетельствование срд.
Сосуды, на которые распространяются правила СРД, должны подвергаться техническому освидетельствованию:
После монтажа, до пуска в работу после длительного простоя;
Периодически, в процессе эксплуатации;
В необходимых случаях внеочередному освидетельствованию;
Объём, методы и периодичность технического освидетельствования определяются предприятием – изготовителем, и указываются в руководстве по эксплуатации. Первичное, периодическое и внеочередное освидетельствования СРД проводятся специалистами организации, имеющей лицензию РОСТЕХНАДЗОРА.
Первичные операции технического освидетельствования – подготовка к нему, для чего сосуд должен быть остановлен, охлаждён, сброшено давление, освобождён от рабочей среды, отключен заглушками от всех коммуникаций:
Сосуды работающие с веществами первого и второго класса опасности, кроме того должны подвергаться нейтрализации и дегазации.
Наружный и внутренний осмотры, которые имеют цель:
- проверить что сосуд установлен и оборудован в соответствии с представленными при регистрации документами.
- проверить, что сосуд и его элементы не имеют повреждений, снижающих его прочность.
- контроль качества сварных соединений сосудов включает внешний осмотр и измерение, ультразвуковую дефектоскопию, просвечивание рентгеновскими или гамма лучами, металлические испытания и метало – графические исследования.
Гидравлическое испытание оборудования, перед которым необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работников опасных и вредных производственных факторов. Они проводятся только при положительных результатах внешнего и внутреннего осмотров. Испытания проводятся в соответствии с правилами испытаний, под непосредственным руководством назначенного предприятием лица. Перед испытанием, руководитель работ должен ознакомить персонал с порядком проведения работ, и с мероприятиями при их проведении. Предупредить работников на смежных участках, оградить и обозначить зону испытаний, с соответствующими знаками. Определить место и условия безопасного пребывания лиц, занятых в испытании.
В процессе проведения испытаний не допускается:
- снимать защитные ограждения;
- открывать примыкающую к сосуду арматуру;
Гидравлические испытания сосудов проводят пробным давлением, которое зависит от способа изготовления сосуда, рабочего давления и температуры стенки. Под пробным давлением сосуд находится в зависимости от толщины стенки и способа изготовления от 10 до 60 минут (примерно 2 минуты на 1милиметр толщины стенки), после чего давление снижают до рабочего и осматривают сосуд и все доступные сварные соединения. Сосуд считается выдержавшим испытания, если нет признаков видимого снижения давления, не обнаружено признаков разрыва, течи, потения сварных швов; и видимых остаточных деформаций в теле сосуда. Результаты испытаний (технического освидетельствования) должны записываться в паспорте сосуда, лицом производившим освидетельствование, с указанием разрешённых параметров эксплуатации сосуда и сроков следующего освидетельствования.
Предусматривается внутренний осмотр не реже одного раза в 4 года. Гидравлическое испытание с предварительным внутренним осмотром не реже одного раза в год.
Обслуживание СРД.
Внеочередная проверка знаний проводится:
- при переходе в другую организацию;
- в случае внесения изменений в инструкцию по режиму работы и безопасному несению работы;
- по требованию инспектора РОСТЕХНАДЗОРА;
- при перерыве работы аппарата, персонал перед допуском должен пройти стажировку.
3) допуск персонала к самостоятельной работе оформляется приказом или распоряжением по цеху.
4) в организации должна быть разработана и утверждена в установленном порядке инструкция по режиму работ и безопасному обслуживанию сосуда. Схема включения сосудов должна быть вывешена на рабочих местах.
5) сосуд должен быть обслужен если давление повысилось и не снижается, несмотря на принятые меры. При появлении неисправностей предохранительных устройств, при повышении давления. При обнаружении не плотности, выбучен и разрыва прокладок. При неисправности манометра и невозможности определения давления другим прибором. При неисправности предохранительных блокировочных устройств.