2.8.3 Описание функционирования схем контроля и регулирования технологических параметров процесса получения слабой азотной кислоты (9

1. Контроль давления целевого продукта.

Текущее значение давления воспринимается преобразователем избыточного давления « , выходной сигнал которого в виде (4-20)мА поступает на вторичный прибор . Ожидаемое значение давления 0,01 мпа. Общая погрешность канала измерения составляет:

Сигнал (4-20) мА поступает на контроллер РСУ , где высвечивается значение давления, и на ЭВМ, где регистрируется в виде графика

2 Контроль расхода целевого продукта

Текущее значение расхода целевого продукта воспринимается диафрагмой камерной. «ДК 25-100» (под 2-1), интеллектуальным датчиком разности давлений,

Ожидаемое значение расхода 1300 м^2//ч.

Общая погрешность канала измерения определяется среднеквадратичное значение погрешностей диафрагмы (к=2,0), преобразователя разности давлений, « Сапфир -22М- -ДД – ЕХ» ( к=0,5) и вторичного прибора « А 542-068» (к=0,5), т.е.

Сигнал (4-20) мА поступает на контроллер РСУ, где высвечивается значение расхода и на ЭВМ, где регистрируется в виде графика.

3. Контроль температуры газа.

Манометрический термометр (3-1) передает измеренную величину преобразователь

(3-2) , токовый сигнал ( 4-20) мА с которого поступает на вторичный прибор (3-3), где температура в Су показывается и регистрируется. Погрешность канала измерения составляет:

Температура Су в токовом виде (4-20) мА поступает на контроллер РСУ, где ее величина высвечивается, а также на вход ЭВМ, где температура регистрируется в виде графика.

4. Регулирование температуры целевого продукта.

Температура целевого продукта поддерживается на уровне 1093К изменением подачи

Текущая температура целевого продукта воспринимается (4-1).

Токовый сигнал (4-20) мА поступает на вторичный прибор (4-2), где регистрируется .

Погрешность канала измерения составляет:

Далее сигнал (4-20) мА поступает на контроллер РСУ, где высвечивается значение температуры целевого продукта. При наличии рассогласования в виде (4-20) мА идет на регулирующий клапан (4-3). В результате подачи будет изменяться и желаемая температура целевого продукта будет 1093К. Контур от ЭВМ работает аналогично.

5. Контроль температуры газа.

Манометрический термометр (5-1) передает измеренную величину на преобразователь (5-2), токовый сигнал (4-20) Ма с которого поступает на вторичный прибор (5-3) , где температура в Су показывается и регистрируется. Погрешность канала измерения составляет:

Температура в Су в токовом виде (4-20) мА поступает на контроллер РСУ, где ее величина высвечивается , а также на вход ЭВМ, где температура регистрируется в виде графика.

6. Регулирование температуры целевого продукта.

Температура целевого продукта поддерживается на уровне 313К изменением подачи

Текущая температура целевого продукта воспринимается датчиком (6-1) . Токовый сигнал (4-20) мА поступает на вторичный прибор (6-2) , где регистрируется. Погрешность канала измерения составляет:

7. Измерение и сигнализации ПДК.

При превышении в атмосфере цеха концентрации аммиака величины ПДК- 0,5 % Включается аварийная вентиляция. Газоанализатор (7-1) воспринимает текущее значение концентрации аммиака в атмосфере цеха. Вторичный прибор (7-2) фиксирует, регистрирует значение концентрации и сигнализирует его повышения.

Погрешность канала измерения составляет:

С прибора (7-2) сигнал (4-20) мА поступает на контроллер ПАЗ. При значении концентрации аммиака выше ПДК контроллер вырабатывается дискретный сигнал.

Включается магнитный пускатель (7-3) , который в свою очередь, включает электродвигатель М1 вентилятора. Контур от ЭВМ работает аналогично.

9. Расчет энерго - и водоснабжения цеха.

1. Водоснабжение цеха. (10).

Водоснабжение производства слабой азотной кислоты осуществляется из заводской водопроводной сети. Источник воды для технологических нужд – река Волга.

Вода через головные заборные сооружения подается по трубам к источникам потребления. Все трубы закладываются ниже уровня промерзания грунта. Противопожарный водопровод объединен с производственным. Для подачи воды в водопроводных установках применяются центробежные насосы, обладающие большой и устойчивой производительностью. В случае внезапного выхода из строя общего водопровода , предусматривается снабжение артезианской водой из скважин. Водопроводная сеть внутри здания, подающая воду к месту Забора, образуется из горизонтальных вертикальных труб. Здесь применена нижняя разводка линии, наиболее удобная в монтаже и эксплуатации. Для внутренней сети использованы стальные водопроводные трубы диаметром от 13 до 150 мм, длиной от 4до7 м. Диаметр труб, подающих воду к бытовым помещениям принимается 13 мм.

2.9.2 Энергоснабжение цеха. (10)

Газ природный для технологических и бытовых потребностей поступает из соответствующих трубопроводов, которые закладываются под землей ниже уровня грунта. Этот природный газ должен соответствовать ГОСТ5542-78.

Электроснабжение цеха обеспечивается от Самарской гидроэлектростанции через трансформаторные подстанции. Электрическое оборудование питается напряжением 380 В и 500 В. Напряжение ламп освещения составляет 220 В, напряжение ремонтного освещения составляет 153 квт/час. Общий расход электрической энергии на единицу продукции и общий годовой расход электроэнергии приводится в подразделе2.14 очень подробно. В проектируемом производстве предусматриваются мероприятия по аварийному электроснабжению цеха, где предусматривается электрическое снабжение от двух самостоятельных подстанций или от двух раздельно работающих секций одной подстанции.

Необходимые расходы воды, электроэнергии и других составляющих на технологические цели, транспорт и бытовые нужды приводятся в подразделе 2.14

Норма расхода воды составляет 25л/с.

3