
- •Виды защитных покрытий
- •Виды кровель из штучных материалов
- •Способы устпройства кровли из асбестоцементных листов обыкновенного профиля
- •Крепление асбестоцементных листов обыкновенного профиля к деревянной обрешетке
- •Подготовка бетонных конструкций под окрасочную гидроизоляцию
- •Процессы по устройству легкой штукатурной системы утепления наружных стен здания
- •Способы наружной теплоизоляции стен
- •Виды гидроизоляции по способу ее устройства
- •Соединение между собой стальных листов при усьройстве металлических кровель
- •Соств (слои) теплоизоляции
- •Технология окрасочной гидроизоляции
- •Технология засыпной теплоизоляции по вертикальным поверхностям
- •Технология устройства литой теплоизоляции
- •Технология устройства мастичных кровель
- •Технология устройства штукатурной гидроизоляции
- •Технология устройства рулонных кровель
Крепление асбестоцементных листов обыкновенного профиля к деревянной обрешетке
К обрешетке асбестоцементные листы обыкновенного профиля крепят шиферными гвоздями длиной 100 мм с антикоррозионной шляпкой (или шурупами длиной 70 - 90 мм). Под головки гвоздей подкладывают уплотнительные шайбы из резины или других плотных упругих материалов. Гвозди должны проходить через верхние части волн шифера, иначе через отверстия будет проникать вода. Чтобы листы не портились и не трескались, отверстия под гвозди необходимо сверлить дрелью, предварительно смочив место сверления водой. Для обеспечения подвижности кровли при температурных деформациях отверстия для крепежных деталей должны быть на 2 - 3 мм больше диаметра креплений.
Разжелобки и ендовы покрывают лотковыми деталями, укладывая их снизу вверх с нахлесткой 150 мм. При организованном стоке воды карнизные свесы покрывают оцинкованной сталью. Детали примыканий к вертикальным поверхностям закрывают металлическими фартуками или асбестоцементными уголками, которые крепят к прогонам.
Подготовка бетонных конструкций под окрасочную гидроизоляцию
От тщательности подготовки поверхностей зависит и качество изоляции. Изолируемые поверхности очищают от посторонних предметов, мусора, грязи, сглаживают их. Острым углам пересекающихся поверхностей придают овальную форму. После этого поверхность тщательно просушивают и грунтуют. Для очистки поверхностей применяют электрические и пневматические ударные машины, механические щетки, пескоструйные агрегаты. С помощью электрокалориферов, ламп инфракрасного излучения сушат изолируемую поверхность.
Поверхность под окрасочную изоляцию необходимо грунтовать.
Грунтовку рекомендуется наносить на прогретую поверхность, так как это способствует более глубокому ее прониканию в поры конструкции и лучшей сцепляемости с изолируемым покрытием.
Окрасочную гидроизоляцию применяют главным образом для защиты конструкций подземных сооружений и зданий от капиллярной влаги. Выполняют ее горячими и холодными битумными и пековыми мастиками, а также материалами на основе синтетических смол и пластмасс (эпоксидных, этинолевых лакокрасочных материалов, фуриловых, полиэфирных и других смол).
Поверхности, подлежащие окрасочной гидроизоляции, выравнивают, очищают от грязи, пыли и покрывают холодной грунтовкой (разжиженным битумом или жидким раствором полимерных смол). Окрасочную изоляцию наносят в два — три слоя с общей толщиной 2... ...4 мм при использовании горячей битумной или пековой мастик, 1.5...3 мм — битумных паст, 0,5...1,5 мм — битумных эмульсий, лаков и красок. Наиболее водонепроницаемыми и морозостойкими покрытиями являются окрасочные гидроизоляции из полимерных составов.
Окрасочный изоляционный слой наносят на поверхности конструкций после высыхания грунтовки с помощью пистолетов-распылителей и краскопультов, а при малых объемах работ и в стесненных условиях — кистью. Для нанесения окрасочной изоляции применяют и газопламенное напыление.