Технологическая последовательность сборки и сварки секции

№

Наименование операции

Основные указания, пояснения

Трудоёмкость

Примечание

1

Подготовка плиты

Зачистить плиту от прихваток. Нанести базовые, контрольные линии и риски.

2

Сборка полотнища настила двойного дна

Подать краном листовые детали, уложить на плиту согласно чертежу, прихватить по пазам, обжать и закрепить. Прикрепление к плите производить только по контуру полотнищ.

3

Контроль сборки

Проверить правильность сборки согласно чертежам и плазовым данным. Проверить зазоры между кромками и правильность подготовки кромок под сварку.

4

Сварка по пазам полотнища

Автоматическая сварка «навесу» под слоем флюса

5

Контроль сварных швов

Произвести визуальный контроль согласно ИСО 17637

6

Разметка под набор

Разметку производить намеленной линией. Далее производится кернение линий согласно

7

Установка высокого набора и бракет

1. Поставить фиксирующие стойки в местах установки вертикального киля и флоров. Подать краном вертикальный киль, установить его между стойками, проверить правильность установки и на вертикальность согласно ОСТ5.9324-89, раскрепить стойки, обжать и прикрепить прихватками к полотнищу.

2. Установить стрингеры, флоры.

8

Контроль установки высокого набора и бракет

1. Проверить правильность сборки согласно чертежам и плазовым данным

2. Проверить правильность подготовки кромок под сварку

3. Проверить чистоту кромок. В случае их загрязнения очистить в соответствии с ОСТ5.9092-91

9

Сварка набора

Сварить набор между собой и с полотнищем с общим направлением сварки от середины секции к ее краям, выполняя сварку набора сначала между собой, затем приварку его к полотнищу.

10

Контроль сварных швов

1. Осуществить контроль сварных швов в соответствии с ОСТ5Р.1093-93 и схемой контроля сварных швов.

2. Исправить дефекты сварных швов в соответствии с ОСТ5.1078-76

11

Проверка высокого набора по высоте

Проверить по высоте положение кромок набора согласно плазовым данным, при необходимости подправить газовой резкой кромки, зачистить.

12

Восстановление линий разметки

Восстановить в плоской части полотнища с ребрами жесткости линии установки набора, переборок

13

Установка низкого набора

1. Подать краном части низкого набора

2. Уложить его согласно разметке

3. Прихватить к полотнищу и закрепить

14

Приварка низкого набора

Полуавтоматическая сварка в среде СО₂

15

Контроль сварных швов

Контроль сварных швов проводится аналогично пункту № 10

16

Формирование плоской подсекции днища

1. Сформировать плоское полотнище наружной обшивки аналогично операциям №2-5

2. Разметку под набор произвести аналогично операции №6

3. Установку и приварку низкого набора произвести аналогично операции №13-15

17

Проверка положения вырезов под ребра жесткости

18

Установка плоской подсекции днища на набор секции

1. Подать краном узел полотнища, установить полотнище на набор секции, выровнять его по контрольным линиям по длине и ширине

2. Обжать узел к набору, закрепить прихватками

19

Установка листов криволинейной части наружной обшивки на набор секции

1. Подать лист скуловой части, уложить на набор, выровнять относительно ранее установленного полотнища, раскрепить

2. Состыковать прихватками лист с полотнищем наружной обшивки, обжать и прикрепить к набору

3. Аналогично установить остальные листы наружной обшивки

20

Сдача конструкции под сварку

1. Проверить правильность сборки согласно чертежам и плазовым данным

2. Проверить правильность подготовки кромок под сварку

3. Проверить чистоту кромок. В случае их загрязнения очистить в соответствии с ОСТ5.9092-91

21

Сварка наружной обшивки

1. Заварить пазы наружной обшивки автоматом

2. Заварить стыки наружной обшивки параллельно с двух сторон полуавтоматом в среде СО₂.

22

Контроль сварных швов

Контроль сварных швов проводится аналогично пункту № 10

23

Установка и приварка обухов для кантования и транспортирования

1. Установить обухи в соответствии со схемой кантовки и транспортирования секции, сдать под сварку

2. Раскрепить при необходимости секцию временными ребрами жесткости

3. Приварить обухи

4. Приварить набор корпусной конструкции в районе обухов в объеме, предусмотренном схемой кантования и транспортирования секцию

5. Произвести контроль сварных швов аналогично пункту № 10

24

Освободить секцию или узел от закрепления к оснастке

25

Контуровка

1. Проверить габаритные размеры секции или узла

2. Удалить припуски по кромкам секции газовой резкой, разделать кромки под сварку согласно чертежу, зачистить кромки.

26

Нанесение контрольных линий

Нанести контрольные линии согласно ОСТ5.9324-89, накернить их, отметить краской.

27

Снятие секции или узла с оснастки

Снять секцию или узел краном, подать на сборочный стенд или площадку для сдачи или доделки, установить секцию или узел на опоры

28

Кантование

Перекантовать секцию или узел в соответствии со схемой кантования и транспортирования

29

Подварка швов

1. Подготовить сварные швы корпусных конструкций и насыщения для сварки

2. Подварить сварные швы в последовательности аналогичной сварке основного шва

30

Приварка набора к полотнищу наружной обшивки, настилу второго дна после кантования

Приварить междудонный набор к полотнищу, сварку проводить аналогично сварке в пункте 10 табл. 4

31

Замеры секции или узла согласно ОСТ5.9324-89

32

Сдача секции или узла на комплектность и качество

33

Испытание на непроницаемость сварных швов

В соответствии с ГОСТ 3285-77 испытать керосином сварные швы непроницаемых конструкций

34

Маркирование

Выполнить маркирование секции или узла с лицевой или внутренней стороны белой краской. Маркировку обвести краской.

35

Грунтовка секций

1. Провести грунтовку секций согласно ведомости грунтовки и ОСТ5.9566-94, монтажные кромки шириной 50-75 ммне грунтовать

2. Восстановить контрольные линии, нанесенные на секции, отметить их белой краской.