- •Введение
- •1 Конструктивно-технологические особенности проектируемого судна
- •1.1 Класс и тип судна
- •Класс Российского Морского Регистра «км ».
- •1.2 Назначение и район плавания
- •1.3 Главные размерения
- •1.4 Описание обводов корпуса судна
- •1.9 Сварочный материал
- •1.10 Отделка жилых и общественных помещений
- •1.11 Защита корпуса от коррозии
- •1.12 Судовая энергетическая установка
- •1.13 Судовые устройства
- •1.13.1 Якорное устройство
- •1.13.2 Швартовное устройство
- •1.13.4 Якорно-швартовные механизмы
- •1.14 Судовые системы
- •2 Характеристики производственных условий завода-строителя
- •Корпусообрабатывающее производство
- •Сборочно-сварочное производство
- •Стапельное производство
- •2.4 Трубомедницкое производство
- •2.5 Цех защитно-изоляционных изделий
- •2.6 Деревообрабатывающее производство
- •2.7 Цех гальванопокрытий
- •2.8 Механомонтажное производство
- •2.9 Окрасочное производство
- •Организационно-технологическая схема постройки
- •3.1 Метод постройки судна и разбивки судна на сборные единицы
- •3.2 Разбивка судна на сборочные единицы
- •3.3 Способ формирования судна
- •Укрупненная организационно-технологическая схема постройки и размещения производства
- •4.1 Обработка металла
- •4.2 Изготовление узлов и секций
- •4.2.1 Изготовление узлов набора
- •4.2.2 Изготовление нетиповых конструкций (кожухов дымовых труб, мачт, цистерн, кронштейнов рулей)
- •4.2.3 Изготовление секций с продольной системой набора
- •4.2.4 Изготовление выгородок и стенок надстроек
- •4.2.5 Установка деталей насыщения, конструктивная сдача и испытание секций непроницаемость
- •4.3 Формирование блоков
- •4.3.1 Формирование блока № I
- •4.3.2 Формирование блока № II
- •4.3.3 Формирование блока надстройки
- •4.4 Формирование корпуса судна
- •4.5 Трубообрабатывающие работы
- •4.6 Механомонтажные работы
- •4.7 Изготовление и монтаж изделий кдн
- •4.8 Отделка и оборудование помещений
- •4.9 Лакокрасочные покрытия
- •4.10 Спуск судна на воду
- •4.9 Испытания и сдача судна
- •4.11 Электромонтажные работы
- •4.12 Приемо-сдаточные испытания
- •5 Расчеты
- •5.1 Расчет массы модуля секций
- •5.2 Расчет массы блока
- •5.3 Определение трудоёмкости изготовления подсекции бортовой секции
- •5.4 Определение трудоемкости установки днищевой секции на стапель
- •6 Установка валопровода и главного двигателя Технологические указания о комплектности узлов, поступающих на монтаж
- •На монтаж валопровода и установку гд
- •Перечень руководящих технических материалов
- •Подготовка поверхности. Заводка и погрузка валов
- •Центровка линии вала
- •7 Требования безопасности
- •Литература
1.9 Сварочный материал
В качестве сварочных материалов применяются:
-
Сварочная проволока Св-08А по ГОСТ 2246-70;
-
Флюс ОСЦ-45 по ГОСТ 9087-81;
-
Углекислый газ по ГОСТ 8050-85;
-
Электроды ИТС-4С и УОНИ
по РД 5.9224-75 для ручной сварки.
1.10 Отделка жилых и общественных помещений
Для
отделки применена модульная система
М100, состоящая из металлического каркаса
и панелей. Каркасы выполнены из профиля
ПС-37. Панели изготовлены из металлопластика,
имеющего наполнитель из теплоизоляционного
материала. Для зашивки бытовых помещений
применяем стальные и оцинкованные листы
0,8
1,0
мм, с креплением к металлическому
обрешетнику на само нарезные винты.
1.11 Защита корпуса от коррозии
Защита подводной части корпуса от коррозии предусматривает нанесение лакокрасочных покрытий по схемам в соответствии с РД 5.9258-86 и РД 31.58.02.
Для окраски подводной части корпуса и района переменной ватерлинии применены эмали ХС-413 ТУ6-10-1888-83.
Для окраски надводного борта, надстройки, фальшборта, палубных механизмов и устройств, применена эмаль ЭФ 5144 РД 6-10-424-78.
Для окраски машинных, жилых, общественных помещений, кладовых судовых запасов и провизии, мастерских, аккумуляторных применена эмаль ЭП ИВ ГОСТ 21227-75; для переборок – эмаль 115 ГОСТ 6465-76.
1.12 Судовая энергетическая установка
В качестве главной энергетической установки принят дизель Wartsilla 12V200. В качестве движителя принят винт фиксированного шага.
1.13 Судовые устройства
1.13.1 Якорное устройство
Якорное устройство включает в себя:
-
Два становых якоря ПДС (правый 1750 ГОСТ 25496-82, левый 1750
ГОСТ 25496-82);
-
Якорные цепи с распорками калибром 34 мм и суммарной длиной 450м;
-
Цепной стопор ЦII-34-К3 лев (пр.) РД 5.2316-79;
-
Вспомогательный стопор I-34 лев. (пр.) РД 2315-79;
-
Устройство для крепления и отдачи коренного конца якорной цепи
УКЦ (32-34)-2.600 под моховик РД 5.2272-87
1.13.2 Швартовное устройство
Швартовное устройство включает в себя:
-
Канаты ПП т 32(100)мм 630 ктекс А ГОСТ 30055-93;
-
Кнехт IБ-219 ГОСТ 11265-73;
-
Киповые планки IV – 125 ПР-С ГОСТ 11264-73;
-
Роульсы 220 20Л-II-К ГОСТ 9321-73;
-
Стопоры для швартовных канатов СПН – 125 ОСТ 5.2262-78;
-
Клюзы 2 250х180 ГОСТ 25056-81;
-
Вьюшка II пр 450х450 ОСТ 5.2109-74.
1.13.3 Буксирное устройство
Для буксирного устройства применяется:
-
Канат буксирный ПА 56 (175) 1930 ктекс А ГОСТ 30055-93;
-
Кнехт IБ 219-К ГОСТ 11265-73;
-
Клюз 1 – 320х225 ГОСТ 25056-81;
1.13.4 Якорно-швартовные механизмы
В качестве якорно-швартовного механизма применяем якорно-швартовный брашпиль с электроприводом Б5.
1.13.5 Рулевое устройство
В качестве рулевого средства принят балансирный руль с профилем НЕЖ приводимый в действие двумя гидроприводами фирмы KGW Германия.
1.14 Судовые системы
Для систем трубопроводов применены стальные, оцинкованные, бесшовные, горячекатаные трубы из углеродистой стали (ГОСТ 8732-78). Для изоляции трубопроводов применена ткань асбестовая АТ9 ГОСТ 6102-78 и шнур ШАМ ø32 ГОСТ 1779-83.
