5.2 Расчет массы блока

Таблица 5.2

Обозначение	Наименование	Кол-во	Размер, м	Масса, т
Блок №1
Днищевая секция	10-12, 10-13, 10-14, 10-22, 10-23, 10-24 10-11 10-12	3 3 1 1	13,8´6,9 13,8х6,5 8,4´6,9 8,4х6,5	63,54 60,2 12,46 12,3
Палубная секция	13-01	1	9,34´12,5	15,9
Бортовая секция	10-12, 10-13, 10-14, 10-22, 10-23, 10-24 10-11,10-21	3 3 2	13,8´5,95 13,8´5,95 8,4´5,95	78,57 78,57 30,8
Носовая оконечность	10-01	1	9,34х7,22	28,87
S1	–	–	–	381,21

Продолжение таблицы 5.2

Блок №2
Днищевая секция	20-11	1	13,2х13,4	40,7
Палубная секция	23-11 23-12 23-21 23-22	1 1 1 1	13,2´6,9 8,9х6,9 13,2х6,5 8,9х6,5	15,2 13,2 13,4 13,15
Бортовая секция	20-11, 20-21	2	13,2х5,95	21,4
Кормовая оконечность	20-01	1	8,9х7,22	30,56
S2	–	–	–	147,61
S1+S2				528,82

5.3 Определение трудоёмкости изготовления подсекции бортовой секции

1 Подготовка плиты

TR₁= α₁⋅А₁=0,1⋅71,4=8,21 н/ч

A₁=13,8⋅5,95=82,1 м² –площадь стенда.

2 Сборка полотнища

TR₂ = α₂⋅А₂ =0,24*61,15 =14,68 н/ч

где α₂ =0,24 –при толщине металла 5 –10 мм;

δ=8 мм – толщина металла

А₂ = 61,15 м – длина шва.

3 Сварка пазов

где k₁=1 – плоское полотнище

А₃=0,01⋅61,15=0,61 м²

TR=А₃⋅∆t₃=0,61⋅19,63=11,97 н/ч.

4 Кантовка полотнища

Принимаем 15% от трудоемкости сварки

TR₄=15%⋅ TR₃ = 15%⋅11,97 = 1,79 н/ч.

5 Строжка корня сварного шва

TR₅ = ∆t₅⋅А₅ =0,112⋅61,15=6,85 н/ч

А₅ = l_шва = 61,15 м;

∆t₅ = k₁k₂k₃⋅1/1000⋅(-0,2⋅S²+16S+16)=1⋅1⋅0,85⋅1/1000⋅(-0,2⋅8²+16⋅8+16)=0,112

k₁ = 1 – работа в нижнем положении;

k₂ = 1 – прямой шов;

k₃ = 0,85 – работа в цехе.

6 Разметка мест под низкий и высокий набор

ч/м=0,037 ч/м

TR₆ =lp⋅∆t=185,6⋅0,037=6,86 н/ч

где k₁=1 – нижнее положение конструкции

k₂=1 – разметка по рейкам

k₃=1 – обычные условия разметки

k₄=1 – разметка на плите

∆t`=0,023 ч/м –исходный норматив

lp=8⋅5,95+13,8⋅8+13,8⋅2=185,6 м – длина разметки.

7 Установка высокого набора

=ч/м

TR₇=l⋅∆t=(5,95⋅8+13,8⋅2)⋅0,792=81,4 н/ч

где k₁=1 –погибь в одном направлении

k₂=1 – полотнище без выставленного набора

k₃=1– без малки

k₄=1 – установка деталей

k₅=1 – свободная установка

=1,6м – высота высокого набора

δ=8 мм – толщина металла.

8 Приварка высокого набора

∆t=k₁k₂∆t`=0,85⋅0,8⋅100=68 ч/м²

где k₁=0,85 – сварка в среде СО₂

k₂=0,8 – при толщине металла до 10мм.

∆t`=100 – исходный норматив

TR₈=((0,003⋅75,2)⋅2)⋅68=30,68 н/ч.

9 Установка низкого набора

ч/м

где k₁=1 – плоское полотнище

k₂=1,2 – горизонтальное положение конструкции

k₃=1 – поправка на малку

k₄=1 – обычная форма

h_H – высота набора

l=13,8⋅8=110,4 м

TR₉=l⋅∆t=110,4⋅0,231=25,5 н/ч

где l - длина холостого набора.

10 Приварка низкого набора

∆t=k₁k₂∆t`=0,85⋅0,8⋅100=68 ч/м²

где k₁=0,85 – сварка в среде СО₂

k₂=0,8 – при толщине металла до 10мм.

∆t`=100 – исходный норматив

TR₁₀=((0,003⋅110,4)⋅2)⋅68=45 н/ч.