- •Содержание
- •Введение
- •1 Описание и основные характеристики проектируемого судна
- •2 Обоснование выбора типа сэу
- •3 Выбор и технико-экономическое обоснование выбора главных двигателей и типа главной передачи
- •Расчет элементов движительного комплекса при выборе энергетической установки
- •Обоснование выбора двигателя и передачи
- •4 Расчет валопровода.
- •4.1 Выбор числа валов
- •4.2 Расчет основных элементов валопровода
- •4.3 Соединения валов
- •4.4 Соединение гребного винта с валом
- •4.5 Подшипники валов
- •4.6 Тормозное устройства
- •4.7 Проверка валопровода на критическую частоту вращения
- •4.8 Проверка вала на продольную устойчивость
- •5 Расчет потребной мощности и выбор состава судовой электростанции
- •6 Расчет теплоснабжения судна, выбор автономных и утилизационных котлов.
- •Расчет общего максимального потребления теплоты по всему судну на ходовом и стояночном режимах.
- •Характеристики утилизационного котла
- •Характеристики автономного котла
- •7 Выбор оборудования и систем сэу
- •7.1 Cистема сжатого воздуха
- •Система охлаждения
- •Система масла
- •7.4. Система топлива
- •Система газовыпуска
- •8. Расчет энергетических запасов.
- •9 Размещение механизмов в машинном отделении.
- •10 Расчет технико-экономических показателей сэу
- •11 Автоматизация
- •Заключение
- •Список литературы
4 Расчет валопровода.
Состав валопровода
В состав проектируемого валопровода включаем:
-
Упорный вал с эластичной муфтой со стороны реверс-редуктора и жесткой муфтой со стороны тормоза;
-
Гребной вал с дейдвудной трубой;
-
Упорный подшипник.
-
Опорные подшипники
Материал вала
В
качестве материала валов, выбираем
сталь 40Х с временным сопротивлением
.
4.1 Выбор числа валов
Выбор числа валов зависит от мощности установки, назначения судна и его осадки, а также требований, предъявляемых к маневренности и живучести судна.
Для транспортных судов оптимальной является одновальная установка с ВФШ. Такая установка отличается простотой и удобством обслуживания, позволяет получить высокий пропульсивный КПД, хорошие массогабаритные показатели. Необходимость в многовальной установке возникает в следующих случаях:
-cудно с большой грузоподъемностью и скоростью с мощностью установок от 5000 до 10000 кВт;
-диаметр винта ограничен осадкой судна
-обеспечения высоких маневренных качеств судна;
-повышение живучести СЭУ.
С учетом принятой мощности ЭУ (Ne=960 кВт) на проектируемом судне целесообразно использовать одновальную установку.
4.2 Расчет основных элементов валопровода
Проектирование судового валопровода дизельной установки проводится в соответствии с требованиями Правил Морского Регистра Судоходства 1.
Промежуточный вал
В соответствии с 1 диаметр промежуточного вала dпр. должен быть не менее:
![]()
где: F = 100 – коэффициент, принимаемый в зависимости от типа механической установки (ДВС с редуктором);
Nе = 960 кВт - расчетная мощность на промежуточном валу;
n = 207 об/мин - расчетная частота вращения промежуточного вала.
Принимаю dпр = 170 мм.
Упорный вал
Упорный вал dуп в районе упорного гребня должен превосходить диаметр промежуточного dпр не менее, чем на 10%
dуп = 1,1 dпр = 1,1*170=187 мм.
Принимаем dуп = 190 мм
Гребной вал
Диаметр гребного вала dг определяем по формуле:
![]()
где:
коэффициент,
определяемый конструкцией вала:
при
соединении гребного винта с валом с
помощью шпонки;
расчетная
мощность на промежуточном валу, кВт;
расчетная
частота вращения промежуточного вала,
об/мин.
мм
Так как судно ледового плавания (Ice2), то увеличиваем диаметр гребного вала на 5%:
![]()
Принимаем диаметр гребного вала dгр = 225 мм.
В соответствии с [1] конус гребного вала под гребной винт должен выполняться с конусностью не более 1:12.
Для защиты вала от коррозии применяю бронзовую облицовку. Толщина бронзовой облицовки гребного вала S определяется по формуле:
S ³ 0,03.dгр’ + 7,5 = 0,03.225 + 7,5 = 14,25 мм
где dгр‘ = 225 мм - диаметр гребного вала под облицовкой.
Принимаю толщину бронзовой облицовки S = 14,5 мм.
Толщина облицовки между подшипниками:
S’= 0,75 .14,5 = 10,875 мм
