Материаловедение (Бормотов А) / материаловедение / Тесты к зачёту по материаловедению

5.14. От чего зависит величина температур начала и конца мартенситного превращения стали: 1) от скорости охлаждения; 2) от химического состава стали; 3) от температуры нагрева стали.

6. Технология термической обработки

6.1.Нормализация – это термическая обработка... 1) заключающаяся в нагреве стали выше линии GSE и последующем охлаждении на воздухе; 2) которая обеспечивает получение свойств, характерных для данной марки; 3) заменяющая отжиг легированных сталей; 4) при которой главным процессом является устранение последствий дендритной ликвации.

6.2.Полный отжиг углеродистой стали 45 производят при температуре ... 1) на 30-50 градусов выше температуры Ас3; 2) на 150-200 градусов выше температуры Ас3; 3) в интервале Ac1 - Ас3; 4) порядка 690° С.

6.3.При проведении отжига 1 рода в сталях... 1) происходит распад остаточного аустенита; 2) происходит фазовая перекристаллизация, обеспечивающая уменьшение размера зерен; 3) образуется мартенситная структура; 4) не происходит фазовой перекристаллизации (либо она не является целью отжига).

6.4.Структура стали 45 после полного отжига... 1) цементит + перлит; 2) феррит + перлит; 3) мартенсит; 4) сорбит.

6.5.Для устранения крупнозернистой структуры стали используют... 1) гомогенизирующий отжиг; 2) изотермический отжиг; 3) улучшение; 4) нормализацию.

6.6.Структура доэвтектоидной стали после полного отжига... 1) пластинчатый перлит; 2) цементит + перлит; 3) мартенсит; 4) феррит + перлит.

6.7.При нормализации заэвтектоидные стали нагревают до температуры… 1)

на 30 - 50 °С выше Асm; 2) на 30 - 50 °С выше Ac1; 3) на 30 - 50 °С выше Ас3 ; 4) на 30 - 50 °С выше Мн.

6.8.Структура стали 45 после неполной закалки... 1) мартенсит; 2) феррит + мартенсит; 3) феррит + цементит; 4) мартенсит + цементит.

6.9.Мартенситная структура образуется после охлаждения стали со скоростью... 1) на рисунке не показанной; 2) V2; 3) V4; 4) V1.

6.10.Пружинные стали после закалки обычно... 1) подвергают высокому отпуску; 2) отпуску не подвергают; 3) подвергают низкому отпуску; 4) подвергают среднему отпуску.

6.11.Наибольшей закаливаемостью обладает сталь... 1) У12; 2) 30ХГСА; 3) 60Г; 4) 45.

6.12.Структура доэвтектоидной стали полной закалки и среднего отпуска...

1) троостит отпуска; 2) мартенсит отпуска + цементит; 3) мартенсит отпуска; 4) перлит.

6.13.Причиной образования феррито-мартенситной структуры после закалки стали 45 является... 1) заниженная температура нагрева под закалку; 2) слишком высокая скорость охлаждения при закалке; 3) слишком низкая скорость охлаждения при закалке; 4) завышенная температура нагрева под закалку.

6.14.Из нижеперечисленных закалке и среднему отпуску подвергают обычно сталь... 1) 10; 2) 45; 3) У10А; 4) 65Г.

6.15.Полную закалку используют обычно для сталей... 1) высоколегированных; 2) инструментальных; 3) доэвтектоидных; 4) заэвтектоидных.

6.16.При низком отпуске мартенсит превращается в... 1) мартенсит отпуска; 2) перлит отпуска; 3) сорбит отпуска; 4) троостит отпуска.

6.17.Закаливаемость стали зависит от... 1) легирующих элементов; 2) содержания углерода; 3) степени раскисления; 4) содержания примесей.

6.18.При проведении закалки скорость охлаждения должна быть... 1) больше критической; 2) более 150 град/сек; 3) любой; 4) менее 300 град/сек.

6.19.Способность стали приобретать повышенную твердость при закалке называется... 1) отпускной хрупкостью; 2) прокаливаемостъю; 3) закаливаемостью; 4) теплостойкостью.

6.20.При среднем отпуске углеродистых сталей мартенсит превращается в...

1) перлит отпуска; 2) троостит отпуска; 3) мартенсит отпуска; 4) сорбит отпуска.

6.21.Главным фактором, определяющим закаливаемость стали, является... 1) время выдержки стали под закалку; 2) содержание легирующих элементов; 3) содержание углерода в стали; 4) температура нагрева стали под закалку.

6.22.Содержание углерода в мартенсите после полной закалки стали 45

составляет….. %: 1) 4,5; 2) 0,45; 3) 0,8; 4) 0,02.

6.23.Неполной закалке подвергают стали... 1) заэвтектоидные; 2) доэвтектоидные; 3) аустенитные; 4) ферритные.

6.24.Максимальная твердость заэвтектоидных сталей достигается после неполной закалки вследствие... 1) уменьшения опасности перегрева металла;

2) увеличения тетрагональности мартенсита; 3) уменьшения количества остаточного аустенита в стали; 4) сохранения в структуре стали цементита и мелкокристаллической структуры мартенсита.

7. Химико-термическая обработка. Поверхностная закалка

7.1.Среди нижеперечисленных сталей цементуемыми являются... 1) 40Х, 30ХГСА; 2) 12ХН3А, 15; 3) У12А, 9ХС; 4) 65С2ВА, 50.

7.2.Структура цементованного слоя… 1) П+А; 2) П+ЦII; 3) П+Ф; 4) Ф.

7.3.Цементацию проводят при температурах... 1) 450-500 °С; 2) 930-950 °С;

3) 1050-1100 °С; 4) 740-770 °С.

7.4.Цементуемыми являются стали... 1) только легированные; 2) низкоуглеродистые; 3) высокоуглеродистые; 4) среднеуглеродистые

7.5.Цементацию можно рекомендовать для сталей... 1) 08Х18Н18Т, Х28; 2) 45, 55П; 3) Х12М, У8А; 4) 18ХГТ, сталь 20.

7.6.Насыщение поверхностного слоя углеродом называется... 1) цементацией; 2) улучшением; 3) нормализацией; 4) цианированием.

7.7.Цементацию проводят с целью... 1) получения мелкозернистой структуры сердцевины; 2) повышения содержания углерода; 3) увеличения пластичности поверхностного слоя; 4) повышения твердости и износостойкости поверхностного слоя.

7.8.Цементацию целесообразно применять для сталей... 1) среднеуглеродистых; 2) высокоуглеродистых; 3) низкоуглеродистых; 4) с любым содержанием углерода.

7.9.Азотированная поверхность отличается от цементованной...

1)более высокой твёрдостью, износостойкостью и повышенной коррозионной стойкостью; 2) мало чем отличается, но продолжительность азотирования в 2-3 раза меньше по сравнению с цементацией; 3) меньшей твердостью и износостойкостью при более высокой коррозионной стойкости;

4)значительно большей толщиной азотированного слоя по сравнению с цементованным.

7.10. Цианирование – это насыщение поверхностного слоя металла... 1) цинком; 2) углеродом и азотом; 3) цианидом калия; 4) углеродом.

7.11. После цементации детали подвергают... 1) нормализации; 2) закалке и высокому отпуску; 3) дополнительная термообработка не требуется; 4) закалке и низкому отпуску.

7.12. Глубина закаленного слоя при закалке токами высокой частоты зависит, главным образом, от…1) степени раскисления; 2) частоты тока; 3) структуры стали; 4) состава стали.

7.13. Поверхностную закалку можно рекомендовать для сталей…1) 45; 55П;

2)20, Ст.1.сп; 3) 08Х18Н10Т, Х28; 4) Х12М, Р18.

8. Чугуны

8.1. Для слабо нагруженных деталей используются... 1) высокопрочные чугуны; 2) феррито-перлитные серые чугуны; 3) ферритные серые чугуны; 4) перлитные серые чугуны.

8.2. Чугун с хлопьевидной формой графита получают с помощью... 1) добавления модификаторов Si и А1; 2) добавления модификаторов Mg и А1; 3) уменьшения скорости охлаждения при кристаллизации; 4) графитизирующего отжига белого чугуна.

8.3. Представлена структура чугуна...

1) грубопластинчатого; 2) мелкопластинчатого; 3) ковкого; 4) шаровидного.

8.4.Белым чугуном называют железоуглеродистый сплав, в котором... 1) наряду с графитом содержится ледебурит; 2) весь углерод или часть его содержится в виде графита; 3) весь углерод находится в химически связанном состоянии; 4) металлическая основа состоит из феррита.

8.5.Структура чугуна, в котором весь углерод находится в свободном состоянии... 1) перлит + графит; 2) феррит + цементит; 3) перлит + углерод; 4) феррит + графит.

8.6.Представлена структура ковкого чугуна…

1) на ферритной основе; 2) на феррито-перлитной основе; 3) нетравленого; 4) на перлитной основе.

8.7.Более высокой прочностью обладает серый чугун с основой... 1) феррито-перлитной; 2) существенных различий нет; 3) ферритной; 4) перлитной.

8.8.Две последние цифры в маркировке чугуна КЧ 32-12 обозначают... 1) предел текучести в МПа; 2) относительное удлинение в %; 3) предел прочности в МПа; 4) относительное сужение в %.

8.9.Чугун с включениями графита глобулярной формы называют... 1) высокопрочным; 2) серым; 3) ковким; 4) белым.

8.10.Графитизирующим отжигом белого чугуна получают чугун... 1) вермикулярный; 2) ковкий; 3) высокопрочный; 4) серый.

8.11.Вид чугуна (серый, ковкий, высокопрочный) устанавливают по... 1) содержанию углерода; 2) виду основы; 3) количеству цементита; 4) форме графитовых включений.

9.13. При увеличении содержания цинка в α-латунях прочность...

1) уменьшается; 2) не изменяется; 3) увеличивается; 4) изменяется немонотонно.

9.14.Сплав Д16 является... 1) сталью, содержащей 16 % меди; 2) деформируемым алюминиевым сплавом, не упрочняемым термической обработкой; 3) деформируемым алюминиевым сплавом, упрочняемым термической обработкой; 4) латунью, содержащей 16 % цинка.

9.15.Сплав АМг6 является... 1) деформируемым высокопрочным; 2) литейным; 3) деформируемым, упрочняемым термической обработкой; 4) деформируемым, не упрочняемым термической обработкой.

9.16.Сплав Д16 можно упрочнить... 1) закалкой и естественным старением; 2) закалкой и высоким отпуском; 3) сплав Д16 не упрочняется термической обработкой; 4) нормализацией.

9.17.Число 59 в марке латуни Л59 обозначает... 1) содержание олова, %; 2) предел прочности при растяжении, кгс/мм2; 3) содержание цинка, %; 4) содержание меди, %.

9.18.Упрочняющим фактором при термообработке дюралюминов является...

1) повышение плотности дислокаций; 2) фиксация закалкой высокотемпературного состояния; 3) образование мартенситной структуры; 4) образование при старении зон Гинье-Престона.

9.19. На диаграмме состояния «алюминий – легируюший элемент» деформируемым сплавам, упрочняемым термообработкой, соответствует область... 1) 1; 2) 2; 3) 3; 4) 4.

10. Конструкционные углеродистые и легированные стали

10.1.Конструкционной улучшаемой является сталь... 1) 60С2ХФА; 2) А12; 3) 45; 4) У7А.

10.2.Строительный швеллер изготавливают из... 1) Ст3; 2) 65Г; 3) 9ХС; 4)

ШХ15.

10.3.Среди нижеперечисленных сталей улучшаемыми являются... 1) Х12М1, 9ХС; 2) 12ХНЗА, 15Х; 3) 40ХН2МА, 30ХГС; 4) 65С2ВА, 60С2Ш4

10.4.Для изделий, получаемых холодной штамповкой, целесообразно использовать сталь... 1) ШХ15; 2) 08кп; 3) 40ХН2МА; 4) 10сп.

10.5.Из нижеперечисленных сталей пружинной является... 1) У12; 2)

30ХГСА; 3) 15кп; 4) 60С2А.

10.6.Содержание углерода в машиностроительных улучшаемых сталях составляет... 1) менее 0,25 %; 2) (0,3-0,5) %; 3) (0,6-0,8) %; 4) более 0,8 %.

10.7.Буква «А» в маркировке стали 30ХГСНА означает, что сталь... 1) содержит азот в качестве легирующего элемента; 2) является особо высококачественной; 3) является высококачественной; 4) является автоматной.

10.8.Для изготовления пружин можно использовать... 1) 55С2, 60С2Н24; 2) 18ХГТ, 20Х; 3) 40ХН, 30ХГСНА; 4) ХВГ, 9ХС.

10.9.Состав стали 38ХН3МФА: 1) углерода – 0,38 %; хрома, молибдена, фосфора – до 1,5 % каждого; никеля около 3 %; сталь высококачественная; 2) углерода – 3,8 %; хрома, молибдена, фосфора – до 1,5 % каждого; никеля около 3 %; сталь автоматная; 3) углерода – 0,38 %; хрома, молибдена, ванадия – до 1,5 % каждого; никеля около 3 %; сталь высококачественная; 4) углерода – 0,38 %; хрома, молибдена, ванадия, азота – до 1,5 % каждого; никеля около 3 %.

10.10.Среди нижеперечисленных сталей цементуемыми являются... 1) 65,

ШХ15; 2) Х12М1, У10; 3) 15ХФ, 20; 4) 40ХНЗМА, 30ХГСА.

10.11.Шарикоподшипниковой является сталь... 1) У10; 2) 30-Ш; 3) Ст5; 4)

ШХ15.

10.12.От остаточного аустенита в структуре нетеплостойкой инструментальной стали можно избавиться проведением... 1) обработки холодом; 2) низкого отпуска при температуре 150-170 °С; 3) нормализации; 4) термического улучшения.

10.13.Фрезы изготавливают из стали... 1) У7; 2) Ст6; 3) Р6М5; 4) 45.

10.14.По назначению сталь 50С2 является... 1) рессорно-пружинной; 2) коррозионно-стойкой; 3) инструментальной; 4) строительной.

10.15.Коррозионно-стойкими являются стали, содержащие... 1) более 13% алюминия; 2) более 13% марганца; 3) более 13% хрома; 4) более 13% кремния.

10.16.Сплав ШX15 представляет собой... 1) конструкционную сталь, содержащую около 0,15% С, после электрошлакового переплава; 2) шарикоподшипниковую сталь, содержащую около 1% С и около 1,5% хрома; 3) инструментальную сталь, содержащую около 1,5% С и около 15% хрома; 4) шарикоподшипниковую сталь, содержащую около 1% С и около 15% хрома.

10.17.Для изготовления сердечников трансформаторов используют сталь... 1) автоматную; 2) электротехническую; 3) инструментальную; 4) углеродистую.

10.18.По назначению сталь 40ХН2МА является... 1) строительной; 2) рессорно-пружинной; 3) инструментальной; 4) машиностроительной улучшаемой.

10.19.Коррозионностойкой является сталь... 1) 40Х; 2) У10А; 3) 12Х18Н10Т;

4) 18ХГТ.

10.20.Износостойкими сталями являются... 1) 08, У12; 2) 40, 12Х1МФ; 3) 30ХГСНА, 10Х18Н10Т; 4) ШХ15, 110Г13Л.

10.21.Какая сталь относится к коррозионностойким…1) Х12Ф1; 2) 15ХСНД4 3) 15Х28; 4) 9Х5ВФ.

10.22.За счет какого легирующего элемента обеспечивается коррозионная устойчивость сталей…1) титан; 2) никель; 3) хром; 4) алюминий.

11. Неметаллические материалы

11.1. Какие вещества называют полимерами?

1)Вещества, полученные полимеризацией низкомолекулярных соединений.

2)Высокомолекулярные соединения, основная молекулярная цепь которых состоит из атомов углерода. 3) Высокомолекулярные соединения, молекулы которых состоят из большого числа мономерных звеньев. 4) Органические соединения, состоящие из большого числа одинаковых по химическому составу мономеров.

11.2. Стабилизаторы вводят в состав пластмасс для…

1) повышения прочности; 2) защиты полимеров от старения; 3) формирования требуемой структуры материала; 4) уменьшения усадки.

11.3. Термореактивными называют полимеры… 1) получаемые полимеризацией мономеров, имеющих кратные связи; 2)

необратимо затвердевающие в результате протекания химических реакций; 3) обратимо затвердевающие в результате охлаждения без участия химических реакций; 4) имеющие линейную структуру макромолекул.

11.4. Термопластичными называют полимеры...

1) необратимо затвердевающие в результате протекания химических реакций; 2) обратимо затвердевающие в результате охлаждения без участия химических реакций; 3) получаемые поликонденсацией мономеров; 4) имеющие пространственную («сшитую») структуру; 5) имеющие редкосетчатую структуру.

11.5. Какие материалы называют пластмассами?

1) материалы органической или неорганической природы, обладающие высокой пластичностью; 2) высокомолекулярные соединения, молекулы которых состоят из большого числа мономерных звеньев; 3) искусственные материалы на основе природных или синтетических природных связующих; 4) материалы, получаемые посредством реакций полимеризации и поликонденсации.

11.6.Какой из наполнителей пластмасс: слюдяная мука, асбестовые волокна, стеклянные нити - полимерный материал?

1) Ни один из названных наполнителей не полимер. 2) Стеклянные нити.

3) Асбестовые волокна и слюдяная мука. 4) Все названные наполнители - полимеры.

11.7.Пластмассы на основе фенолформальдегидной смолы необратимо затвердевают при формовании изделий. Какую структуру макромолекул смолы можно ожидать?

1) Пространственную, или ленточную. 2) Разветвленную, или паркетную.

3) Линейную, или разветвленную. 4) Сетчатую, или линейную. 11.8. Что такое текстолит?

1) Ненаполненная пластмасса на основе термопластичных полимеров.

2) Пластмасса с наполнителем из направленных органических волокон. 3) Пластмасса на основе термореактивного полимера с наполнителем из хлопчатобумажной ткани. 4) Термореактивная пластмасса с наполнителем из стеклоткани.

11.9 Пластмассы какого типа обладают ярко выраженной анизотропией механических свойств?

1) Пластмассы с волокнистым наполнителем. 2) Газонаполненные пластмассы. 3) Слоистые пластмассы. 4) Пластмассы с порошковым наполнителем.

11.10. Для изделий какого типа возможно применение гетинакса?

1) Внутренняя облицовка салона самолета. 2) Антенный обтекатель самолета. 3) Наружная теплозащита космического аппарата. 4) Остекление кабины самолета.

11.11. Какой из перечисленных в ответах материалов предпочтителен для изготовления подшипников скольжения?

1) Фторопласт-4. 2) Ударопрочный полистирол. 3) Фенопласт. 4) Асбоволокнит.

11.12.Какой из перечисленных в ответах материалов предпочтителен для изготовления тормозных накладок?

1) Текстолит. 2) Винипласт. 3) Асботекстолит. 4) Стекловолокнит.

11.13.Для каких из перечисленных в ответах видов изделий возможно применение полиметилметакрилата?

1) Лонжероны лопастей вертолета. 2) Скоростные подшипники скольжения. 3) Стекла кабины самолета. 4) Тормозные колодки шасси.

11.14.Какого физического состояния полимера не существует:

1) стеклообразного; 2) вязкотекучего; 3) высокоэластичного; 4) хрупковязкого.

11.15. Характерными особенностями пластмасс являются (может быть несколько вариантов):

1) малая плотность; 2) высокая химическая стойкость; 3) антифрикционные свойства; 4) хорошая электропроводность.

11.16. Какой материал называют неорганическим стеклом:

1) химически сложный, аморфный, макроскопически изотропный материал, обладающий механическими свойствами хрупкого твёрдого тела; 2) химически сложный, аморфный, макроскопически изотропный материал, обладающий механическими свойствами вязкого твёрдого тела; 3) химически сложный, кристаллический, макроскопически изотропный материал, обладающий механическими свойствами хрупкого твёрдого тела; 4) химически сложный, аморфный, макроскопически анизотропный материал, обладающий механическими свойствами хрупкого твёрдого тела.

11.17. Для придания неорганическому стеклу нужных свойств в его состав вводят:

1) стеклообразователи; 2) модификаторы; 3) компенсаторы; 4) наполнители. 11.18. Низкая прочность неорганического стекла вызвана:

1) наличием оксидов в составе; 2) наличием микроскопических трещин в поверхностном слое; 3)оптической прозрачностью; 4) аморфной матрицей. 11.19. Методом повышения прочности неорганического стекла является:

1) ионный обмен; 2) термомеханическая обработка; 3) окисление поверхности; 4) газотермическое напыление.

11.20. Химическое травление поверхности неорганического стекла:

1) приводит к повышению прочности; 2) приводит к снижению прочности; 3) не влияет на прочность; 4) влияет на прочность неоднозначно.

11.21. Ситаллы – это:

1) композиционные материалы с металлической матрицей; 2) частично закристаллизованные стёкла; 3) слоистые пластики; 4) сплавы Si – Al.

11.22. В качестве катализаторов при производстве ситаллов используют: 1) микрочастицы Au, Ag, Pt, Cu; 2) NaCl; 3) тальк; 4) волокна бора. 11.23 Керамика – это:

1) многокомпонентный гетерогенный материал, получаемый спеканием высокодисперсных металлических порошков; 2) многокомпонентный гомоогенный материал, получаемый спеканием высокодисперсных оксидов и бескислородных соединений; 3) многокомпонентный гетерогенный материал, получаемый спеканием высокодисперсных оксидов и бескислородных соединений; 4) многокомпонентный гомогенный материал, получаемый спеканием высокодисперсных металлических порошков.

11.24 Виды керамики (может быть несколько вариантов):

1) микроизотропная; 2) анизотропная; 3) макроизотропная; 4) аморфная. 11.25 На каком этапе изготовления керамического изделия формируется структура материала:

1) получение порошка: 2) смешивание; 3) формование; 4) спекание 11.26. Корундовая керамика изготавливается на основе:

1) SiC; 2) Al2O3; 3)Si3N4; 4) природных минералов.

12. Композиты

12.1 Каким методом получают дисперсно-упрочненные композиционные материалы?

1) Методами обработки давлением. 2) Самораспространяющимся синтезом. 3) Методами порошковой металлургии. 4) Литьем под давлением.

12.2. Матрицей композита называют компонент, который… 1) воспринимает основные нагрузки; 2) оказывает определяющее влияние на

свойства композита; 3) является распределенным; 4) связывает разнородные материалы.

12.3. Наполнителем композита является компонент, который… 1) воспринимает и перераспределяет нагрузки от внешних сил; 2) оказывает

определяющее влияние на свойства композита; 3) определяет уровень рабочих температур всей системы; 4) определяет работоспособность во