Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
м.у. к прак. зан. по КиРХО.DOC
Скачиваний:
4
Добавлен:
12.07.2019
Размер:
198.66 Кб
Скачать

МИНИСТЕРСТВО АГРАРНОЙ ПОЛИТИКИ УКРАИНЫ

Керченский государственный морской технологический университет

Кафедра оборудования пищевых и рыбообрабатывающих производств

Конструирование и ремонт холодильного оборудования

Методические указания

к практическим занятиям

для студентов специальности 7.090221 “Оборудование

перерабатывающих и пищевых производств”

всех форм обучения

Керчь, 2008

Автор: к.т.н. доцент кафедры ОПРП КГМТУ Звегинцев А. И.

Рецензент: технический директор НМП. Мануилов В. В.

Методические указания рассмотрены и одобрены на заседании кафедры ОПРП КГМТУ

Протокол № _____ от ______________

Методические указания рассмотрены и рекомендованы к утверждению на заседании методической комиссии ТФ факультета КГМТУ.

протокол _____ от ______________

Методические указания утверждены на заседании Методического совета КГМТУ.

протокол _____ от _______________

 Керченский государственный морской технологический университет

Введение

В результате изучения дисциплины “Конструирование и ремонт холодильного оборудования” студенты обязаны уметь в соответствии с заданием произвести все необходимые технологические расчеты, по результатам которых скомплектовать линию, подобрать в нее оборудование, произвести расчет эксплуатационных показателей и конструктивный расчет любой единицы холодильного оборудования.

Практические занятия студентов направлены на изучение изложенных выше вопросов и, в конечном варианте, на практическое решение задач при выполнении курсовых работ по конструированию холодильного оборудования.

1. Тема практических занятий

№ зан.

Тема практического занятия

Время, час

Номер задания

1

1. Определение теплотехнических показателей сырья при его охлаждении и замораживании.

6

1

2

Решение задач связанных с охлаждением и подмораживанием продуктов.

6

2

3

Решение задач по определению параметров мороженой продукции, из них

- продолжительность замораживания;

- калорический расчет.

12

6

6

3

4

4

Расчет эксплуатационных показателей различных видов холодильного оборудования:

- туннельные (камерные) установки;

- конвейерные установки;

- плиточные аппараты

6

2

2

2

5

6

7

Практическое занятие № 1

Решение задач по определению различных параметров, изменяющихся в процессе охлаждения, замораживания и холодильного хранения продукции животного происхождения невозможно без знания теплотехнических свойств этих продуктов.

Первым и главным из этих свойств является удельная теплоемкость сырья. Однако при тепловых (холодильных) расчетах пользуются величиной условной теплоемкости, вычисляемой по формуле:

Cм = Сл W + Cc (1-W)+Cв W(1-) , кДЖ/(кг К) (1)

где Сл - теплоемкость льда, кДж/(кг К);

Сс - теплоемкость сухих веществ, зависящая от температуры замораживания, кДж/(кг К).

Сс = Сс + 0,02 t, (2)

где Сс - теплоемкость продукта в нативном состоянии, кДж/(кг к);

t - температура продукта без учета знака.

Св - теплоемкость воды, кДж/(кг к);

W - начальное количество влаги в продукте, доли единицы;

 - количество вымороженной влаги, доли единицы.

Полная удельная теплоемкость продукта определяется по формуле:

Сс = См + r (3)

где r - теплота льдообразования единицы массы продукта при изменении температуры на 1 К , кДж/(кг К)

r = (2 - 1)Wrл (4)

где 2 - 1 - разность относительных количеств вымороженой воды при соотвествующем изменении температуры, доли единицы,

rл - удельная теплота льдообразования, кДж/кг.

rл = 335 + 2,12 t (5)

где t - температура льда без учета знака, С.

Следующим немаловажным свойством продукта является его теплопроводность. Для мороженного продукта она определяется по формуле:

, Вт/(м к) (6)

где 0 - теплопроводность продукта при криоскопической температуре определяется по справочнику,

t, tкр - соответственно температура мороженого продукта и криоскопическая, С;

Невозможно производить многие тепловые расчеты без знания коэффициента температуропроводности и формулы по которой его можно вычислить:

a = , м2/с (7)

где м - теплопроводность мороженого продукта, Вт/(м к);

см - теплоемкость мороженого продукта, Дж/(кг к);

 - плотность продукта, кг/м3 .

Особенное значение в тепловых расчетах имеет приведенный коэффициент теплоотдачи, который складывается из суммы всех коэффициентов теплоотдачи:

пр = к+р +н (8)

где к - конвективный коэффициент теплоотдачи, Вт/(м2 К);

р - радиоционный коэффициент теплоотдачи, Вт/(м2 К);

п - коэффициент теплоотдачи поверхности испарения, Вт/(м2 К).

Конвективный коэффициент теплоотдачи можно найти из выражения:

Nu =

к = , Вт/(м2 К) (10)

где Nu - число Нуссельта, равное:

Nu = 0,33Re0,58 (11)

где Re - число Рейнольдса для воздушного охлаждения определяемая по формуле:

Re = (12)

где в - скорость движения воздуха в камере м/с;

в - теплопроводность воздуха, Вт/(м К);

в - кинематическая вязкость воздуха, м2/с ;

 - толщина замораживаемого продукта, м.

Число Рейнольдса для условий охлаждения рыбы в бункерах с порозностью слоя (в воде)  можно записать в виде:

Re= (13)

где ф - скорость подачи воды в бункер и равен 0,1 м/с;

 - порозность слоя рыбы равен 0,5;

s - кинематическая вязкость воды, м2 /с.

Радиационный коэффициент тепла определяется по формуле:

р =3,78 ,Вт/(м2 К) (14)

где  - коэффициент, зависящий от температурного режима работы камеры охлаждения:

 = (15)

где Тn и Тб - температура, соответственно, поверхности продукта и охлаждающих батарей, К;

tn и tб - температура, соответственно, поверхности продукта и охлаждающих батарей, С.

tб = t0 +3, C

где t0 - температура кипения холодильного агента, С.

В некоторых тепловых расчетах необходимо уметь определять критерий Био (Bi). Его определяют по формулам:

Вi = или Bi = (16)

где 1 - коэффициент теплоотдачи от поверхности продукта к теплоотводящей среде, Вт/(м2 к);

м - теплопроводность мороженого продукта, Вт/(м к);

- кратчайшее расстояние от поверхности до центра продукта, м;

Rv - эквивалентная толщина продукта, м

Rv = dЭ /6 (17)

где dЭ - эквивалентный диаметр продукта, м

dэ = (18)

где Vp - объем поверхности продукта, м3 ;

Fp - площадь наружной поверхности продукта, м2

Fp =0,44L2p (19)

где Lp - длина рыбы, м

Vp = mp . , (20)

где mp - масса рыбы, кг.

В некоторых тепловых расчетах необходимо знать и уметь определить критерий Кондратьева, который определяется по формуле:

Kп = (21)

Задание № 1

1.1. 800 кг вишни заморозили до – 200 К. определить ее удельную теплоемкость (полную).

1.2. 1000 кг рыбы заморозили до – 253 К. Определить ее удельную теплоемкость (полную).

1.3. Определить конвективный коэффициент теплоотдачи от рыбы толщиной 0,10 м если ее охлаждают в камере при температуре воздуха – 265 К и скорости его движения 2 м/с.

1.4. Определить конвективный коэффициент теплоотдачи от полутушки мяса (=0,25м) при ее охлаждении в камере с воздухом – 268 К, который перемещается со скоростью 1,2 м/с.

1.5. Необходимо определить температуропроводность продукта (1.1), если его 0 =0,52 Вт/(м К), плотность 1020 кг/м3 .

1.6. Необходимо определить температуропроводность продукта (задача 1,2), если его 0 =0,47 Вт/(м К).

1.7. Рассчитайте коэффициент Bi по результатам решения задач 1.3. и 1.5.

1.8. Рассчитайте коэффициент Bi по результатам решения задач 1.4. и 1.6.

Практические занятия № 2

Решение задач связанных с охлаждением и подмораживанием продуктов.

Продолжительность охлаждения рыбы зависит от ее свойств, свойств охлаждающей среды и условий при которых протекает процесс (температура, характер и скорость движения охлаждающей среды, размер продукта и др.)

Охлаждение продукта в жидкой среде протекает гораздо быстрее, чем в воздушной.

Продолжительность охлаждения продукта стереометрической формы в воздушных камерах можно определить по формуле, предложенной болгарскими учеными А.Фикиным и И.Фикиной:

 = с (22)

где /s - коэффициент, зависящий от формы продукта;

- половина толщины продукта, м;

а - коэффициент температуропроводности, м2 /с;

tн и tк - начальная и конечная температура продукта, К;

t0 - температура окружающей среды, К;

Bi - коэффициент Био.

Продолжительность охлаждения рыбы в воде состоит из двух периодов: первый - до регулярного режима; второй - регулярный режим.

Продолжительность охлаждения первого периода 1 находят из зависимости:

1 = , с (23)

где F0 - число Фурье;

Rv - эквивалентная толщина рыб, м;

aр - температуропроводность рыбы, м2/с.

В конце первого периода охлаждения средняя температура рыбы

tр = t1 - (t1 - ts), К (24)

где t1 - начальная температура рыбы, К.

ts - температура хладоносителя, К.

 - коэффициент, зависящий от температурного режима охлаждения (15).

Продолжительность охлаждения второго периода:

2 = , (25)

где tк - конечная температура охлаждения рыбы, равна 276 К.

m - темп охлаждения.

, c-1 (26)

где Кn - критерий Кондратьева.

Количество теплоты, которое необходимо отвести от охлаждаемой рыбы, определяется по формуле:

Q= mc(t1 –t2) + q + m0 (iк - iн) , кДж (27)

где m - масса охлаждаемого продукта, кг;

с - удельная теплоемкость охлаждаемого продукта кДж/(кг К);

t1 и t2 - начальная и конечная температура продукта, К

q - внутреннее тепловыделение единицы массы рыбы, кДж/кг.

q = i1 - i2 , кДж (28)

где i1 и i2 - энтальпия рыбы при ее начальной и конечной температуре

iк - удельная теплота конденсации водяного пара, кДж/кг;

iн - удельная теплота испарения водяного пара, кДж/кг;

m0 - относительная потеря влаги продукта, кг.

m0 = m0 / mи (29)

где mи - масса испарившейся влаги, кг

Однако в практических расчетах количество теплоты, отводимое от рыбы при ее охлаждении от начальной до конечной температуры можно определить по формуле:

Q= mC(tн -tк ), кДж (30)

где m - масса охлаждаемой рыбы, кг;

С - удельная теплоемкость рыбы, кг;

tн и tк - начальная и конечная температура рыбы, К.

Задание № 2

2.1. Определить время необходимое для охлаждения крупного пиленгаса до tк = 271 К, при ее охлаждении в камере где воздух циркулируется со скоростью 2 м/с, G =800 кг/ч.

2.2. Определить время, необходимое для охлаждения в воде (бункер-рыбоохладитель) средней ставриды. G=500 кг/час.

2.3. Определить количество теплоты, отведенное от продукта из условий задачи 2.1.

2.4. Определить количество теплоты, отведенное от продукта из условий задачи 2.2.

Практическое занятие № 3

Продолжительность замораживания пищевых продуктов животного происхождения зависит от их формы и размеров, от температуры и свойств охлаждающей среды, а также от свойств продукта.

Продолжительность замораживания определяется по формулам. предложенным двумя учеными.

По формуле Планка определяется продолжительность замораживания продукта предварительно охлажденной до криоскопической температуры.

 = , ч (31)

где q3 - удельное количество затраченной теплоты, Дж/кг;

tкр и t0 - криоскопическая температура продукта и температура окружающей среды, К;

P и R - коэффициенты, зависящие от способа замораживания в плиточных аппаратах Р=0,5; R=0,125; в потоке воздуха P=0,25; R=0,062.

По формуле Рютова определяется продолжительность замораживания продукта от любой начальной до заданной температуры:

ч

где  - удельная плотность продукта. кг/м3 ;

 - толщина продукта, м;

- коэффициент теплоотдачи, Вт/(м2 К);

м - коэффициент теплопроводности для средней температуры между криоскопической и среднеобъемной конечной, Вт/(м К);

q- количество тепла, отводимое при замерзании продукта;

tн - начальная температура продукта, К;

tкр - криоскопическая температура, К;

t0 - температура окружающей среды, К;

n - поправочный коэффициент;

Cм - средняя удельная теплоемкость замороженного продукта в интервале температур tкр ... tс.к. , кДж/(кг К);

tс.к. - среднеобъемная конечная температура продукта, К;

 - толщина продукта, м.

Для определения времени продолжительности замораживания необходимо научиться определять скорость замораживания и среднюю конечную температуру замороженной рыбы.

Скоростью замораживания называется скорость перемещения зоны кристаллизации в замороженном объекте. Она снижается по мере промерзания продукта и определяется по формулам:

V3 =X/( ); Х=D/2; V3 =D/(2 )

где D - максимальная толщина рыбы, см;

z-1-5 - продолжительность замораживания рыбы от температуры - 1С в поверхностном слое до - 5С в центральном слое, ч.

Свежевыловленную рыбу рекомендуется замораживать со скоростью от 1 до 3 см/ч.

В процессе замораживания температура в продукте применяется по сложной зависимости, отраженной в соответствующих графиках.

В практических расчетах, при заданной начальной и конечной температурах замораживания нужно пользоваться средней конечной температурой замораживания.

При полном замораживании начальной температурой является криоскопическая температура (это понятие используется при использовании таблицами).

Изменение температуры от поверхности к центру продукта (блока рыбы) носит линейный характер, если температура в центре не выше 268 К. В этом случае среднюю температуру определяют по формуле:

tс.к. =(tц + t0 )/2

где tц - температура в центре рыбы, К;

tc - температура окружающей среды, К.

При температурах в центре продукта (блока рыбы) ниже чем – 268 К,

средняя конечная температура вычисляется по формуле:

tс.к. = (32)

Задание № 3

3.1. Определить скорость замораживания крупной скумбрии, если известно, что ее продолжительность замораживания от 272 К на поверхности до 268 К в центре равна 90 минут.

3.2. Определить продолжительность замораживания блока рыбы от 1С на его поверхности до 268 К в центре, если скорость замораживания равна 2.5 см/ч, а температура охлаждающей среды равна 241 К.

3.3. определить температуру охлаждающей среды для замораживания блока рыбы. если известно, что его среднеобъемная конечная температура равнялась - 10С;

3.4. Определить , какая температура будет в центре блока рыбы при его замораживании в аппарате типа LBH, если известно, что среднеобъемная конечная температура равнялась 265 К.

3.5. Определить среднеобъемную температуру пиленгаса, толщина которого 150 мм, при его замораживании в туннельной морозильной камере;

3.6. определить температуру в центре судака, толщина которого 100 мм, если среднеобъемная температура равна 266,5 К, а замораживание происходило в плиточном аппарате.

3.7. Определить продолжительность замораживания рыбы в блок-форме с учетом использования условий задачи № 5.2.

3.8. Определить продолжительность замораживания рыбы, зная что ее начальная температура равна +16С; средняя толщина равна 80 мм, а процесс замораживания осуществляется воздушным потоком, скорость которого равна 2 м/с, при температуре 245 К.

Практическое занятие № 4

Калорический расчет.

Полный калорический расчет заключается в определении общего расхода холода, затрачиваемого на охлаждение какого-либо продукта. Приступать к нему нужно после того как определены толщины слоев изоляционного материала, стенок камеры, в которую помещается этот продукт.

В общем случае суммарный расход холода равен:

Q0 =(1,2...1,3)Qнетто , кДж.

Qнетто =Q1 +Q2 +Q3 +Q4 +Q5 +Q6 , кДж (33)

где Q1 - теплоприток через изолированные ограждения охлаждаемого объема, кДж;

Q2 - количество теплоты отводимое от продукта при замораживании, кДж;

Q3 - расход холода на охлаждение тележек с противнями или движущихся частей транспортера, кДж;

Q4 - теплоприток поступающий с наружным воздухом при работе вентиляторов, кДж;

Q5 - эксплуатационные расходы холода, кДж;

Q6 - расход холода на приготовление льда, в случае наличия льдогенератора, кДж.

Далее ведется расход холода по каждому из показателей.

Расход потерь холода через стенку аппарата.

Q1= k0 F tр , Вт (34)

где k0 - коэффициент теплопередачи ограждения, определяемый при расчет толщины изоляционного слоя, Вт/(м2 К);

F - расчетная площадь поверхности ограждения, м2 ;

 tр - расчетная разность температур снаружи и внутри ограждения, С.

Q2 = GC(tн - tкр) +Wrл + См(tкр - tск), Вт (35)

где G - производительность аппарата, кг/с;

С и См - удельная теплоемкость продукта в нативном и замороженном состоянии, Дж/(кг К);

tн , tкр , tс.к. - температура продукта, соответственно начальная, криоскопическая и средняя конечная, К;

rл - удельная теплота льдообразования, кДж/кг;

W и  - количество воды в продукте, соответсвенно, начальная и вымороженая, доли единицы.

Расход холода на охлаждение металлических конструкций:

а) при наличии тележек

= ngм См (tн - tв ) , Вт (36)

где n - число тележек с противнями, проходящих за 1 секунду;

gм - масса тележки с пустыми противнями, кг;

см - удельная теплоемкость металла тележки, Дж/(кг К);

tн , tв - температура воздуха, соответственно, снаружи и внутри аппарата, К;

б) при наличии конвейерной цепи

= Gк См к (tн – tв), Вт (37)

где Gк - масса одного метра цепи конвейера, кг;

См - удельная теплоемкость металла конвейера, Дж/(кг К);

к - скорость движения цепи конвейера, м/с.

Расход холода воздуха, поступающего в аппарат охлаждения:

Q4 = , Вт (38)

где V- объем вентилируемого помещения, м3 ;

a - кратность вентиляции в сутки, принимается 2-3 раза;

 - плотность наружного воздуха, кг/м3 ;

iн , iв - энтальпия воздуха, соответственно, наружного и внутри помещения, Дж/кг

Q5 =(0,10...0,20)Q2 , Вт (39)

Q6 = Mq, Вт (40)

где М- расход льда, кг/с;

q - удельный расход холода на приготовление льда, Дж/кг.

Как уже было сказано ранее для расчета расхода холода через изолированные стенки помещения необходимо произвести расчет толщины ограждающих поверхностей помещения, а этот расчет невозможно выполнить без определения коэффициента теплопередачи ограждающих поверхностей k0 , который рассчитывается по формуле:

k0 = , Вт/(м2 К) (42)

где Rн - сопротивление теплоотдаче с наружной стороны ограждения,

Rн = 1/н , м2 К/Вт ;

Ri - сопротивления теплопроводности i-го слоя конструкции

Ri = i /i , м2 К/Вт ;

Rв - сопротивление теплоотдаче с внутренней стороны ограждения

Rв = 1/в , м2 К/Вт;

Rиз - сопротивления теплопроводности термоизоляционного слоя.

Rв = 1/в , м2 К/Вт;

Rиз - сопротивления теплопроводности термоизоляционного слоя

Rиз = из /из , м2 К/Вт;

где н , в - коэффициенты теплоотдачи, соответственно, наружного и внутреннего слоев ограждения, Вт/(м2 К);

i , из - коэффициенты теплопроводности, соответственно, i-x и изолирующих слоев ограждения, Вт/(м2 К);

i , из - толщины, соответственно, i-x и изолирующего слоев изоляции, м.

Теперь зная, ko требуемую толщину изоляционного слоя можно определить по формуле:

триз = из , м (43)

Задача 4

4.1. Произвести полный калорический расчет для судовой туннельной морозильной установки, производительность которой 20 т/сутки (22 часа), при условии, что ее изолирующее ограждение состоит из 2-х стальных листов между которыми находятся плиты из пенопласта, а изолирующий слой состоит из асбоцементных плит. Сырьем является сельдь неразделанная (крупная).

4.2. Произвести полный калорический расчет для конвейерной судовой морозильной установки типа LBH-25-1, производительность которой 30 т/сутки (22 часа), при условии, что ее изолирующее ограждения состоит из кирпичной кладки обшитой алюминиевым листом, а изолирующий слой состоит из стеклорубироида. Сырьем является тушки крупной скумбрии.

Практическая занятие №5

В практической работе специалист должен уметь производить расчеты эксплуатационных показателей любого технологического оборудования, поэтому в процессе обучения студенты обязаны выполнить ряд примеров по расчету некоторых видов оборудования для замораживания пищевых продуктов.

В следующем задании, которым является курсовая работа необходимо выполнить расчет различных типов морозильных аппаратов

В процессе расчета необходимо определить:

- продолжительность замораживания продукта;

- толщину изолирующего слоя аппарата;

- конструктивные размеры аппарата;

- количество циркулирующего воздуха;

- тепловую нагрузку на воздухоохладитель.

Заданием задается количество, замораживаемого продукта и условия, в котором осуществляется процесс.

1. По формуле Рютова или Планка определяется продолжительность замораживания продукта.

2. Далее определяются конструктивные элементы аппарата и толщина изолирующего слоя аппарата. Конструктивные элементы аппарата определяются в следующей последовательности:

- вместимость аппарата;

- количество блок-форм;

- длину цепи конвейера;

- скорость движения конвейера;

- длину аппарата;

- высоту аппарата;

- ширину аппарата;

- толщина стенок с изоляционным слоем.

4. Расчет заканчивается определением тепловой нагрузки на воздухоохладитель (калорический расчет).

Курсовая работа выполняется в соответствии с заданием и по соответствующим МУ.

Справочные данные

теплоемкость льда, кДж/(кг К)

Сл

2,12

теплоемкость воды, кДж/(кг К)

Св

4,19

теплота льдообразования, кДж/кг

rл

340

скорость движения воздуха в камере, м/с

с

1,5 ...4,0

кинематическая вязкость воздуха, м2

температура, t -30C

в

10,8 .10-6

0 C

13,3.10-6

+ 20C

15,1.10-6

кинематическая вязкость воды при tC 2, м2

s

1,9.10-6

температура кипения холодильного агента, C

t0

-40

Число Фурье

F0

0,04

Коэффициент охлаждения

0,83

Коэффициент формы продукта для

пластины

/Sl

1,0

цилиндра

-

0,5

шара

-

0,33

Удельная теплота конденсации водяного пара, кДж/кг (при атмосферном давлении)

Iк

417,51

Удельная теплота испарения водяного пара, кДж/кг

Iи

2258, 2

Удельная теплоемкость стали, кДж/(кг К)

См

0,48

Удельный расход холода на приготовление льда, кДж/кг

q

400-520

Литература

1. Андрусенко П.И. Технология обработки рыбы на судах. - М: Пишевая пром-ть, 1979. - 153 стр.

2. Быкова В.М., Белова З.И. Справочник по холодильной обработке рыбы. - М.: Агропромиздат, 1986. - 208 с.

3. Зайцев В.П., Березина А.К. Холодильная техника в рыбной промышленности. - М.: пищ. пром-ть, 1969. - 228с.

4. Заславский Е.И., Пирог П.И. Теплоизоляциооные работы на холодильниках, - М.: Пищ. пром-ть, 1967. - 176 с.

5. Кан А.В., Матвеев В.И. Установки и аппараты для замораживания рыбы. - М.: Пищ. пром-ть, 1967. - 236 с.

6. Карпов В.И. Технологическое оборудование рыбобрабатывающих предприятий. - М.: Колос, 1993. - 304 с.

7. Кондрашова Н.Г. Холодильное и технологическое оборудование рыбопромысловых судов. - М.: пищ. пром-ть, 1971. - 320с.

8. Мальгина Е.В., Мальгин Ю.В. Холодильные машины и установки. - М.: пром-ть, 1973. - 608 с.

9. Мещеряков Ф.Е. Основы холодильной технологии. - М.: Пищ. пром-ть, 1975. - 560 с.

10. Михайлова Н.Ф., Родин Е.М. Совершенстование спососбов холодильной обработки и хранения рыбы. -М.: Агропромиздат, 1987.-208с.

11. Методические указания по практическим занятиям и дисциплине “Конструирование и ремонт холодильного оборудования. - Керчь : КМТИ, - 28с.

12. Применение холода в пищевой промышленности (справочник) - М.: Пищевая промышленность, 1979. - 152с.

13. Родин Е.М. Холодильная технология рыбных продуктов, - М.: Агропромиздат, 1989. - 304 с.

14. Голянд М.М. и др. Сборник примеров расчетов и лабораторных работ по курсу “Холодильное технологическое оборудование” - М.: Легкая и пищ. пром-ть, 1981. - 168с.

15. Ситников Е.Д. Практикум по технологическому оборудованию консервных заводов, М.: Агропромиздат, 1989. - 136с.

16. Шамрай В.Л. Холодильная обработка рыбы на рефрижераторных судах. - М.: Пищ. пром-ть, 1971. - 80 с.

17. Явнель Б.К. Курсовое и дипломное проектирование холодильных установок и систем конденционирования воздуха, - М.: Агропромидат, 1989. - 224с.

Оглавление

стр.

1. Введение 3

2. Практическое занятие № 1 3

3. Практическое занятие № 2 8

4. Практическое занятие № 3 10

5. Практическое занятие № 4 13

6. Практическое занятие № 5 16

7. Справочные данные 17

8. Литература 18

 Звегинцев Александр Иванович