Тема№3. Учет издержек производства на угольных шахтах и разрезах

Особенности учета материальных издержек производства. Все мате­риалы, используемые на шахтах и разрезах, в зависимости от их на­значения подразделяются на две группы. В первую группу включают­ся лесные материалы, взрывчатые вещества, запасные части. Они от­носятся на себестоимость в полном размере в том отчетном периоде, когда были отпущены со склада в производство. Ко второй группе от­носятся металлические и железобетонные крепи, а также материалы длительного пользования: рештаки, секции конвейеров; кабель гиб­кий для оборудования лав; трубы водопроводные и воздухопровод­ные, вентиляционные и прорезиненные трубы, расходуемые на обо­рудование горных выработок; рельсы рудничные и стрелочные пере­воды. Стоимость материалов этой группы включается в издержки производства в течение длительного времени по мере их износа в сле­дующем порядке.

Стоимость металлической и железобетонной крепи, расходуемой при прохождении выработок, списывается на издержки производст­ва равномерно в течение срока службы выработки. Если по истече­нии времени будет установлено, что запасы угля кончаются быстрее первоначального установленного срока, то сумма погашения должна быть увеличена с тем, чтобы к концу отработки запасов стоимость крепи была полностью включена в себестоимость добычи угля. Стоимость крепления, расходуемого при ремонте горных выра­боток, списывается на себестоимость добычи угля в том отчетном периоде, когда крепление было израсходовано. Металлическая крепь, извлеченная из горных выработок, при повторном ее исполь­зовании оценивается в размере 50 % новой аналогичной крепи, и при ее оприходовании на склад на исчисленную стоимость умень­шаются издержки производства. Расходы по ремонту деформирован­ной металлической крепи списываются на себестоимость добычи угля.

Порядок включения стоимости крепи в издержки производства рассмотрим на примере.

Пример. В производство были отпущены новые железобетонные крепи на сумму 2400 тыс. руб. со сроком эксплуатации 2 года, на ре­монт забоя израсходовано крепей на 40 тыс. руб. Было возвращено из горных выработок деформированной металлической крепи по первона­чальной стоимости на 60 тыс. руб., а расходы по ее ремонту составили 20 тыс. руб. Отсюда в отчетном месяце на издержки производства до­бычи угля необходимо списать по всей крепи 130 тыс. руб. [2400 : : (12 • 2) + 40] - 60 • 50 : 100 + 20.

Списание на производство или погашение стоимости железобе­тонной и металлической крепи, а также материалов длительного по­льзования осуществляется через счет "Расходы будущих периодов". При отпуске их со склада в производство в учете кредитуется счет "Материалы" и дебетуется счет "Расходы будущих периодов". На сум­му погашения дебетуется счет "Основное производство" и кредитует­ся счет "Расходы будущих периодов". В период эксплуатации они числятся за материально ответственными лицами, а при их списании оформляется акт.

Начисление амортизации основных средств и ее включение в себе­стоимость угля. На угольных предприятиях основные средства делятся на специализированные и общего назначения. К специализирован­ным основным средствам относятся горные выработки, надшахтные постройки, подъемные машины, железнодорожные пути и т. п. Все эти средства непосредственно связаны с добычей угля и не могут быть использованы по другому назначению. Начисление амортизации по ним осуществляется на основе способа списания их стоимости про­порционально количеству добытого угля, а также рассчитывается нор­ма амортизации: стоимость специализированных основных средств делится на объем промышленных запасов угля, в результате чего по­лучается потонная ставка амортизации, которая определяется в де­нежном выражении. При расчете ставок берется среднегодовая стои­мость основных средств и величина промышленных запасов угля на начало отчетного года.

Контрольные вопросы:

1. На какие группы подразделяются мате­риалы, используемые на шахтах и разрезах, в зависимости от их на­значения?

2. Как списывается стоимость металлической и железобетонной крепи?

3. Как производится начисление амортизации основных средств и ее

включение в себе­стоимость угля ?

Рекомендуемая литература:

1. Врублевский Н.Д. Управленческий учет издержек производства и себестоимости продукции в отраслях экономики: Учеб. пособие.- М «Бухгалтерский учет», 2004- 376с. (Библиотека журнала «Бухгалтерский учет»)

Интернет – ресурсы:

www.toptrening.ru

www.finofficer.ru

www.uchetco.ru

Раздел№6 Учет издержек производства и себестоимости продукции химических предприятий

Тема№1. Факторы технологии и организации производства, влияющие на формирование издержек производства химической продукции

Формирование структуры издержек производства на химических предприятиях зависит в первую очередь от видов выпускаемой про­дукции и типов химических производств.

На химических предприятиях производятся многие виды про­дукции: кислоты, щелочи, соли, удобрения, лаки, краски, пластмас­сы, синтетические волокна и другие. Химическая продукция по типу ее получения в производстве подразделяется на крупнотоннажную и малотоннажную.

Выработка крупнотоннажной продукции сосредоточена на пред­приятиях основной химии (производство неорганических кислот, солей, щелочей, удобрений, пластмасс и т. д.). Крупнотоннажная продукция выпускается в массовом порядке на крупных специализи­рованных предприятиях с широким применением агрегатов большой единичной мощности. На предприятиях по выпуску такой продук­ции в системе управленческого учета упрощается контроль за техно­логическим процессом и формированием издержек производства по видам, местам возникновения (центрам затрат и центрам ответствен­ности), а также по наименованиям (видам, маркам, сортам) выпус­каемой продукции. К малотоннажной продукции относятся лаки, краски, синтети­ческие смолы, товары бытовой химии и др. Малотоннажная продук­ция выпускается в широкой номенклатуре по различным видам, маркам, сортам, фасовкам и по другим признакам. Например, фото­бумага, выпускаемая предприятиями химико-фотографической про­мышленности, характеризуется контрастностью, светочувствитель­ностью, поверхностью эмульсионного слоя, плотностью и цветом подложки, способностью видоизменять цвет изображения и формами. По такой продукции объекты учета издержек производства укрупняются, а при калькулировании себестоимости используются различные способы распределения расходов.

При производстве ма­лотоннажной продукции наряду со специализированными средства­ми производства широко используется универсальное оборудование, переналаживаемое с выпуска одной продукции на выпуск другой, что усложняет распределение расходов по их обслуживанию между первичной и вторичной продукцией.

Характерной особенностью большинства производств является пре­обладание химических и физико-химических методов обработки пред­метов труда. При этом изменяются химический состав и структура полу­ченного вида продукции по сравнению с исходными сырьем или мате­риалами. Продукту придаются новые физико-химические свойства. Химические реакции протекают в закрытых аппаратах, контроль за дви­жением обрабатываемых исходных продуктов и материальных издержек производства в них осуществляется с помощью контрольно-измеритель­ных приборов. Наряду с этим в химической промышленности, например при производстве пластических масс и синтетических смол, химических волокон, стекловолокна, используются также механические методы об­работки сырья, материалов и полупродуктов (полуфабрикатов), при при­менении которых имеется возможность осуществлять визуальный конт­роль за формированием издержек производства на каждой производственной операции. В зависимости от применяемых методов обработки по-разному организуется управленческий учет движения собственных полупродуктов (полуфабрикатов) и определяются остатки незавершен­ного производства.

Химические предприятия перерабатывают сырье добывающей промышленности (фосфориты, апатиты, колчедан, уголь, нефть, природный газ), сырье и материалы обрабатывающей промышлен­ности, в том числе и химической (серная, азотная и соляная кислоты, спирт, растительное масло), отходы производства (древесные опилки, попутный газ). Некоторые виды сырья и материалов (сер­ный колчедан, апатитовый концентрат) поступают на предприятие е разным содержанием основного вещества. Одни и те же материалы могут быть использованы для производства различных продуктов, одинаковые продукты могут быть получены из различных видов сы­рья (спирт вырабатывают из пищевых продуктов и из газов). Все это влияет на оценку потребляемого сырья и получаемых видов продук­ции, на организацию учета материалов в производстве, на методы у правленческого контроля и списания материальных ресурсов на из­держки производства.

Вырабатываемая химическими предприятиями продукция, как правило, однородна, и поэтому издержки производства формируют­ся непосредственно в технологических процессах. На многих пред­приятиях велик удельный вес полуфабрикатов (полупродуктов) соб­ственного производства. Полуфабрикаты (полупродукты) могут ис­пользоваться при производстве различных видов продукции (например, лак при изготовлении красок) и могут быть проданы как готовая продукция (тот же лак). В таких производствах калькулиру­ется себестоимость полуфабрикатов, а их движение отражается в си­стеме счетов управленческого учета.

Организационно-технологической особенностью ряда химических производств является деление их на переделы (стадии, фазы, процессы), в пределах которых происходят качественные изменения физико-хими­ческих свойств обрабатываемого предмета труда (сырья, материала, по­лупродукта), формируются издержки производства и создается новая по­требительная стоимость. Переделы могут совпадать со структурным де­лением предприятий на цехи. Нормирование расхода сырья, материалов и полуфабрикатов осуществляется по переделам, продукция которых, кроме последнего, не имеет законченного вида, т. е. является полупро­дуктом. В этом случае формируемые издержки производства учитывают­ся и калькулируется себестоимость продукции по отдельным переделам.

Законченная производством продукция может вырабатываться на одной укрупненной технологической стадии. Тогда нормы расхо­да устанавливаются на готовый вид продукции, по которому состав­ляются как нормативные, так и фактические калькуляции.

Химическая продукция может выпускаться в индивидуальном порядке (например, изготовление химических реактивов и препара­тов, переливных устройств и сосудов), тогда калькуляционный учет себестоимости продукции ведется по позаказному методу.

Таким образом, в зависимости от особенностей технологии и типа производства на химических предприятиях может применяться попе- редельный, позаказный или поиздельный метод калькуляционного учета себестоимости продукции.

Во многих отраслях химической промышленности в связи с тех­ническим прогрессом все более широко применяются технологии комплексных производств, характеризующиеся полным использова­нием исходного сырья и одновременным выходом нескольких раз­нородных видов продукции в результате единого технологического процесса. Это приводит к более рациональному использованию сы­рьевых ресурсов, расширению номенклатуры и удешевлению выпус­каемой продукции. В то же время усложняется методика калькули­рования себестоимости отдельных видов продукции.

На химических предприятиях широко применяются холодиль­ные, газогенераторные, азотно-кислородные и другие установки. Они могут обслуживать одно или несколько производств. Если уста­новка обслуживает одно производство, то расходы по ее содержанию отражаются в составе издержек данного производства. На предприятиях, где специальные установки оказывают услуги нескольким про­изводствам, расходы по ним учитываются в составе издержек вспо­могательных производств, а затем распределяются между потребителями, включая цехи основного производства.

Контрольные вопросы:

1. Что является характерной особенностью большинства химических производств?

2. Что является организационно-технологической особенностью большинства химических производств?

3. Какой метод учета затрат и калькулирования себестоимости применяется на химических предприятиях?

Рекомендуемая литература:

1. Врублевский Н.Д. Управленческий учет издержек производства и себестоимости продукции в отраслях экономики: Учеб. пособие.- М «Бухгалтерский учет», 2004- 376с. (Библиотека журнала «Бухгалтерский учет»)

2.Врублевский Н. Д. Учет затрат на химических предприятиях//Бухгалтерский учет,— 2000.— № 9.— С. 30—36.

3. Голованов О. В. Системы оперативного управления химиче­скими производствами,— М.: Химия, 1978.— 200 с.

Интернет – ресурсы:

www.finofficer.ru

www.uchetco.ru

www.labirint.ru