2.2 Выбор мотора-редуктора

1. Частота вращения мешалки: об/мин (согласно заданию).

2. Мощность перемешивания мешалки: КВт (согласно заданию).

3. Согласно рекомендациям [2, стр.80-97, Приложение] выбираем следующий мотор-редуктор:

• Обозначение: МЦ2СФ-100-71-5,5-320-Ц-У2;

• Исполнение: фланцевое (вариант 320);

• Конец тихоходного вала: цилиндрический (Ц);

• Межосевое расстояние: мм;

• Частота вращения тихоходного вала: об/мин;

• Мощность двигателя мотора-редуктора: кВт.

Размеры и масса выбранного мотора-редуктора приведены в таблице согласно [2, стр.90, Приложение]:

Таблица 2.2.1. Параметры мотора-редуктора.

Типоразмер мотор-редуктора	Размер в мм.												n		Масса, кг.
		B	D								d
МЦ2СФ-100	100	340	-	275	230	850	5	5	430	212	14	4		112

2.3 Выбор стойки привода

Мотор-редуктор устанавливается на крышке аппарата при помощи стойки. Промышленностью для стальных аппаратов, в зависимости от рабочего объёма и типа уплотнения, выпускалось пять типа стоек, в соответствии с ОСТ 26-01-109-85, срок действия которого истек, стандартные стойки не выпускаются.

Упрощенный пример исполнения стойки: мотор-редуктор базируется на верхнем фланце стойки привода и передает крутящий момент валу мешалки через муфту. Вал установлен на радиально-осевом и радиальном подшипниках. При этом принимаем = 300 мм; l = 400 мм. [1, рис.9, стр.34]

Данная стойка комплектуется торцевым уплотнением, исполненным по ОСТ 26-01-1243-81.

[1, рис.15, стр.40] Торцевые уплотнения применяются при давлении в аппарате до 3,2 МПа, температуре среды от -30 до +350 °С и частоте вращения вала до 3000 об/мин. [1, стр.32-41]

2.4 Предварительный расчет вала мешалки

Предварительно диаметр вала мешалки рассчитывается по пониженным допускаемым напряжениям на кручение , исходя из условия статической прочности [1, ф.8, стр.41]:

• – допускаемое напряжение, равное 40 МПа [1, стр.41];

• – расчетный крутящий момент, Н*м. Данный показатель учитывает пусковые нагрузки и находится из выражения [1, стр.41]:

• – коэффициент динамической нагрузки. Значение показателя зависит от конструкции мешалки; для лопастной мешалки принимается равным 2 [1, стр.41];

• – мощность перемешивания, кВт;

• – угловая скорость вала мешалки, рад/с; вычисляется по формуле:

Тогда

Принимаем стандартный диаметр вала

При V = 5,0 м³ и P_В = 0,62 МПа устанавливаем тип стойки – 1. Выбранный мотор-редуктор МЦ2СФ-100-71-5,5-320, величина диаметра вала и тип мешалки (лопастная) позволяют использовать рекомендации ОСТ 26-01-109-85 для ориентации в конкретных размерах стойки [6].

После выбора всех комплектующих частей привода проверим выполнение условия [1, ф.9, стр.41]:

– мощность, потребляемая двигателем мотор-редуктора на перемешивание. Данный показатель больше показателя на величину потерь в уплотнении, подшипниках стойки, редукторе и рассчитывается с учетом КПД в этих устройствах [1, стр.42]:

• – КПД редуктора привода; в нашем случае редуктор – двухступенчатый, ;

• – КПД пары подшипников, в которых установлен вал мешалки, ;

• – КПД, учитывающий потери мощности в уплотнении; в нашем случае уплотнение торцовое, ;

• n – количество пар подшипников, n = 1;

[1, табл.5, стр.42]

Тогда

Условие достаточности мощности мотора-редуктора выполняется.

Для дальнейших расчетов вала определим – длину между верхним подшипником стойки и ступицей мешалки, а также – длину консольной части [1, рис.16, стр.43].

Схема компоновки аппарата представлена на [1, рис.16, стр.43]