
- •1. Стенды «Моторпал» и «ки–3333» для испытания Насосов высокого давления и форсунок
- •Устройство и принцип работы узлов и систем
- •1.2. Подключение насоса высокого давления его узлов к стенду
- •Контрольные вопросы
- •Диагностика форсунок дизелей, их регулировка и восстановление
- •1. Устройство стенда ки-3333 для регулировки форсунок и его модернизация
- •2. Стенд и методика восстановления герметичности
- •3. Определение эффективного проходного сечения распылителя
- •2. Подкачивающий насос поршневого типа
- •2.1. Назначение подкачивающего насоса
- •2.2. Принцип работы
- •3.3. Расчет подкачивающего насоса
- •4.4. Экспериментальное определение фактической подачи
- •2. Диагностика и регулировка топливной аппаратуры автомобилей КамАз
- •2.1. Цели и задачи лабораторной работы
- •2.2. Требования к форсункам
- •2.3. Принцип работы всережимного регулятора
- •2.4.1. Проверка и регулировка подачи топлива на режиме пуска
- •2.4.2. Регулировка номинальной подачи и начало действия регулятора
- •2.4.3. Регулировка насоса на режиме максимального крутящего момента
- •2.4.4. Регулировка обратного (антидымного) корректора
- •2.4.5. Регулировка насоса на режиме холостого хода
- •2.5. Рекомендации по диагностике и ремонту насоса
- •Характеристика насоса:
- •2.5. Особенности регулировки насоса с корректор подачи топлива по давлению наддувочного воздуха
- •2.6. Порядок установки насоса на двигатель
- •2.7. Содержание отчета
- •2.8. Контрольные вопросы
- •3. Устройство и регулировка топливной аппаратуры дизелей семейства ямз
- •3.1. Требования к форсункам
- •3.2. Устройство насоса высокого давления
- •3.3. Устройство регуляторов
- •3.3.1. Принцип работы прямого корректора
- •3.3.2. Рекомендации по регулировке насоса дизеля ямз–238
- •3.4. Устройство и принцип действия всережимного регулятора с прямым и обратным корректором
- •4. Топливная аппаратура дизеля зил–645
- •4.1. Устройство и принцип работы
- •В таблице 4.1 приведены основные параметры насоса высокого давления.
- •Основные параметры насоса высокого давления
- •4.2. Принцип работы и регулировка двухрежимного регулятора частоты вращения
- •Оборудованного двухрежимным регулятором:
- •5. Топливная аппаратура типа «бош» для легковых дизельных автомобилей
- •5.1. Устройство насоса
- •5.2. Работа насоса и форсунки
- •5.3. Работа всережимного регулятора
- •Регулировочные винты:
- •5.4. Основные рекомендации при эксплуатации и регулировке топливной аппаратуры типа бош
- •Привод тнвд
- •Нагнетание топлива
- •Контур низкого давления
- •Контур высокого давления
- •5.5. Особенности регулировки насоса фирмы «Бош» с электронным управлением
- •Расчет дифференциальных и интегральных характеристик подачи топлива в камеру сгорания.
- •Расчет параметров струи впрыскиваемого дизельного топлива
- •1. Расчет мелкости распыливания жидкого топлива
- •2. Определение формы распыленного топливного факела при впрыске в неподвижную среду
- •Библиографический список.
- •6. Система питания бензинового двигатля
- •6.1. Введение
- •Типы горючей смеси
- •6.2. Простейший карбюратор
- •6.3. Расчёт простейшего карбюратора.
- •6.4. Работа современного карбюратора
- •6.5. Система питания с впрыском бензина
- •6.6. Система впрыска топлива “ l–Jetronic ”
- •6.7. Устройство и обслуживание инжекторов (форсунок) для впрыска бензина.
- •Расчет форсунки для впрыска бензина
- •6.8. Принцип работы электрического бензонасоса и его
- •8.1. Принципиальные схемы газовых систем питания
- •8.2. Газодизельные системы питания
- •8.3.3. Газовые редукторы
- •8.4. Инжекторные системы подачи газового топлива
- •Литература
6.6. Система впрыска топлива “ l–Jetronic ”
Это управляемая средствами система (рис. 6.12) многоточечного (распределенного) прерывистого впрыска топлива. В отличие от систем «K–Jetronic» и «KE–Jetronic» е имеет гидромеханического дозатора-распределителя и соответственно регулятора управляющего давления, а все форсунки (пусковая и рабочие) имеют электромагнитное управление. Существенно видоизменен и расходомер воздуха. Кроме того в системе «L–Jetronic» давление топлива в системе примерно в два раза ниже, в связи с чем возможно отсутствие гидроаккумулятора.
Эта система более совершенна, более – экономична. отличается низким уровнем токсичности отработанных газов и обеспечивает лучшую динамику автомобиля.
Топливный насос 2 с электроприводом забирает топливо из баки 1 и нагнетает его под давлением 2,5 бар через фильтр тонкой очистки к распределительной магистрали 5, соединенной шлангами с рабочими форсунками 8, установленными во впускных патрубках цилиндров.
Регулятор давления топлива 4 (редукционный клапан) поддерживает постоянную разность, между давлением, развиваемым насосом 2, и давлением во впускном трубопроводе, то есть – постоянный перепад давления на рабочих форсунках 8. Излишки топлива при этом сливаются в бак. Оптимальное количество впрыскиваемого топлива определяется электронным блоком управления 10 в зависимости от температуры, давления и объема поступающего воздуха, а также от температуры охлаждающей жидкости, при этом основным параметром является расход воздуха, который преобразуется расходомером 15 в электрическое напряжение посредством потенциометрического преобразователя. Это напряжение подается в блок управления 10, который анализирует сигнал, сопоставляет его с сигналами остальных датчиков и выдаст импульсные управляющие сигналы на рабочие форсунки 8. Независимо от положения впускных клапанов, форсунки 8 (каждая в своем впускном патрубке) производят впрыск топлива. Функциональная схема управления системой впрыска «L–Jetronic» показана на рис. 6.13.
В системе «L–Jetronic» учитывается, что плотность теплого воздуха ниже, чем холодного. Чем выше температура поступающего к впускным клапанам воздуха, тем хуже наполнение цилиндров при постоянном положении дроссельной заслонки. Температура же впускаемого в двигатель воздуха зависит не только от температуры окружающей среды, но и температуры подкапотного пространства, которое при работающем двигателе обычно близко к 50ºС. Информация о температуре воздуха поступает в электронный блок управления от термодатчика, встроенного в расходомер воздуха.
Рис. 6.12. Схема системы впрыска «L–Jetronic»:
1 – топливный бак; 2 – топливный насос; 3 – фильтр тонкой очистки;
4 – регулятор давления топлива в системе; 5 – распределительная магистраль; 6 – пусковая форсунка; 7 – блок цилиндров двигателя;
8 – рабочая форсунка; 9 – датчик температуры; 10 – электронный блок управления; 11 – блок реле; 12 – датчик–распределитель зажигания;
13 – выключатель положения дроссельной заслонки; 14 – высотный корректор; 15 – расходомер воздуха; 16 – подвод воздуха; 17 – термореле;
18 – винт качества (состава) смеси на холостом ходу; 19 – клапан добавочного воздуха; 20 – винт количества смеси на холостом ходу;
21 – выключатель зажигания; 22 – подвод разряжения к регулятору давления топлива; 23 – дроссельная заслонка; 24 – впускной патрубок
Рис. 6.13. Функциональная схема управления системой впрыска «L–Jetronic»:
1 – датчик температуры воздуха; 2 – расходомер воздуха;
3 – выключатель положения дроссельной заслонки;
4 – высотный корректор; 5 – датчик–распределитель зажигания;
6 – датчик температуры охлаждающей жидкости; 7 – термореле;
8 – электронный блок управления; 9 – блок реле;
10 – топливный насос; 11 – аккумулятор; 12 – выключатель зажигания;
13 – рабочие форсунки; 14 – клапан добавочного воздуха;
15 – пусковая форсунка; А – устройства входных параметров;
В – устройства управления и обеспечения;
С – исполнительные устройства
На некоторых автомобилях, имеющих систему впрыска «L–Jetronic» установлен высотный корректор, который информирует систему управления о величине атмосферного давления, и, таким образом – о плотности окружающего воздуха.
С изменением высоты относительно уровня моря меняется и атмосферное давление, поэтому датчик атмосферного давления назван высотным корректором, хотя и в пределах одной и той же высоты положения местности атмосферное давление может существенно изменяться в связи с различными атмосферными явлениями.
Высокая топливная экономичность и низкая токсичность работы двигателя с системой «L–Jetronic» обеспечиваются программой, заложенной в электронный блок управления, которая получает информацию о данных параметрах работы двигателя от лямбда-зонда, анализирующего состав выхлопных газов и позволяющего определять стехиометрический состав рабочей смеси с погрешностью не более ± 0,5%. Информацию о нагрузочном режиме двигателя в блок электронного управления сообщает выключатель положения дроссельной заслонки. Информация состоит из сигналов «Холостой ход», «Частичные нагрузки», «Полная нагрузка».
Крайние положения фиксируются путем замыкания («Холостой ход») или размыкания («Полная нагрузка») контактов выключателя. Сигнал о частичной нагрузке формируется потенциометром выключателя.
«K, KE–Jetronic», используется пусковая форсунка, которая управляется выключателем зажигания и термореле.
Обогащение смеси производится при холодном пуске, прогреве, холостом ходе, ускорении движения и полной нагрузке. При всех этих режимах (кроме последнего) излишек топлива необходим для устойчивой работы двигателя.
При холодном двигателе, например, большее количество топлива необходимо, чтобы увеличить количество его легкоиспаряющихся фракций, При холостом ходе обогащение смеси компенсирует плохое наполнение цилиндров и излишне большое количество остатков продуктов сгорания.
При полной нагрузке обогащение смеси необходимо для дополнительного увеличения скорости горения, обеспечивающей повышение температуры и давления в конце процесса видимого горения, а следовательно, и дополнительное увеличение мощности по сравнению с режимом средних нагрузок.