Скачиваний:
128
Добавлен:
12.06.2019
Размер:
14.86 Mб
Скачать

15. МЕХАНИЗМЫ ПРОЧИХ ЦЕЛЕВЫХ УСТРОЙСТВ (1695-1700)

1695

РЫЧАЖНО-ЗУБЧАТЫЙ МЕХАНИЗМ

РЗ

 

ЗАПОРА К ХОЛОДИЛЬНОМУ ШКАФУ

 

 

ЦУ

 

 

Звено 1, вращающееся вокруг неподвижной

оси B,

входит

во вращательные пары С и

D с зубчатыми колесами 3 и 2. С колесами

2 и 3

системой

рычагов связаны запира-

ющие

сегменты

А. Система рычагов, свя-

занная с колесом 2, аналогична системе, связанной с колесом 3. Поэтому при приложении момента к звену 1 силы, действующие на системы рычагов, передающих движения сегментам A, равны и взаимно уравновешиваются. Взаимно уравновешиваются и сопротивления, приложенные к сегментам A. Вследствие этого, хотя механизм

и

имеет

несколько степеней

подвижности,

он

имеет

определенность в

движении при

повороте звена 1. Сегменты

A поворачива-

ются вокруг своих неподвижных осей и запирают шкаф.

91

1696

РЫЧАЖНО-ЗУБЧАТЫЙ МЕХАНИЗМ

РЗ

 

ПОВОРОТА КОЛЕС ПОВОЗКИ

 

 

ЦУ

 

 

Длины звеньев механизма удовлетворяют условиям: FЕ = ВС и BF=CE. Червяк 1, вращающийся вокруг оси А рамы повозки, входит в зацепление с сектором а звена 3 шарнирного четырехзвенника KHGC. Звено 5 шарнирного параллелограмма CEFB входит во вращательные пары Е и F со звеньями 2 и 4, с которыми жестко связаны колеса d. Поворот колес d вокруг осей В и С рамы повозки осуществляется поворотом червяка 1 вокруг оси A.

92

РЫЧАЖНО-ЗУБЧАТЫЙ МЕХАНИЗМ 1697 ПРИВОДА ПЕЧАТНОГО ЦИЛИНДРА

И ТАЛЕРА

При вращении кривошипа 1 вокруг неподвижной оси В кулиса 2 качается относительно неподвижной оси А. На кулисе имеется зубчатый сегмент а, передающий движение зубчатому колесу 3, находящемуся на валу печатного цилиндра и жестко связанному с зубчатым колесом 4, которое непосредственно передает движение талеру 5. Зубчатое колесо 6 служит талеру дополнительной

опорой.

РЗ

ЦУ

93

1698

РЫЧАЖНО-ЗУБЧАТЫЙ МЕХАНИЗМ

С ОСТАНОВКАМИ ДЛЯ ПОДАЧИ БУМАГИ

 

От кривошипа 1, находящегося на главном валу самонаклада, движение передается шатуну 2. Шатун 2 имеет прорезь d, скользящую по пальцу С звена 3. В крайних положениях, когда прорезь d упирается в палец С, приводится в движение коромысло 3; от коромысла движение через тягу 4 и звено 5 с собачкой передается храповому колесу 6, которое сидит на одном валу с зубчатым колесом 7. От зубчатого колеса 7 движение передается верхнему транспортеру а и нижнему транспортеру b. С коромыслом 3 связана храповая рейка 8, движение которой влево может быть остановлено защелкой 9, действующей при опускании фрикционных роликов (не показанных на чертеже), когда подача бумаги должна прекратиться. Пружина 10 служит для обратного хода

коромысла 3.

РЗ

ЦУ

94

 

РЫЧАЖНО-ЗУБЧАТЫЙ МЕХАНИЗМ

РЗ

1699

 

С ПЕРЕМЕННОЙ ДЛИНОЙ ХОДА ШТАНГ

 

 

ЦУ

 

 

При повороте рычага 1 относительно неподвижной оси А в сторону, указанную стрелкой, плунжер 4 удерживает от поворота диск 3, свободно вращающийся относительно оси A, благодаря этому рычаг 2, имеющий зубчатый сектор а, входящий в зацепление с зубчатым сектором b на диске 3, поворачивается относительно шарнира B, укрепленного на рычаге 1, до тех пор, пока рычаг 2 не придет в соприкосновение с винтом с. С этого момента рычаги 1 и 2 движутся вместе до конца поворота, отжимая плунжер 4. При движении рычага 1 в направлении, противоположном указанному стрелкой, рычаги 1 и 2 движутся вместе до того момента, когда диск 3 придет в соприкосновение с винтом d на стойке. При дальнейшем движении рычага 1 рычаг 2, находясь в зацеплении с зубчатым сектором b, возвращается в исходное положение. Таким образом, при качательном движении рычага 1 Штанги 5 и 6 имеют переменную длину хода, но в продолжении ча-

сти хода штанги движутся синхронно.

95

1700

РЫЧАЖНО-ЗУБЧАТЫЙМЕХАНИЗМ

РЗ

 

ЗУБОДОЛБЕЖНОГО СТАНКА

ЦУ

 

Звено 1 снабжено зубчатой рейкой а а, входящей в зацепление с зубчатым колесом 2, вращающимся вокруг неподвижной оси А. С колесом 2 жестко связано винтовое колесо 4, входящее в зацепление с винтовой рейкой b b звена 3. Рейка а а скользит в направляющей с звена 5, которое вращается вокруг оси А. При вращении кривошипа 6 колесу 4 сообщается качательное движение вокруг оси A, а звено 3 совершает возвратно-поступательное движение в направляющих d d. Кроме того, звено 3 может совершать вращательное движение от независимого привода во-

круг оси у —у.

VIII

РЫЧАЖНО-ХРАПОВЫЕ МЕХАНИЗМЫ

РХ

1.

Механизмы

четырехзвенные

 

общего назначения

Ч

(1701—1712).

2. Механизмы

пятизвенные обще-

го

назначения

П (1713—1716).

3. Механизмы ше-

стизвенные общего назначения Ш (1717—1728). 4. Механизмы многозвенные общего назначения М (1729—1744). 5. Механизмы с остановками О (1745). 6. Механизмы переключения, включения и выключения ПВ (1746—1748). 7. Механизмы остановов, стопоров и запоров ОЗ (1749—1751). 8. Механизмы грузоподъемных устройств Гп (1752). 9. Механизмы сортировки, подачи и питания СП (1753—1754). 10. Механизмы измерительных и испытательных устройств И (1755). 11. Механизмы

прочих целевых устройств ЦУ (1756—1766).

1. МЕХАНИЗМЫ ЧЕТЫРЕХЗВЕННЫЕ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ (1701-1712)

РХ

1701 РЫЧАЖНО-ХРАПОВОЙ МЕХАНИЗМ

Ч

Собачка 2 вращается вокруг неподвижной оси А. Храповое колесо 3 совершает независимое от рычага 1 вращение вокруг неподвижной оси В. При повороте рычага 1 вокруг оси В собачка 2 поворачивает храповое колесо 3. Выключение собачки производится поворотом рукоятки а вокруг

оси А в направлении к рычагу 1.

РХ

1702 РЫЧАЖНО-ХРАПОВОЙ МЕХАНИЗМ

Собачка 2 движется поступательно в направляющей а, жестко связанной с рычагом 1. Храповое колесо 3 совершает независимое от рычага 1 вращение вокруг неподвижной оси А. При повороте рычага 1 вокруг оси А в направлении, указанном стрелкой, собачка 2 поворачивает храповое колесо 3. Выключение собачки производится поворотом рукоятки 4 вокруг оси В в направлении к рычагу 1.

99

РХ

1703 РЫЧАЖНО-ХРАПОВОЙ МЕХАНИЗМ

Ч

Храповое колесо 1 вращается вокруг неподвижной оси А. Рычаг 2 вращается вокруг неподвижной оси В. В точках С и D с ним соединены собачки 4 и 3. Движение храпового колеса 1 осуществляется собачками 3 и 4, попеременно входящими в зацепление с колесом 1 при качании рычага 2. Собачки 3 и 4 одновременно являются стопорами, предотвращая возможность обратного дви-

жения колеса 1. За один полный цикл качания рычага 2 колесо 1 поворачивается на угол а, равный a=360°/z, где r — число зубьев колеса 1.

1704

РЫЧАЖНО ХРАПОВОЙ МЕХАНИЗМ

 

РХ

 

ч

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Храповое колесо 1 вра-

 

 

щается вокруг неподвиж-

 

 

ной оси А. Рычаг 2 вра-

 

 

щается

вокруг неподвиж-

 

 

ной оси В. В точках С и

 

 

D с ним соединены собач-

 

 

ки 3 и 4, которые осуще-

 

 

ствляют

движение

коле-

 

 

са 1, попеременно

входя

 

 

с ним в зацепление при

 

 

качании рычага 2. Собач-

 

 

ки

3 и

4

одновремен-

 

 

но являются

стопорами,

 

 

предотвращая

возмож-

ность

обратного движения колеса 1.

За

один

полный

цикл

качания рычага 2 колесо 1 поворачивается

на угол a=360°/z,

 

где z — число зубьев

колеса 1.

 

 

 

100

Соседние файлы в папке Артоболевский И.И. Механизмы в современной технике, в 7 томах, 1979-1981 гг