
- •1.Исходные принципы проектирования тп. Виды тп
- •2. Виды технологических процессов
- •Технологическая классификация оборудования
- •4. Технологическая классификация оборудования
- •Концентрация и дифференциация операций тп
- •5. Концентрация и дифференциация схем станочных операций
- •Виды операции и этапы тп
- •Исходные данные для разработки тп
- •Стадии разработки тп. Связи между чертежом и тп
- •Методика составления плана процесса
- •Назначение первой операции и выбор баз для первой обработки
- •Выбор главной базы
- •14. Разработка операций тп
- •10. Выбор баз в условиях отказа от совмещения баз
- •11. Условие наименьшей погрешности при несовмещении баз
- •12. Правило единой технологической базы
- •13. Принцип постоянства баз
- •15.Обработка связки крепежных отверстий
- •16.Обработка отверстия параллельного плоскости
- •17. Обработка связки соосных отверстий
- •18. Конструктивно-технологические требования к оправам
- •20. Предварительная токарная боработка. Групповая обработка.
- •19. Общие этапы тп изготовления оправ и тубусов
- •21. Обработка вспомогательных поверхностей
- •22. Окончательная обработка базирующих и рабочих поверхностей в одной оперрации
- •23. Окончательная обработка базирующих и рабочих поверхностей за две операции
- •24. Нарезание окулярной резьбы
- •25. Контроль оправ и тубусов
- •26 И 27 Контрольпараллельности и пепендикулярности автоколлимационным методом
- •28. Особенности проектирования тп сборки
- •1 И 2. Компенсация децентрировок линзы по блику и автоколлиматору Центрирование линзы по блику
- •Центрирование линзы по автоколлиматору
- •Особенностью автоколлимационного метода
- •Центрирование линз с контролем по биению автоколлимационного блика.
- •3.Центрирование линз в самоцентрирующем патроне
- •4. Центрирование линз по прибору
- •5 И 6 Центрирование линзы в оправе трубкой Зебелина
- •Центрирование с помощью автоколлиматора
- •Устройство автоколлимационной трубки юс-13
- •Устройство центрирующего патрона
- •О выборе патрона и о расчете оправок
- •Процесс центрирования
- •Определение методической погрешности способа центрирования
- •6)Поправить оси
- •7. Схемы к вычислению угла и расстояния между оптической осью и осью оправы Определение расстояния
- •Определение угла
- •Определение истинного расположения расстояния
- •Общая оценка рассмотренных способов центрирования
- •8. Конструктивные методы компенсации децентрировок: плоско-выпуклая линза
- •9. Конструктивные методы компенсации децентрировок: двояко-выпуклая линза
- •10. Конструктивные методы компенсации децентрировок: мениск
- •11. Характеристики соединения деталей
- •Показатели качества
- •17. Принцип силового замыкания
- •12. Классификация свойств в контактных парах
- •Классификация элементарных контактных пар
- •13. Основы базирования соединения при сборке
- •14. Геометрическая неопределенность контактных пар
- •15. Принцип совмещения рабочего элемента (рэ) в соединении детали
- •Б) без нарушения;
- •16. Принцип геометрической определенности контактных пар
- •18. Принцип определения смещения в соединении
- •20. Принцип ограничения продольных и поперечных вылетов рэ
- •21. Учет тепловых свойств соединяемых деталей
- •19. Принцип ограничения поворотов
Классификация элементарных контактных пар
Сочетания форм поверхностей пары |
Классы пар | ||||
P1 |
P2 |
P3 |
P4 |
P5 | |
Сфера и сфера |
1 |
7
|
13 |
19 |
25 |
Сфера и цилиндр |
2 |
8 |
14 |
20 |
26 |
Сфера и плоскость |
3 |
9 |
15 |
21 |
27 |
Цилиндр и цилиндр |
4 |
10 |
16 |
22 |
28 |
Цилиндр и плоскость |
5 |
11 |
17 |
23 |
29 |
Плоскость и плоскость |
6 |
12 |
18 |
24 |
30 |
Рис. 5 Классификация элементарных контактных пар
13. Основы базирования соединения при сборке
Выше указывалось, что основную массу соединений составляют соединения базирующие: неподвижные в несущих системах и подвижные в базирующих кинематических парах. Рассмотрим методы и принципы базирования деталей, выполняемого при конструировании соединений.
Базированием называют придание материальным телам определенного и строго фиксированного положения в пространстве (ГОСТ 21495-76). Применительно к конструированию соединений деталей под базированием будем понимать придание определенного заданного чертежом положения присоединяемой детали относительно детали базовой.
Модель процесса конструирования базирующих соединений следующая:
формулируется задача, которую нужно решить (например, требуется осуществить вращательное или поступательное движение или разработать неподвижную несущую систему и т.п.);
определяется тип базируемой детали (призма, цилиндр и т.д.);
выявляются виды и число лишних степеней свободы базируемой детали;
устанавливаются ограничения (по исходным данным, условиям компоновки конструкции в целом и т.д.);
выбираются схема базирования и виды контактных пар.
Рис. 2.6. Исходные схемы базирования призматических тел со связями: а – Р3, Р2 и Р1, б – Р3 и Р1, в - Р1.
Схема базирования показывает сочетание контактных пар и их взаимное расположение, необходимые для ограничения лишних степеней свободы у детали данного типа. Составление конкретных схем базирования основано на выборе оптимального сочетания элементарных контактных пар в соответствии с числом ограничиваемых степеней свободы [21]. Условиями оптимизации являются показатели качества, указанные в п. 2.2. Существуют исходные (обобщенные) схемы базирования для типовых форм базируемых тел; рассмотрим эти схемы.
На рис. 2.6 изображены обобщенные схемы базирования призматического тела, составленные с учетом свойства эквивалентности контактных пар [21]. Из рисунка видно, что для призматического тела возможно принудительное ограничение всех шести степеней свободы несколькими способами. Так, нетрудно придать ему поступательное движение, убрав, например, контактную пару, препятствующую смещению по оси Oy, но невозможно осуществить неограниченное вращательное движение. Выбор конкретного варианта схемы зависит от силового и динамического режимов работы соединения; наиболее употребительны схемы на рис. 2.6, а, б, наивысшую геометрическую определенность обеспечивает схема на рис. 2.6, в.
Рис. 2.7. Исходные схемы базирования цилиндрических тел со связями: а – Р4 и Р1; б – Р4 и Р1; в – Р4 и Р1.
На рис. 2.7 приведены три исходные схемы базирования тела цилиндрической формы с тремя видами контакта (по поверхности, линиям и точкам), эквивалентные по числу отнимаемых степеней свободы (из них наиболее употребительны первые две). Из рисунка видно, что у цилиндра можно принудительно ограничить лишь пять степеней свободы. С помощью элементарных контактных пар нельзя устранить поворот цилиндра вокруг его оси. Для этого используют шпонку или силовую связь. Этим объясняется преимущественное применение цилиндрических тел для осуществления вращательного движения.
Рис. 2.8. Исходные схемы базирования тел шаровой формы: а – с одной связью Р3; б – по конической поверхности (связь Р3 ); в – по кромке цилиндрического отверстия (связь Р3 ); г – по призматической канавке (связь Р2 ).
На рис. 2.8 приведены схемы базирования тела шаровой формы также с тремя эквивалентными видами контакта: по поверхности, кольцевой линии и трем точкам. У шара можно отнять с помощью элементарных контактных пар только три степени свободы (смещения); для ограничения трех других степеней свободы (поворотов) необходимы дополнительные конструктивные средства. Отмеченное свойство тел шаровой формы обусловило широкое их применение в устройствах юстировки и настройки, когда требуется самоустановка (или регулировка) по трем угловым координатам.
Разработка конкретных схем базирования с учетом заданных форм деталей и чисел отнимаемых степеней свободы производится на основе обобщенных схем. При выборе определенного сочетания конкретных пар всегда широко используется свойство их эквивалентности (п. 2.5).