
- •1.Исходные принципы проектирования тп. Виды тп
- •2. Виды технологических процессов
- •Технологическая классификация оборудования
- •4. Технологическая классификация оборудования
- •Концентрация и дифференциация операций тп
- •5. Концентрация и дифференциация схем станочных операций
- •Виды операции и этапы тп
- •Исходные данные для разработки тп
- •Стадии разработки тп. Связи между чертежом и тп
- •Методика составления плана процесса
- •Назначение первой операции и выбор баз для первой обработки
- •Выбор главной базы
- •14. Разработка операций тп
- •10. Выбор баз в условиях отказа от совмещения баз
- •11. Условие наименьшей погрешности при несовмещении баз
- •12. Правило единой технологической базы
- •13. Принцип постоянства баз
- •15.Обработка связки крепежных отверстий
- •16.Обработка отверстия параллельного плоскости
- •17. Обработка связки соосных отверстий
- •18. Конструктивно-технологические требования к оправам
- •20. Предварительная токарная боработка. Групповая обработка.
- •19. Общие этапы тп изготовления оправ и тубусов
- •21. Обработка вспомогательных поверхностей
- •22. Окончательная обработка базирующих и рабочих поверхностей в одной оперрации
- •23. Окончательная обработка базирующих и рабочих поверхностей за две операции
- •24. Нарезание окулярной резьбы
- •25. Контроль оправ и тубусов
- •26 И 27 Контрольпараллельности и пепендикулярности автоколлимационным методом
- •28. Особенности проектирования тп сборки
- •1 И 2. Компенсация децентрировок линзы по блику и автоколлиматору Центрирование линзы по блику
- •Центрирование линзы по автоколлиматору
- •Особенностью автоколлимационного метода
- •Центрирование линз с контролем по биению автоколлимационного блика.
- •3.Центрирование линз в самоцентрирующем патроне
- •4. Центрирование линз по прибору
- •5 И 6 Центрирование линзы в оправе трубкой Зебелина
- •Центрирование с помощью автоколлиматора
- •Устройство автоколлимационной трубки юс-13
- •Устройство центрирующего патрона
- •О выборе патрона и о расчете оправок
- •Процесс центрирования
- •Определение методической погрешности способа центрирования
- •6)Поправить оси
- •7. Схемы к вычислению угла и расстояния между оптической осью и осью оправы Определение расстояния
- •Определение угла
- •Определение истинного расположения расстояния
- •Общая оценка рассмотренных способов центрирования
- •8. Конструктивные методы компенсации децентрировок: плоско-выпуклая линза
- •9. Конструктивные методы компенсации децентрировок: двояко-выпуклая линза
- •10. Конструктивные методы компенсации децентрировок: мениск
- •11. Характеристики соединения деталей
- •Показатели качества
- •17. Принцип силового замыкания
- •12. Классификация свойств в контактных парах
- •Классификация элементарных контактных пар
- •13. Основы базирования соединения при сборке
- •14. Геометрическая неопределенность контактных пар
- •15. Принцип совмещения рабочего элемента (рэ) в соединении детали
- •Б) без нарушения;
- •16. Принцип геометрической определенности контактных пар
- •18. Принцип определения смещения в соединении
- •20. Принцип ограничения продольных и поперечных вылетов рэ
- •21. Учет тепловых свойств соединяемых деталей
- •19. Принцип ограничения поворотов
Определение методической погрешности способа центрирования
Выше отмечалось,
что при центрировании второго центра
первый смещается с оси шпинделя. Величина
смещения определяется графически.
Разработанная методика этого построения
приведена для двояковыпуклой линзы на
Рис. 12. О1O2
– оптическая ось до центрирования, О
– центр сферы патрона, ось патрона
совпадает с осью шпинделя в системе
координат XYZ,
ось шпинделя совпадает с осью OX.
Сначала смещаем патрон в плоскости YOZ
так, чтобы совместить точку O1
с точкой О.
Ось патрона займет новое положение.
Центр сферы патрона переместится в
точку
,
центр кривизныO2
переместится в точку
.
Вращая винты, поворачиваем сферическую
часть патрона вокруг центра
для того, чтобы центр сферыO2
из точки
переместить на ось шпинделя в точку
.
При этом повороте первый центр кривизныO1
из точки
переместится в точку
.
Оптическая осьO1O2
не совпадает
с осью вращения шпинделя, появится
«неуточненная погрешность метода».
Построения сделаны для шести основных линз: двояковыпуклой, двояковогнутой, вогнуто-плоской выпукло-плоской, выпукло-вогнутые мениски.
Очевидно, что для уменьшения этой погрешности надо начинать центрирование с поверхности линзы, которая расположена точнее относительно оси шпинделя, или повторять весь процесс.
6)Поправить оси
Рис. 12. Схемы к определению методической погрешности метода центрирования.
7. Схемы к вычислению угла и расстояния между оптической осью и осью оправы Определение расстояния
Рис. 13. Схема к вычислению расстояния между оптической осью и осью оправы.
Как только установили в патроне оправу, включили освещение, посмотрели в окуляр, то сразу видим ось БЭ! Это ось зет, проходящая через перекрестие сетки микроскопа. Навели на О2, померили О1О2, навели на О1, померили О1О и если в чертеже заданы эти отклонения, то известна полная картина погрешностей по расположению центров кривизны. Осталось измерить расстояние и угол между осями.
Ввели систему координат XYZ так, что плоскость XOY проходит через точку О1.
Ось измерительного
устройства совпадает с OZ;
О1 –
центр сферы правой, О2
–центр
сферы левой, отрезки
и
определяют децентрировку правой и
второй поверхностей соответственно.
Расстояние
между
иOZ
строится в
следующей последовательности. Плоскость
XOY,
перпендикулярна OZ,
тогда расстояние
определяется как расстояние между их
ортогональными проекциями на эту
плоскость (т.е.XOY).
Ортогональная проекция OZ
– это точка О,
проекцию
построим спроектировав точкуО2
на XOY
– это точка
,
значит
– проекция
и перпендикулярOH
– искомое расстояние. Вычислим это
расстояние.
Векторизуем
отрезки:
;
;
Уравнение
:
или общее уравнение прямой
.
Введем обозначения
;
,
и тогда
- общее уравнение прямой.
Расстояние от
точки
до прямой
:
.
(2)
Определение угла
Перенесли параллельно
себе OZ
в точку
(см. Рис. 14), тогда
– искомый угол.
или
(7)
Определение истинного расположения расстояния
Переносим параллельно
себе отрезок
до пересечения с
в точкеH,
тогда
– истинное положение расстояния между
иOZ.
Видно, что
Рис. 14. Схема к вычислению угла между оптической осью и осью оправы.
Н1НО1
О2О21О1,
тогда Н1Н/О2О21 = Н1О1/О2О1 или Н1Н = ОР = Н1О1 О2О21 / О2О1.