Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
11 семестр / К экзамену-зачёту / Кочетов Ответы для экз.doc
Источник:
Скачиваний:
179
Добавлен:
04.03.2014
Размер:
1.53 Mб
Скачать
    1. Тарифная система оплаты труда. Составные элементы системы, их характеристика.

Заработная плата, или ставка заработной платы - это цена, выплачиваемая за использование труда. Через систему оплаты тру­да строятся экономические отношения предприятия (а точнее - собственника предприятия) с персоналом.

Повре­менная система оплаты труда базируется на часовой тарифной ставке Сч, сетке тарифных коэффициентов kтi, отражающих уровень квали­фикации (разряд) работников. В соответствии с этой системой тарифный (основной) заработок работника i-го разряда Зтi, может быть рассчитан так:

Зтi= Сч.kтi.tфi (4.5)

где tфi - фактически отработанное время, ч

В настоящее время для работников бюджетной сферы установ­лена единая тарифная сетка, содержащая 18 разрядов:

Разряд

I

2

3

4

5

6

7

8

9

10

II

Тарифный коэффи­циент

1,0

1,3

1,69

1,91

2,16

2,44

2,76

3,12

3,53

3,99

4,51

Разряд

12

13

14

15

16

17

18

Тарифный коэффициент

5,1

5,76

6,51

7,36

8,17

9,07

10,07

Размер часовой тарифной ставки первого разряда соответствует минимальному уровню оплаты труда, который устанав­ливается соответствующими законодательными актами.

Сдельная форма оплаты труда основана на расценке рj j -го вида работы, которая в свою очередь определяется исходя из нормы выработки Нj и часовой тарифной ставки Счi i-го разряда

рj = Счij = Сч.kтij. (4.6)

Тогда заработок работника i -го разряда составит

З = рj.Ai = Сч.kтi. Aij, (4.7)

где Аi - фактическая выработка за некоторый период (напри­мер, за месяц), ед.

Поскольку Нi - выработка за единицу времени (например, час), то не трудно видеть, что отношение Aij выразит tij число часов, отработанных работником за данный период. Сле­довательно,

Зi = Сч.kтi. tij. (4.8)

Таким образом, видно, что сдельная форма оплаты труда есть трансформация повременной формы. Этим объясняется превы­шение доли работников зарубежных фирм, оплачиваемых по повременной форме, по сравнению с оплачиваемыми по сдельной форме.

    1. Оплата труда итр и служащих.

НЕТ В ЛЕКЦИЯХ.

Получают заработную плату исходя из квалификации.

2 группы системы оплаты: сдельная, повременная. Сдельная – когда есть норматив (тарифы) трудоемкости; когда нет нормативов ни по времени, ни по затратам труда – повременная.

    1. Состав фонда оплаты труда

НЕТ В ЛЕКЦИЯХ

    1. Состав средств, направляемых на потребление на предприятии («фонд потребления»).

Нет в лекциях

Чистый доход – прибыль в распоряж. Предприятия – делится на 2 части: фонд потребления и фонд накопления

    1. Формы и системы оплаты труда рабочих. Доплаты и надбавки.

См. 16

    1. Планирование снижения затрат на производство продукции: методы, показатели.

К факторам снижения издержек относятся внешние и внутренние.

Внешними факторами (народнохозяйственного и отраслевого значения) являются условия использования ресурсов предприятием: наличие и доступность ресурсов, их цены, тип конкуренции, состояние макроэкономики(темпы инфляции, процентные ставки по кредитам, система налогообложения- виды и ставки налогов, налоговые льготы и т.д.); цены на транспортные и другие услуги по поставке ресурсов.

К внутренним (производственным, управляемым) факторам относятся условия создания продукции, зависящие от эффективности использования производственных ресурсов:

  • технико-экономические (технический уровень производства - уровень качества продукции, технологических процессов, ресурсов производства, развитие орудий труда, внедрение прогрессивной безотходной технологии);

  • уровень организации производства (специализация, параллельность, ритмичность, поточность, производства, комплексная механизация и автоматизация труда);

  • уровень организации управления предприятием (оптимизация запасов, автоматизация управленческих операций и сокращение административно-управленческого аппарата, эффективное использование собственных и кредитных финансовых ресурсов).

Особенно важно выявление возможных путей снижения издержек производства, то есть себестоимости продукции, на ранних стадиях ее создания, которые обычно составляют 10 – 20% от полных затрат. Кроме того, от конструкторско-технологических решений, принятых на стадиях разработки зависит три четверти возможного снижения затрат, тогда как на технологическую подготовку производства приходится порядка 10%, а на собственно производство —5 – 7%.

На ранних стадиях основными факторами снижения себестоимости продукции могут быть следующие.

  1. Выбор оптимальной конструкции машины, зависящей от технологического назначения выполнять необходимые операции, от принципа действия и от кинематической схемы. От этого зависят сопротивления материалов, нагрузки на составные части машины, ее производительность, масса, сложность и надежность, а также другие параметры и затраты.

  2. Характер конструктивных связей сборочных единиц, от которого зависит производственная технологичность конструкции, характеризующая трудоемкость и стоимость механообрабатывающих и сборочных операций

  3. Обоснованное снижение запасов прочности деталей разного функционального назначения. Совершенствование методов кинематических, динамических и прочностных расчетов, способствующих рациональному распределению нагрузок, снижению избыточных запасов прочности, массы и стоимости машины.

  4. Упрощение конструктивных форм деталей и уменьшение размеров заготовок, позволяющее сократить расходы материалов и затраты на обработку деталей. Рациональные формы деталей также могут обеспечивать возможность применения прогрессивных методов обработки, типовых технологических процессов, универсальных приспособлений и оснастки.

  5. Повышение степени преемственности деталей машин, то есть увеличение доли ранее применявшихся (стандартных и унифицированных) деталей в общем числе деталей разрабатываемой машины.

  6. Минимизация числа деталей в машине путем устранения из конструкции лишних (функционально бесполезных) деталей при функционально-стоимостном анализе конструкции.

  7. Задание оптимальной точности обработки деталей, так как повышение точности обработки в целях повышения надежности работы деталей значительно увеличивает расход режущего инструмента, трудоемкость и стоимость обработки.

  8. Выбор конструкционных материалов деталей, методов и режимов их обработки. Это условие позволяет наметить варианты типовых процессов изготовления исходной заготовки и детали, провести технико-экономический анализ и выбрать оптимальный вариант по условию минимизации себестоимости изготовления детали или рационального повышения ее долговечности.

78-79 стр. учебника (прогнозы развития в 12 пятилетке)