
- •Режимы работы и эксплуатация тэс
- •Предисловие
- •Введение
- •Глава первая режимы работы блочных конденсационных электростанций (кэс)
- •Расчет мощности турбины по отсекам.
- •Расчет мощности турбины по отсекам.
- •Данные для нормирования факторов.
- •Раздел I. Общие показатели электростанции. Следующие показатели даются как по группам однотипного оборудования, так и по всей электростанции:
- •Раздел III. Показатели котлов. Показатели даются отдельно по каждому котлу. Приводятся: средняя нагрузка, паровая и тепловая; параметры пара за котлом; число часов в работе, в резерве.
- •Глава вторая маневренность тепловых электростанции
- •Расход энергии на операцию “отключение в резерв-пуск” турбоагрегата к-100-90 при времени резерва 8 ч (в расчетах принималось ).
- •Расход энергии на турбоустановку к-100-90 за 1 ч в моторном режиме при
- •Минимально допустимые нагрузки блоков мощностью 160, 200 и 300 мВт.
- •VII, VIII - подача и отключение греющего пара в передние уплотнения цвд и цсд; IX - начало прогрева перепускных труб цсд; остальные обозначения см. На рис. 2-9.
- •Пуск блока 300 мВт из различных температурных состояний.
- •Определение расхода энергии на пуск блока 200 мВт.
- •Пусковые потери в тоннах условного топлива.
- •Глава третья мобильность тепловых электростанций
- •Аккумулирующая способность котлов
- •Глава четвертая режимы работы оборудования тэц
- •Характеристик к расчету выработки электроэнергии на тепловом потреблении
- •Глава пятая экспериментальное построение характеристик оборудования
- •Расчет ошибок при определении k
- •Аналитических характеристик конденсаторов паровых турбин
- •Матрица планирования для получения полинома второй степени
- •Характеристик градирен методом «пассивного» эксперимента
- •Испытание конденсатора кг-6200
Расчет мощности турбины по отсекам.
Отсек |
Отбор пара перед отсеком |
Доля расхода пара через отсек |
Разность энтальпий, кДж/кг |
Приведенная разность энтальпий, кДж/кг |
II (РС) |
|
0,997 |
107 |
106,7 |
III |
|
0,979 |
265 |
262,7 |
IV |
|
0,946 |
63 |
59,5 |
V |
|
0,860 |
228 |
196,5 |
|
|
- |
- |
- |
|
- |
- |
- |
|
0,086 |
|
|
|
|
VI |
|
0,8455 |
118 |
99,5 |
VII |
|
0,7205 |
175 |
126,0 |
VIII |
|
0,6995 |
112 |
78,0 |
IX |
|
0,676 |
108 |
73,0 |
X |
|
0,656 |
106 |
|
XI |
|
0,620 |
209 |
128,5 |
XII |
|
0,60 |
123 |
73,5 |
Всего |
- |
- |
- |
1273,5 |
Для котла набор нагрузки при скользящем давлении, напротив, создает дополнительные трудности, так как одновременно с ростом нагрузки идет повышение давления, сопровождаемое аккумуляцией тепла.
До начала внедрения регулирования мощности блоков 300 МВт скользящим давлением считалось, что прямоточные котлы не допускают работы со скользящим давлением во всем пароводяном тракте по условиям надежности их гидродинамики. Поэтому потребовалась опытная проверка каждого типа котла для определения надежного диапазона нагрузок при режимах со скользящим давлением.
Для блоков 300 МВт снижение нагрузки при скользящем давлении имеет еще и то преимущество, что позволяет за счет снижения необходимого напора питательного насоса сохранять в работе питательный турбонасос и не переходить на менее мощный пускорезервный питательный электронасос.
На блоках докритического давления 160 и 210 МВт режимы со скользящим давлением пока не получили распространения. Были высказаны соображения против таких режимов из-за циклических напряжений в барабанах котлов.
Расчеты тепловой экономичности для турбин К-200-130 показывают, что режим со скользящим давлением при трех полностью регулирующих клапанах практически равноценен режиму с постоянным начальным давлением. Однако скользящее давление более эффективно при двух открытых клапанах, что соответствует области дроссельного регулирования.
Известно, что в
трубах при пониженном внутреннем
давлении можно повышать температуру
пара, сохраняя то же напряжение в металле,
что и при номинальном давлении. Приводим
результаты сравнительных расчетов
при исходном режиме
и при работе на двух и трех клапанах:
|
545/535 °С |
565/535 °С |
565/565 °С |
% |
8950 100 |
- - |
- - |
% |
9000 100,23 |
8940 99,53 |
8875 99,16 |
% |
8920 99,39 |
8750 97,94 |
8740 97,57 |
Прямоточные котлы на докритическое давление пара, выполнявшиеся по типу Рамзина, по своей конструкции более пригодны к работе со скользящим давлением, чем котлы на закритическое давление. Так, например, экспериментально-расчетная проверка прямоточных котлов типа П-52 показала возможность их надежной работы при скользящем давлении в диапазоне от 210 до 120 МВт [1-34].
1-6. ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЭНЕРГОБЛОКОВ
Энергетическая характеристика блока выражает зависимость расхода топлива от электрической нагрузки при фиксированных внешних факторах (характеристики топлива, температура охлаждающей воды, температура наружного воздуха), фиксированных параметрах установок, выбранной тепловой схеме и структуре оборудования собственных нужд. К такой характеристике надо иметь набор поправочных кривых на отклонения от перечисленных фиксированных условий.
Таким образом, энергетическая характеристика является многофакторной зависимостью, и любой из электрических нагрузок блока соответствует множество режимов, отличающихся значениями тех или иных параметров.
Достаточно точно методом прямого баланса зависимость расхода топлива от отпущенной электроэнергии может быть получена только при работе на газообразном топливе. Для твердого и жидкого топлива энергетическая характеристика может быть получена расчетным путем:
(1-30)
здесь
- часовой расход условного топлива на
отпущенную электроэнергию, кг/ч;
- часовой расход тепла по турбоустановке
с учетом расхода тепла и электроэнергии
на все ее собственные нужды, МВт:
(1-31)
где
- мощность теплового потока на
выработанную электроэнергию, МВт;
- мощность собственных нужд турбоустановки
(циркуляционные насосы, конденсатные
насосы, сливные насосы), МВт;
—мощность
теплового потока
на собственные нужды турбоустановки,
МВт;
- к.п.д. котла нетто (с учетом работы
питательных насосов);
- коэффициент теплового потока.
Зависимость
называется энергетической характеристикой
турбоустановки, она дается как в
графической, так и в аналитической
форме.
Так, для К-200-130 ЛМЗ, МВт:
(1-32)
при расходе
охлаждающей воды
и
,
.
Для К-300-240 ХТГЗ, МВт:
(1-33)
(при постоянном
давлении в конденсаторе
и при двух работающих корпусах котла).
Характеристики типа (1-32) и (1-33) [1-35, 1-36] представляют из себя однофакторные зависимости, которые действительны для условий постоянства целого ряда параметров турбоустановки. Поскольку в условиях эксплуатации имеют место отклонения от расчетных параметров турбоустановки, для расчета показателей по энергетической характеристике приходится вносить целый ряд поправок либо к расходу тепла, либо к расходу пара на турбину для учета указанных отклонений. Как правило, даются поправки на параметры свежего пара и пара после промежуточного перегрева, на температуру охлаждающей воды, на изменение потери давления в тракте промежуточного перегрева, на отклонение недогрева питательной воды в подогревателях высокого давления и еще ряд других. Расчет таких поправок достаточно громоздок и обычно проводится турбинными заводами и отделениями Союзтехэнерго [1-37—1-39].
Рассмотрим термодинамический метод определения поправок к расходу тепла на отклонения параметров пара [1-40].
На основании известных из термодинамики соотношений можно записать для идеального цикла:
(1-34)
где
- подведенное тепло, кДж/кг;
- верхняя температура эквивалентного
цикла Карно, К;
- изменение энтропии рабочего тела,
кДж/(кгК).
С другой стороны, удельная работа в цикле
(1-35)
где
- температура насыщения отработавшего
пара.
Для реального цикла удельный расход тепла равен:
(1-36)
где
- электромеханический к. п. д. турбоустановки.
Считая
и
постоянными, получаем:
или
и далее получаем относительное изменение удельного расхода тепла в процентах:
Таким образом,
расчет изменения удельного расхода
тепла при изменении начальной температуры
пара сводится к расчету
и
.
Выше уже приводились
характеристики котлов, представляемые
в виде графической зависимости к. п. д.
брутто и нетто от тепловой нагрузки
(см. рис. 1-2). Характеристика дается
для определенных показателей топлива
()
и определенной температуры холодного
воздуха (
).
Поэтому даются
поправки к удельному расходу топлива
на изменение характеристик топлива
(для донецкого АШ):
на
;
на
;
на
.
Приходится также вводить поправку
на долю сжигания природного газа или
мазута.
Таким образом, при расчете нормативной характеристики блока по формуле (1-30) необходимо вводить к однофакторным зависимостям ряд поправок, зависящих как от внешних, так и от внутренних условий эксплуатации [1-5, 1-41].
К числу внешних условий, на которые эксплуатационный персонал не может непосредственно влиять, относятся режимы электрических и тепловых нагрузок, метеорологические факторы (температура холодного воздуха, влажность воздуха, скорость ветра, температура циркуляционной воды), топливные характеристики (изменение качества поступающего твердого топлива, его зольности и влажности, соотношения различных видов сжигаемого топлива).
Энергетическая характеристика согласно (1-30) с введением поправок на действующие внешние факторы и с учетом допуска на условия эксплуатации [1-42] может служить в качестве нормативной характеристики, которой следует руководствоваться при планировании, учете и анализе показателей ТЭС.
Анализ технико-экономических показателей ТЭС должен осуществляться путем сопоставления фактических показателей ТЭС, определенных на основании показаний приборов, с показателями, рассчитанными по нормативной характеристике. В результате такого анализа выявляются источники дополнительных потерь, определяемых внутренними условиями эксплуатации, на которые персонал имеет возможность влиять. К этим условиям относятся состояние оборудования (износ, отказы, загрязнения), отклонения от номинальных параметров пара и воды, от расчетной схемы, повышенные потери пара и воды, неудовлетворительное регулирование горения в топках котлов.
Таблица 1-4