МИНОБРНАУКИ РОССИИ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования

«МИРЭА – Российский технологический университет»

РТУ МИРЭА

Институт тонких химических технологий им. М.В. Ломоносова

(наименование Института)

Кафедра процессов и аппаратов химической технологии

(наименование кафедры)

Домашнее задание на тему:

Расчет тарельчатых колонных аппаратов

Вариант 2

Работу выполнила

Студентка группы ХББО-01-16

Алехина Полина

Руководитель работы

Кузнецова Наталья Анатольевна

Москва, 2019

Дано:

Рассчитать процесс непрерывной ректификации бинарной системы ацетон-метанол, поступающей в количестве W₁=1500 кг/ч с концентрацией а₁=12,5%. Необходимо получить продукт с концентрацией a₂=78% и кубовой остаток с концентрацией a₀=1%. Коэффициент избытка флегмы σ=3,5. КПД тарелки η=0,65. Давление греющего пара, обогревающего куб колонны, P_гр=2,5 атм.

Определить:

• число действительных и теоретических тарелок;

• диаметр колонны;

• расходы тепла и греющего пара в кубе, охлаждающей воды в конденсаторе;

• определить поверхность теплообмена конденсатора.

Описание технологической схемы ректификационной установки:

Принципиальная схема процесса непрерывной ректификации бинарных смесей показана на рис. Исходная смесь подогревается в подогревателе 1 (предпочтительно до температуры кипения или близкой к ней) и подается в ректификационную колонну 2, внутри которой размещены контактные устройства (тарелки, насадка). Источником жидкого потока является конденсатор 3. В схеме предусмотрен холодильник 4, а также емкость полученного продукта 5. Перекачивающие насосы на рисунке не показаны.

Рисунок 1.1. Схема ректификационной установки

1-обогревающее устройство, 2-ректификационная колонна, 3-конденсатор, 4-холодильник дистиллята, 5-сборник

1. Подбор данных по равновесию и построение диаграмм фазового равновесия Y=f(X) и t=f(X,Y).

t	х	у
56,1	1	1
55,05	0,9	0,8
55,3	0,8	0,725
56	0,7	0,656
56,7	0,6	0,586
57,6	0,5	0,513
58,7	0,4	0,428
60,2	0,3	0,322
62,5	0,2	0,186
63,6	0,1	0,102
64,5	0,05	0
56,1	0	1

2. Пересчет массовых концентраций в мольные

3. Расчет флегмового числа

   1. Минимальное флегмовое число

2. Действительное флегмовое число

4. Определение числа теоретических и действительных тарелок

5. Определение рабочей высоты колонны

где h=0,2-0,6 м – межтарельчатое расстояние

6. Определение потоков в колонне

   1. Поток в кубе:

2. Поток в дистилляте:

3. Проверка:

- верно

7. Расчёт диаметров укрепляющей и отгоняющей колонны

Для решения необходимы равновесные данные для всех концентраций. Сведем их все в таблицу:

	a	x	y	t
1	0,125	0,073	0,14	63,3
2	0,78	0,662	0,7	55,5
0	0,01	0,006	0,1	64,4

1. Расчет диаметра колонны в укрепляющей части:

Плотности ацетона и метанола при t₂=55,5°С находим из справочных данных:

ρ_{ацетона­}=746 кг/м³; ρ_{метанола­}=748 кг/м³

2. Расчет диаметра колонны в отгонной части:

Плотности ацетона и метанола при t₀=64,4°С находим из справочных данных:

ρ_{ацетона­}=735 кг/м³; ρ_{метанола­}=737 кг/м³

Тепловой расчет

8. Расчет расхода тепла в кубе и конденсаторе

   1. Расход тепла в кубе

Справочные данные:

С_а= 2,22 кДж/кг*К

С­_b= 2,47 кДж/кг*К

r_a= 525 кДж/кг

r_b= 1100 кДж/кг

2. Расход тепла в конденсаторе

9. Расчет расхода греющего пара и охлаждающей воды

   1. Расход греющего пара

r_гп = 2183кДж/кг (при Р_гп = 5 атм)

2. Расход охлаждающей воды

С_в- теплоемкость воды при t=19° (средняя температура в конденсаторе)

10. Расчет поверхности теплообмена конденсатора

K=600 Вт/м²К

.