- •1.Система вала. Схема расположения полей допусков трех типов посадок в системе вала. Примеры обозначения посадок в системе вала на чертежах.
- •Единая система допусков и посадок (есдп).
- •Технологические факторы.
- •Основные отклонения.
- •Номинальный показатель нормы контакта - пятно контакта.
- •Основные отклонения.
- •С натягом.
- •Пример 1
- •Решение
- •Выбор средства измерения по точности
- •Обозначения точности и посадок метрической резьбы
- •Местная кинематическая погрешность – наибольшая разность между соседними значениями кинематической погрешности. Колесо считается годным, если f ‘ir f ’I , где f ’I – допуск.
- •Решение
- •Нормальный закон распределения (закон Гаусса)
- •Центральный момент первого порядка.
- •Центральный момент второго порядка.
- •2. Параметры шероховатости Ra, Rz, Rmax. Примеры применения этих параметров для нормирования шероховатости поверхности.
- •Пример 1
- •Решение
- •Пример 2
- •Решение
- •3. Принципы обеспечения взаимозаменяемости резьбовых соединений. Примеры обозначения точности резьбовых соединений на чертежах.
- •1.Посадки с зазором и их расчет (выбор). Обозначение посадок с зазором на чертежах. Примеры
- •Предпочтительные поля допусков.
- •Обозначение допусков и посадок на чертежах.
- •2. Параметры шероховатости поверхности Sm и s. Примеры применения этих параметров для нормирования шероховатости поверхности.
- •3.Погрешность измерения и ее составляющие. Суммирование погрешностей при прямых и косвенных измерениях Погрешность измерения.
- •Основная и дополнительная погрешности.
- •Классификация погрешностей по свойствам
- •Оценка случайных погрешностей
Обозначение допусков и посадок на чертежах.

Условное обозначение на рабочих чертежах указывают в случаях использования стандартного мерного и режущего инструмента (разверток, протяжек) и соответствующих предельных калибров.
В числовом выражении поля допусков преимущественно задают на рабочих чертежах деталей при использовании универсального измерительного инструмента – в единичном и мелкосерийном производстве, а также при наладке станков в массовом производстве.
Наиболее предпочтительной формой указания поля допусков является комбинированное. Для размеров сопрягаемых поверхностей конструктор может использовать любые основные отклонения от A(a) до Z(z).
Для несопрягаемых размеров конструктор использует только два основных отклонения «Н» - для охватывающих размеров, «h» - для охватываемых размеров, в тех случаях, когда размер трудно отнести к охватываемым или охватывающим, допуск назначают симметрично.
Допуски назначают по 12…17 квалитету.

2. Параметры шероховатости поверхности Sm и s. Примеры применения этих параметров для нормирования шероховатости поверхности.
4.
Средний шаг неровностей профиля
– среднее значение шага неровностей
профиля в пределах базовой длины (см.
рис. 3.13).
5. Средний шаг местных выступов S – среднее значение шагов местных выступов профиля, находящихся в пределах базовой длины (см. рис. 3.13).
Структура обозначения шероховатости поверхности показана на рис. 3.15.

Рис. 3.15
Для обозначения на чертежах шероховатости поверхности применяют знаки, приведенные на рис. 3.16.
Числовые
значения параметров шероховатости
указываются после соответствующего
символа (
,
),
кроме значений параметра
,
который проставляется без символа (см.
рис 3.16).

Рис. 3.16
Обозначения шероховатости поверхности, в которых знак не имеет полки, располагают относительно основной надписи чертежа так, как показано на рис. 3.17.
При указании одинаковой шероховатости для части поверхностей изделия в правом верхнем углу чертежа помещают обозначение одинаковой шероховатости и знак шероховатости в скобках. Знак в скобках означает, что все поверхности, на которых на изображении не нанесены обозначения шероховатости, должны иметь шероховатость, указанную перед скобками.

Рис. 3.17 Рис. 3.18
Размеры и толщина линий знака в обозначении шероховатости, вынесенном в правый верхний угол чертежа, должны быть приблизительно в 1,5 раз больше, чем в обозначениях, нанесенных на изображении (рис. 3.18).
Пример указания шероховатости поверхности приведен на рис. 3.19.

Рис. 3.19
При указании двух и более параметров шероховатости поверхности в обозначении шероховатости значения параметров записывают сверху вниз в следующем порядке:
параметр высоты неровностей профиля,
параметр шага неровностей профиля,
относительная опорная длина профиля.
В обозначении указано (см. рис. 3.19):
1.
Среднее арифметическое отклонение
профиля
не более 0,1 мкм на базовой длине l
= 0,25 мм (в
обозначении длина не указана, так как
соответствует значению, определенному
стандартом для данной высоты неровностей).
2.
Средний шаг неровностей профиля
должен находиться в пределах от 0,063 мм
до 0,04 мм
на базовой длине l = 0,8 мм.
3. Относительная опорная длина профиля на 50%-ном уровне сечения должна находиться в пре-
делах
на базовой длине l
= 0,25 ммм
