
- •Вопрос 1-1.
- •Вопрос 1-2.
- •Вопрос 7.
- •Вопрос 4.
- •Вопрос 8.
- •Вопрос 19-2.
- •Суммарные отклонения формы и расположения поверхностей.
- •Вопрос 20-1. Отклонения формы цилиндрических поверхностей.
- •1. Поперечное сечение.
- •2. Продольное сечение.
- •Вопрос 20-2.
- •Вопрос 21.
- •Вопрос (22,23,24,25)-1.
- •Вопрос 26.
- •Вопрос 35-1.
- •Вопрос 35-2.
- •Вопрос 35-3.
- •Вопрос (36,37)-1.
- •Вопрос (36,37)-2.
- •Условия годности резьбы
- •Вопрос (38,39,40,41)-1.
- •Вопрос (38,39,40,41)-2..
- •Обозначения точности и посадок метрической резьбы
- •Вопрос 43.
- •Вопрос (43,44,45,46)-1.
- •Местная кинематическая погрешность – наибольшая разность между соседними значениями кинематической погрешности. Колесо считается годным, если f ‘ir f ’I , где f ’I – допуск.
- •Вопрос (43,44,45,46)-2.
- •Вопрос 48-1.
- •Вопрос 48-2
- •Вопрос (49,50,51,52,53,54)-1 Погрешность измерения.
- •Классификация погрешностей по свойствам
- •Вопрос (49,50,51,52,53,54)-2
- •Вопрос (49,50,51,52,53,54)-3
- •Погрешность косвенных измерений
- •Выбор средства измерения по точности
- •Вопрос (49,50,51,52,53,54)-4
- •Вопрос (2,3)-1
- •Вопрос (2,3)-2
- •Вопрос (2,3)-3
- •Вопрос (2,3)-4
- •Вопрос (2,3)-5
- •Учитывая это
- •Среднее квадратическое отклонение
- •Вопрос (2,3)-6 Вероятность получения натягов в соединении
- •Переходные
- •Вопрос (58,59)-1
- •Вопрос (58,59)-2
- •Вопрос (58,59)-3
- •Вопрос 13,14,15
- •Вопрос (16,17,18)-1
- •Вопрос (55,56)-1
- •Вопрос (55,56)-2
- •Вопрос (16,17,18)-2
Например
Ca
– допуск.
вид сопряжения
Кроме
этих установлено еще три вида x,
y,
z
. Принцип
комбинирования норм точности. Заключается
в том, что для зубчатого колеса можно
назначать различные нормы из разных
степеней. Отличительной
особенностью ГОСТа на зубчатые колеса
является принцип комбинирования норм
точности, т.е. можно назначать различные
степени точности по разным нормам. Это
целесообразно, когда необходимо выделить
показатели одной нормы относительно
других, например: для
силовой передачи
– показатели нормы контакта делают
точнее, чем показатели по норме плавности
или кинематической точности. Это
целесообразно и с технологической
точки зрения, так как финишная отделочная
операция улучшает показатели лишь
одной нормы, а не всех трех, например:
шлифование
– улучшает показатели кинематической
нормы точности; шевингование
– показатели нормы плавности; притирка
– показатели нормы контакта. Из-за
взаимосвязи между параметрами добиться
значительного разрыва по точности
между параметрами не удается, поэтому
установлены ограничения на разницу по
степеням точности. Норма
плавности может быть точнее кинематической
нормы не более, чем на две степени и
грубее не более, чем на 1. 8-6-6;
7-8-7. Норма
контакта обычно не бывает грубее нормы
плавности, так как при плохом контакте
нельзя добиться высокой плавности
работы. Допускается норма контакта
точнее нормы плавности на 2-3 степени.
6-6-4. Кинематическая
погрешность передачи:
Кинематическая
погрешность колеса:
Измерение
– нахождение значения физической
величины опытным путем с помощью
специальных технических средств. Линейные
измерения составляют в металлообрабатывающей
промышленности 90-98% . Измеряют (10-15-10-23
- атомы),
размеры атомов. К
линейным измерениям относятся измерения
размеров деталей, отклонения формы и
взаимного расположения поверхностей,
шероховатость поверхности. Единицы
физической величины реализуются в виде
эталонов. Эталон
- физическое тело или устройстройство,
предназначенное для хранения единиц
физической величины. Основные
и производные единицы в СИ Основные:
длина (м), масса (кг), время (с), сила тока
(А), сила света (канделла), количество
вещества (моль). Производные:
образованные на основе уравнений между
физическими величинами: плотность,
объем и т.д. Естественно,
что значение физической величины
находят с определенной точностью. Результатом
измерения признается только такое
значение физической величины, для
которого известно, что погрешность его
измерения не превышает установленного
значения. Мера
предназначена для воспроизведения
заданного размера для физической
величины. Большее распространение
получили плоскопараллельные концевые
меры длины. Средства
измерений
– техническое устройство, преобразующее
измеренную информацию в форму удобную
для восприятия оператора. К
средствам измерения относятся: меры,
измерительные приборы, измерительные
системы, измерительные преобразователи,
вспомогательные средства. Метрологические
характеристики средств измерения. Предел
допускаемой погрешности Цена
деления – разность значений величин,
соответствующим двум соседним отметкам
шкалы. Диапазон
показаний – область значений шкалы,
ограниченная начальным и конечным
значениями шкалы. Диапазон
измерений – область значений измеряемой
величины, для которой нормированы
допускаемые погрешности средств
измерения. По
способу получения результата измерения
различают на: Прямое
измерение
– это измерение, измерение в котором
искомое значение величины находят
непосредственно из опытных данных. Косвенное
измерение
– искомую величину находят по известной
зависимости между искомой величиной
и величинами, определяемыми прямыми
измерениями y=f(a,b,c..h) L2=L1-L3
Определение
плотности однородного тела по его массе
и геометрическим размерам. Различают
2 метода измерения: метод непосредственной
оценки и метод сравнения с мерой. Метод
непосредственной оценки –
значение величины определяется
непосредственно по отсчетному устройству
измерительного прибора. Для
этого необходимо, чтобы диапазон
показаний шкалы был больше значения
измеряемой величины. ДП>L При
методе непосредственной оценки (НО)
настройку прибора на нуль производят
по базовой поверхности прибора. Под
действием различных факторов (изменения
температуры, влажности, вибраций и
т.д.) может произойти смешение нуля.
Поэтому периодически необходимо
производить проверку и соответствующую
регулировку. Метод
сравнения
– измеряемую величину сравнивают с
величиной, воспроизводимой мерой. При
измерении методом сравнения с мерой
результатом
наблюдения
является отклонение измеряемой величины
от значения меры. Значение измеряемой
величины от значения меры. Значение
измеряемой величины получают
алгебраическим суммированием значения
меры и отклонения от этой меры,
определенного по показанию прибора. L=М+П Выбор
метода измерения определяется
соотношением между диапазоном показаний
средства измерения и значением измеряемой
величины. Если
диапазон меньше измеряемой величины,
то используют метод сравнения.
Метод
сравнения используют при измерении,
контроле деталей в массовом и серийном
производствах, т.е. когда нет частых
переналадок измерительного прибора. Для
линейных измерений различие двух
методов: - относительно, т.к. измерение
- это всегда по существу сравнение с
единицей, которая так или иначе заложена
в средстве измерения.
Средство
измерения:
Косвенное
измерение: Метод
непосредственной оценки и метод
сравнения:
При
анализе измерений разграничиваются 2
понятия: истинное значение величины и
результатом измерения. Точность
измерений характеризуются погрешностью
измерения Аu=Lизм-Lист На
практике, вместо истинного значения
используют так называемое действительное
значение, т.е. значение найденное
измерением с точностью примерно на
порядок выше точности оцениваемого
результата. u=Lизм-Lдейств Погрешность
измерения не равна погрешности средства
измерения. Классификация
погрешностей по причинам возникновения. Инструментальная
погрешность
(погрешность применяемого средства
измерения) зависит от погрешностей
средства измерения. Причины
возникновения
несовершенство конструкции, неточность
изготовления, погрешность градуирования
и т.п. В
техническом паспорте указывается
предел допускаемой погрешности при
которой может быть использован прибор. Различают
основную и
дополнительную погрешность
средства измерения. Основная
погрешность -
погрешность средства измерения,
используемого в нормальных условиях. Дополнительня
погрешность
- складывается из дополнительных
погрешностей измерительного
преобразователя и меры, вызванного
отклонением от нормальных условий.
Например, температура меры отличается
от нормальной - это приведет к погрешности
настройки прибора на нуль и соответствующей
погрешности измерения. Методическая
погрешность
- отражает несовершенство или упрощение
методики измерения (отличие реальной
схемы от теоретической). При
измерении размеров не жестких деталей
прибором с большим измерительным
усилием (проводятся бесконтактные
измерения) Субъективные
(личные) погрешности возникают из-за
индивидуальных особенностей оператора. Погрешность
установа Ay
- связана с установкой объекта на
приборе. Погрешность
отсчитывания ОТС Погрешность
параллакса -
кажущееся смещение указателя Погрешность
интерполяции
- недостаточно точное оценивание на
глаз доли деления шкалы. Для устранения
применяют зеркальные шкалы. Стрелка
должна быть совмещена с ее отражением
в зеркале. Основная
и дополнительная погрешности. Основная
погрешность
- определенная при нормальных условиях
(температуре, давлении, влажности). Дополнительная
погрешность
- возникает из-за отличия условий
измерения от нормальных.
И=СИСТ+СЛУЧ+ГР Случайная
погрешность
- погрешность, изменяющая величину и
знак от измерения к измерению случайных
обстоятельств. Систематическая
погрешность
- погрешность постоянная по определенному
закону при повторных применениях Грубая
погрешность
- возникает вследствие ошибки оператора
или сбоя оборудования. Если
повторять измерения они будут отличными. Вероятность
ошибки отрицательная и положительная
одинакова. Оценка
случайных погрешностей Случайные
погрешности трудно устранить. Они
проявляются в рассеивании результатов
многократных измерений одной и той же
величины. Оценку
случайных погрешностей производят с
помощью теории вероятности и математической
статистики. Законы
распределения случайных величин. Закон
равной вероятности. Если
погрешность измерения может принимать
любые значения, не выходящие за некоторые
границы n
с одинаковой вероятностью, то такая
погрешность описывается равномерным
законом распределения. С
таким законом распределения хорошо
согласуются погрешности от трения
опорах электромеханических приборов,
погрешности размеров в пределах одной
группы сортировки при селективной
сборке.
Вопрос (43,44,45,46)-2.
Вопрос 48-1.
Вопрос 48-2
Вопрос (49,50,51,52,53,54)-1 Погрешность измерения.
Классификация погрешностей по свойствам